一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂制造技术

本发明专利技术涉及一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂，属于矿物加工学科的浮选药剂领域

【技术实现步骤摘要】
一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂


[0001]本专利技术属于矿物加工学科的浮选药剂领域，具体地，涉及一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂
。

技术介绍

[0002]铜是人类使用最早的金属之一，铜硫化矿选矿工艺主要的浮选流程有一段磨矿
‑
浮选
‑
粗精矿再磨工艺流程
、
两段磨矿
‑
两段
(
一段
)
浮选工艺流程
、
分步优先浮选工艺流程
、
浮选
‑
混合精矿分离工艺流程和混合浮选工艺流程等，相比较其他浮选工艺流程，混合浮选工艺流程的优势在于原矿可以进行粗磨，及早丢弃大量尾矿，可以减少磨矿及浮选设备的投资，也可以在分离作业时减少药剂用量
。
[0003]选矿捕收剂的捕收性能
、
选择性以及用量均受到矿浆温度的影响，传统的一二代捕收剂如黄药
、
黑药
、
硫氨酯
、
白药
、
乙硫氮等，这些药剂通常在矿浆温度较高时，溶解性和分散性较好，药剂性能也比较优秀，但随着温度的降低，捕收剂在矿浆中的溶解度降低，分散速度变慢，降低其有效浓度和活性，进而降低捕收剂与目标矿物的作用强度，最终会导致捕收能力和选择性下降，金属的回收率会随着降低
。
尤其是在冬季环境以及高寒地区，捕收剂的低温劣势尤为突出，通常会通过提高矿浆温度或增加捕收剂用量来维持捕收剂的性能，但提高矿浆温度会显著增加能耗和生产成本，而增加捕收剂用量会加大环境污染程度
。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提到的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂，按照重量份计包括以下原料：
[0007]水相捕收剂
40
‑
60
份
、
油相捕收剂
20
‑
25
份
、
分散助剂
10
‑
20
份
、
乳化剂2‑4份
。
[0008]进一步地，水相捕收剂由异丁钠黑药
、
异丙黄药和丁铵黑药混合而成
。
[0009]进一步地，异丁钠黑药
、
异丙黄药和丁铵黑药用量质量比为2‑3：1‑2：1‑
2。
[0010]进一步地，油相捕收剂为乙基硫氨酯
。
[0011]进一步地，分散助剂由乙醇和异丙醇混合而成
。
[0012]进一步地，乙醇和异丙醇用量质量比为1‑2：1‑
2。
[0013]进一步地，乳化剂为山梨醇酐单月桂酸酯
。
[0014]所述一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂由以下方法制备：
[0015]步骤
A1
：取水相捕收剂和纯化水投料，控制含水量为
20
％，施加
500
‑
800r/min
搅拌，常温下搅拌
0.5
‑
1h
，得到水相捕收液；
[0016]步骤
A2
：取水相捕收液
、
油相捕收剂
、
分散助剂和乳化剂混合投料，施加
2000
‑
2500r/min
搅拌，常温下搅拌
30min
，得到一种耐低温复合捕收剂；
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术公开一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂，该耐低温复合捕收剂是将水相捕收剂和纯化水常温下混合搅拌得到水相捕收液，再加入油相捕收剂
、
分散助剂和乳化剂常温混合搅拌最终得到一种耐低温复合捕收剂；水相捕收液和油相捕收剂进行复配组成复合捕收剂，相较于传统单一捕收剂，复合捕收剂既能保留各相捕收剂的原有性能，又能通过协同作用对矿物进行浮选，提高浮选效率；分散助剂和乳化剂的加入，形成稳定的分散体系，增强了捕收剂和矿物之间的作用能力，提高了浮选泡沫的稳定性和矿物浮游速度，降低捕收剂的用量；同时引入了强化学活性基团，提高复合捕收剂的表面活性，不仅在常温环境下对铜的捕收能力变强，提高铜的回收率，而且可以改善在低温环境下复合捕收剂的吸附性和选择性；最重要的是该复合捕收剂生产工艺简单，生产原料易于输送和生产，整个生产过程无废液产生，生产过程较为环保
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为应用例1捕收剂选矿开路实验流程图；
[0021]图2为应用例2捕收剂选矿开路实验流程图
。
具体实施方式
[0022]在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征
、
结构
、
材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中
。
在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例
。
而且，描述的具体特征
、
结构
、
材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
。
[0023]实施例1[0024]一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂，按照重量份计包括以下原料：
[0025]水相捕收剂
40kg、
纯化水
10kg、
油相捕收剂
20kg、
分散助剂
10kg
和乳化剂
2kg。
[0026]步骤
A1
：取异丁钠黑药
20kg、
异丙黄药
10kg、
丁铵黑药
10kg
和纯化水
10kg
加入到搅拌釜中，施加
500r/min
搅拌，常温下搅拌
0.5h
，得到水相捕收液；
[0027]步骤
A2
：取水相捕收液
40kg、
油相捕收剂
20kg、
乙醇
5kg、
异丙醇
5kg
和乳化剂
2kg
加入到搅拌釜中，施加
2500r/min
搅拌，常温下搅拌
30min
，得到一种耐低温复合捕收剂
。
[0028]实施例2[0029]一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂，其特征在于，按照重量份计包括以下原料：水相捕收剂
40
‑
60
份
、
油相捕收剂
20
‑
25
份
、
分散助剂
10
‑
20
份
、
乳化剂2‑4份
。2.
根据权利要求1所述的一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂，其特征在于，水相捕收剂由异丁钠黑药
、
异丙黄药和丁铵黑药混合而成
。3.
根据权利要求2所述的一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂，其特征在于，异丁钠黑药
、
异丙黄药和丁铵黑药用量质量比为2‑3：1‑2：1‑
2。4.
根据权利要求1所述的一种分离铜硫化矿的耐低温复合捕收剂，其特征在于，油相捕收剂为乙基硫氨酯
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：尹琨，何伟，孙明泽，尚衍波，阳光，
申请(专利权)人：北矿化学科技沧州有限公司，
类型：发明
国别省市：