变频装置及离心泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变频装置及离心泵，涉及变频控制和非变容式泵技术领域。变频装置包括壳体，壳体包括左侧板、右侧板、顶板、底板、前侧板和后侧板，壳体内设置有依次连接的供电输入端、整流桥、电抗器、接触器、电容器、逆变器和变频输出端。壳体内还设置有散热装置和控制模块。壳体内还设置有中间隔板，电抗器、接触器、整流桥、逆变器以及电容器由左至右安装在中间隔板顶部。散热装置包括散热器和离心风机；散热器安装在中间隔板的底部，中间隔板的右端设有竖直向下伸出的支架，离心风机通过滑动方式安装在支架上。离心泵包括所述变频装置，还包括泵体和电机。本实用新型专利技术具有散热效果好、离心风机拆装方便等优点。离心风机拆装方便等优点。离心风机拆装方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
变频装置及离心泵


[0001]本技术涉及变频控制
和非变容式泵
，具体涉及一种变频装置，还涉及一种离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵通常使用变频电机拖动。例如授权公告号为CN213144756U的中国技术专利所公开的结构：一种变频恒压离心泵，该离心泵包括泵体和变频电机，泵体内设置有主轴，主轴上设置有叶轮；变频电机外置，与主轴相连接；变频电机启动后带动叶轮旋转，产生吸力将水吸入泵体内部，并由出水管流出。
[0003]然而，现有的离心泵所配套的变频装置，其中的整流桥、逆变器、电容器等核心部件都密布在一个接近方形的壳体内，内置风扇产生的气流无法覆盖大部分的发热部件，散热效果差，影响离心泵的稳定性。另一方面，受到变频装置壳体内部空间的限制，散热风扇的拆装十分不便，影响装配和维修效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种变频装置及离心泵，其目的是：提升离心泵的变频装置的散热效果；改变散热装置的安装方式，提高装配与维护的操作效率。
[0005]本技术技术方案如下：
[0006]一种变频装置，包括壳体，壳体内设置有依次连接的供电输入端、整流桥、电抗器、接触器、电容器、逆变器和变频输出端，还设有散热装置和控制模块，控制模块与接触器以及逆变器分别相连接，其特征在于：壳体还包括水平设置于其顶板与底板之间的中间隔板；中间隔板左端与壳体的左侧板相连接，右端与壳体的右侧板之间留有间距；电抗器、接触器、整流桥、逆变器以及电容器由左至右安装在中间隔板顶部；
[0007]散热装置包括散热器和离心风机；
[0008]散热器安装在中间隔板的底部，位于整流桥和逆变器的下方；
[0009]中间隔板右端设有竖直向下伸出的支架；离心风机的机体上安装有连接板，连接板与支架沿前后方向滑动配合且通过螺钉相连接；壳体的前侧板上设有与离心风机位置相对应的操作窗口；
[0010]离心风机的出气口朝向散热器；右侧板上与离心风机的进气口相对应处设有第一网孔，左侧板上设有与散热器位置相对应的第二网孔。
[0011]作为所述变频装置的进一步改进：所述连接板上固定有铆母，离心风机与连接板通过依次穿过机体和铆母的螺钉进行连接。
[0012]作为所述变频装置的进一步改进：所述壳体内设有上隔板，所述上隔板位于整流桥和逆变器的上方，所述上隔板的前端及后端分别与壳体的前侧板及壳体的后侧板相连接，所述控制模块安装在上隔板上。
[0013]作为所述变频装置的进一步改进：所述壳体内还设置有变压器，变压器位于中间
隔板的下方、散热器的左侧；
[0014]所述变压器的电源输入端与所述供电输入端相连接、电源输出端通过控制模块与所述离心风机的电源端相连接。
[0015]作为所述变频装置的进一步改进：所述顶板上开设有散热孔，所述散热孔位于电抗器的上方。
[0016]作为所述变频装置的进一步改进：所述支架上设有前后走向的滑轨，连接板上固定设置有与所述滑轨相配合的滑块；
[0017]所述连接板上还开设有竖直的长槽，所述支架上设有与所述长槽位置相对应的螺纹孔，用于连接支架和连接板的螺钉依次穿过长槽及螺纹孔。
[0018]作为所述变频装置的进一步改进：操作窗口处设置有盖板。
[0019]作为所述变频装置的进一步改进：供电输入端和变频输出端均设置在位于中间隔板右端上方的安装板上；壳体的右侧板上设有与供电输入端及变频输出端相对应的穿线孔。
[0020]本技术还公开了一种离心泵，包括泵体和电机，所述电机的输出轴与所述泵体的主轴相连接，所述离心泵还包括控制柜，所述控制柜内设有前述的变频装置，变频装置的变频输出端与所述电机电连接。
[0021]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：（1）变频装置内部发热部件沿左右方向依次排列，最右端的离心风机所产生的从右向左的气流可以覆盖主要的发热部件，增强散热效果；（2）在发热量最大的整流桥和逆变器底部布置散热器，散热器位于离心风机与第二网孔之间，可以将吸收的热量快速散出；（3）离心风机通过滑动式结构安装在支架上，从前侧板的操作窗口即可进行拆装，操作方便。
附图说明
[0022]图1为变频装置的立体图，图中省略了前侧板、后侧板及底板部分；
[0023]图2为变频装置的电气架构示意图；
[0024]图3为图1中A部分的局部放大图；
[0025]图4为变频装置、电机及泵体的连接关系示意图，图中省略了变频装置的前侧板、后侧板、右侧板及底板部分；
[0026]图5为离心泵的整体示意图。
[0027]图中：
[0028]1、左侧板；2、散热孔；3、顶板；4、控制模块；5、上隔板；6、供电输入端；7、变频输出端；8、右侧板；9、第一网孔；10、离心风机；11、电容器；12、中间隔板；13、散热器；14、逆变器；15、整流桥；16、接触器；17、变压器；18、第二网孔；19、电抗器；20、连接板；21、开关电源；22、电机；23、泵体；24、安装板；25、控制柜；101、机体；121、支架；122、滑轨；123、螺纹孔；201、铆母；202、长槽；203、滑块。
具体实施方式
[0029]下面结合附图详细说明本技术的技术方案：
[0030]本实施例公开了一种变频装置及离心泵。
[0031]如图1和2所示，所述变频装置，包括长条状的壳体。所述壳体包括左侧板1、右侧板8、顶板3、底板、前侧板和后侧板。
[0032]所述壳体内设置有依次连接的供电输入端6、整流桥15、电抗器19、接触器16、电容器11、逆变器14和变频输出端7。壳体内还设置有控制模块4，控制模块4包括印刷电路板（PCB板）以及继电器等开关元件，是变频装置的控制核心。所述控制模块4与接触器16以及逆变器14分别相连接。由供电输入端6输入的交流电先经过整流桥15变为直流电，再依次经过用于限制短路电流的电抗器19、用于控制线路开断的接触器16和用于储能和滤波的电容器11，然后由逆变器14根据控制模块4的指令将直流电变为指定频率的交流电，最后从变频输出端7输送出去。
[0033]进一步的，所述壳体还包括水平设置于顶板3与底板之间的中间隔板12。中间隔板12的左端与左侧板1相连接，右端与右侧板8之间留有间距，前端及后端分别与前侧板及后侧板相连接。
[0034]所述电抗器19、接触器16、整流桥15、逆变器14以及电容器11由左至右安装在中间隔板12顶部。
[0035]壳体内还设置有散热装置，所述散热装置包括散热器13和离心风机10。
[0036]所述散热器13为金属材质，带有散热齿片，固定安装在中间隔板12的底部，位于整流桥15和逆变器14的下方，用于吸收各部件散发的热量。
[0037]如图1和3所示，所述中间隔板12的右端设有竖直向下伸出的支架121，所述支架121上设有上下两组前后走向的滑轨122。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频装置，包括壳体，壳体内设置有依次连接的供电输入端（6）、整流桥（15）、电抗器（19）、接触器（16）、电容器（11）、逆变器（14）和变频输出端（7），还设有散热装置和控制模块（4），控制模块（4）与接触器（16）以及逆变器（14）分别相连接，其特征在于：壳体还包括水平设置于其顶板（3）与底板之间的中间隔板（12）；中间隔板（12）左端与壳体的左侧板（1）相连接，右端与壳体的右侧板（8）之间留有间距；电抗器（19）、接触器（16）、整流桥（15）、逆变器（14）以及电容器（11）由左至右安装在中间隔板（12）顶部；散热装置包括散热器（13）和离心风机（10）；散热器（13）安装在中间隔板（12）的底部，位于整流桥（15）和逆变器（14）的下方；中间隔板（12）右端设有竖直向下伸出的支架（121）；离心风机（10）的机体（101）上安装有连接板（20），连接板（20）与支架（121）沿前后方向滑动配合且通过螺钉相连接；壳体的前侧板上设有与离心风机（10）位置相对应的操作窗口；离心风机（10）的出气口朝向散热器（13）；右侧板（8）上与离心风机（10）的进气口相对应处设有第一网孔（9），左侧板（1）上设有与散热器（13）位置相对应的第二网孔（18）。2.如权利要求1所述的变频装置，其特征在于：所述连接板（20）上固定有铆母（201），离心风机（10）与连接板（20）通过依次穿过机体（101）和铆母（201）的螺钉进行连接。3.如权利要求1所述的变频装置，其特征在于：所述壳体内设有上隔板（5），所述上隔板（5）位于整流桥（15）和逆变器（14）的上方，所述上隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红，李志龙，王超，
申请(专利权)人：欧瑞传动电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：