一种调浆搅拌装置及浮选机制造方法及图纸

本申请提供了一种调浆搅拌装置及浮选机，涉及矿物处理领域，调浆搅拌装置包括搅拌筒、搅拌机构、雾化机构及射流机构，搅拌筒中设有料槽，搅拌机构用于对料槽中的浆液进行搅拌，雾化机构包括雾化盘及进药管，雾化盘设于料槽中，进药管与雾化盘连通，进药管用于输送药剂，雾化盘用于将药剂雾化成小液滴，射流机构包括射流混合器及射流液管，射流混合器设于料槽中，射流液管与射流混合器的中部连通，射流液管中通入矿浆。药剂在搅拌之前先通过雾化机构进行了一次分散，使药剂提前分散，在进入紊流环境之前就被分散成小液滴，从而节省了传统搅拌槽中药剂在进入紊流环境中进行分散过程的时间，缩短了搅拌过程的时间。缩短了搅拌过程的时间。缩短了搅拌过程的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种调浆搅拌装置及浮选机


[0001]本申请涉及矿物处理领域，尤其涉及一种调浆搅拌装置及浮选机。

技术介绍

[0002]调浆搅拌装置是浮选工艺中重要的辅助设备之一，在矿浆的悬浮和矿浆与药剂的混匀作业中扮演着重要的角色。
[0003]由于部分矿区的矿物具有“贫、细、杂”的特点，矿石在进入调浆浮选之前，往往被磨至细粒甚至微细粒的尺度。细粒矿物在搅拌槽内容易发生聚集，形成小规模的微粒团，同时脉石颗粒比较容易混合其中，会影响到矿物表面与药剂反应的充分性。另外，多数搅拌过程中，均存在水平环流，易使矿浆和药剂不经过搅拌器混合，而直接在表层流出搅拌槽，导致后续矿化过程中气泡的有效黏附能力下降，进而影响后续分选的效果。因此，在浮选前进行调浆是一个绝对不可忽视的作业段，是实现有效矿化及浮选分离的前提条件。
[0004]常规浮选机因其自身的流体力环境而带有一定的搅拌作用。一直以来，浮选机依赖自身的搅拌机构，在一定程度上弥补调浆作业的不足，并且一般浮选过程的时间较长，因此对前段调浆作业的要求不高。但是，上述过程是以浮选机损失分选过程的部分能量，来弥补调浆过程的不足的，这在整体上影响了浮选机的分选效率。另一方面，紊流对浮选过程不利，但是，要达到充分调浆的作用，又需要强紊流作用。而这两种截然不同的流体环境，无法依赖同一浮选机的搅拌分选机制实现。
[0005]现有搅拌槽多采用机械搅拌的方式，通过搅拌器叶轮的高速旋转，带动槽内流场发生变化，产生紊流流场环境。进而将加药口加入的药剂与矿浆混合。这一过程需要将聚合的药剂在紊流环境下分散到整个搅拌槽，再与矿物颗粒充分反应。其中药剂的分散过程完全依赖流场，需要较多的时间，同时对流场的要求较高。另外，随着矿物加工规模的扩大化，调浆量需求也逐渐增大，直接机械搅拌直至混合充分所需时间较长，容易影响后续分选效率和进度。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术中的不足，本申请提供一种调浆搅拌装置及浮选机。
[0007]本申请提供的一种调浆搅拌装置，包括搅拌筒、搅拌机构、雾化机构及射流机构，所述搅拌筒中设有料槽，所述搅拌机构用于对所述料槽中的浆液进行搅拌，所述雾化机构包括雾化盘及进药管，所述雾化盘设于所述料槽中，所述进药管与所述雾化盘连通，所述进药管用于输送药剂，所述雾化盘用于将所述药剂雾化成小液滴，所述射流机构包括射流混合器及射流液管，所述射流混合器设于所述料槽中，且所述射流混合器的射流端与所述料槽的轴线呈预设角度，所述射流液管与所述射流混合器的中部连通，所述射流液管中通入矿浆。
[0008]在一种可能的实施方式中，所述雾化盘的轴线与所述搅拌筒的轴线重合，所述进药管的一端与所述雾化盘顶部的中心连通。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述射流机构包括至少两个所述射流混合器，至少两个所述射流混合器水平设于所述料槽中。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述搅拌筒上设有与所述料槽连通的进料管及出料管，所述进料管设于所述搅拌筒上端，所述出料管设于所述搅拌筒的下端。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述搅拌筒中还设有挡板，所述挡板设于所述料槽中，且与所述料槽的侧壁连接。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述搅拌筒中还设有套筒，所述套筒设于所述料槽中，所述搅拌机构位于所述套筒中，所述套筒上设有导流孔。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述搅拌机构包括驱动件及搅拌叶轮，所述搅拌叶轮设于所述套筒中，所述驱动件用于驱动所述搅拌叶轮转动。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述搅拌机构还包括传动组件及转轴，所述转轴沿竖直方向转动设于所述搅拌筒中，所述搅拌叶轮设于所述转轴上，所述传动组件连接所述转轴与所述驱动件。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述搅拌筒上还设有盖体，所述盖体封盖所述料槽，所述盖体上还设有承载筒及滚动轴承，所述承载筒穿设所述盖体且与所述盖体固定连接，所述转轴通过所述滚动轴承转动设于所述承载筒上。
[0016]本申请还提供一种浮选机，包括上述的调浆搅拌装置。
[0017]相比现有技术，本申请的有益效果：
[0018]本申请提供的调浆搅拌装置，通过在搅拌筒中设置雾化机构及射流机构，使药剂在搅拌之前先通过雾化机构进行了一次分散，使药剂提前分散，在进入紊流环境之前就被分散成小液滴，从而节省了传统搅拌槽中药剂在进入紊流环境中进行分散过程的时间，缩短了搅拌过程的时间。同时由于射流机构中射流混合器的文丘里卷吸效应，还可以使得料槽中药剂与矿物表面接触更充分，矿化更充分，混合更均匀。解决了大型搅拌槽中搅拌速度慢，时间长，影响后续分选效率的问题。通过本申请中的射流混合器的混合作用，可以在保证矿浆浓度不变的条件下，减少矿物的团聚现象，改善矿化环境，使料槽内可以更好地进行矿化与调浆。同时，射流混合器与搅拌机构的配合，可以使料槽内部的紊流更强，混合更充分，可以有效解决药剂和矿浆不经过混合，而通过水平环流直接排出搅拌槽的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1示出了本申请实施例提供的调浆搅拌装置的结构示意图；
[0021]图2示出了本申请实施例提供的调浆搅拌装置的剖视图。
[0022]主要元件符号说明：
[0023]100
‑
调浆搅拌装置；10
‑
搅拌筒；11
‑
料槽；12
‑
进料管；13
‑
出料管；14
‑
盖体；141
‑
承载筒；142
‑
滚动轴承；15
‑
挡板；16
‑
套筒；161
‑
导流孔；162
‑
连接板；17
‑
承载板；20
‑
搅拌机构；21
‑
驱动件；211
‑
固定架；22
‑
搅拌叶轮；23
‑
传动组件；231
‑
驱动轮；232
‑
从动轮；233
‑
传
动带；24
‑
转轴；30
‑
雾化机构；31
‑
雾化盘；32
‑
进药管；40
‑
射流机构；41
‑
射流混合器；42
‑
射流液管。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调浆搅拌装置，其特征在于，包括搅拌筒、搅拌机构、雾化机构及射流机构，所述搅拌筒中设有料槽，所述搅拌机构用于对所述料槽中的浆液进行搅拌，所述雾化机构包括雾化盘及进药管，所述雾化盘设于所述料槽中，所述进药管与所述雾化盘连通，所述进药管用于输送药剂，所述雾化盘用于将所述药剂雾化成小液滴，所述射流机构包括射流混合器及射流液管，所述射流混合器设于所述料槽中，且所述射流混合器的射流端与所述料槽的轴线呈预设角度，所述射流液管与所述射流混合器的中部连通，所述射流液管中通入矿浆。2.根据权利要求1所述的调浆搅拌装置，其特征在于，所述雾化盘的轴线与所述搅拌筒的轴线重合，所述进药管的一端与所述雾化盘顶部的中心连通。3.根据权利要求1所述的调浆搅拌装置，其特征在于，所述射流机构包括至少两个所述射流混合器，至少两个所述射流混合器水平设于所述料槽中。4.根据权利要求1所述的调浆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒上设有与所述料槽连通的进料管及出料管，所述进料管设于所述搅拌筒上端，所述出料管设于所述搅拌筒的下端。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞增瑞，李超，葛通，尚衍波，罗科华，朴永超，
申请(专利权)人：北矿化学科技沧州有限公司，
类型：新型
国别省市：