一种PS与PET光学材料的超声波焊接贴合装置制造方法及图纸

技术编号:35548469 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-12 15:27
本实用新型专利技术涉及超声波焊接技术领域,尤其为一种PS与PET光学材料的超声波焊接贴合装置,包括底座、自动送料装置和超声波焊接装置,所述超声波焊接装置与底座固定连接,所述底座内侧设有自动送料装置,所述自动送料装置顶端中心位置设有光学膜片,所述自动送料装置顶端左右两端均设有扩散板,通过设置的推板、第一电动伸缩杆、第二定位架、第一定位架和支撑架,在使用时,能够使扩散板和光学膜片能够准确定距,将扩散板和光学膜片调整到合适的位置上,方便通过超声波焊接装置对扩散板和光学膜片在合适的距离进行焊接,组装和信赖性测试产品过程中保证焊接贴合的产品不剥离脱落,降低不良率,缩短背光产品的组装时间,提高产出比。提高产出比。提高产出比。

【技术实现步骤摘要】
一种PS与PET光学材料的超声波焊接贴合装置


[0001]本技术涉及超声波焊接
,具体为一种PS与PET光学材料的超声波焊接贴合装置。

技术介绍

[0002]超声波作用于热塑性的塑料上时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,会通过焊件把超声能量传送到焊区,由于两个焊接的交界面处声阻大,当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的。
[0003]背光显示产品在组装背光部分的过程中,需要依次放入扩散板、扩散片、增光片等光学片材,组装过程中容易出现异物,划伤等不良现象,由于扩散板和光学膜片材质的熔点相差很大,一般超声波焊接技术不能使这两种材质焊接贴合在一起,并且在对扩散板和光学膜片材质在自动送料后,不能对扩散板和光学膜片材质进行定距,容易增加产品的不良率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PS与PET光学材料的超声波焊接贴合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不能把两种不同熔点的光学材料焊接贴合的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种PS与PET光学材料的超声波焊接贴合装置,包括底座、自动送料装置和超声波焊接装置,所述超声波焊接装置与底座固定连接,所述底座内侧设有自动送料装置,所述自动送料装置顶端中心位置设有光学膜片,所述自动送料装置顶端左右两端均设有扩散板,所述底座左右两端均滑动连接有第一定位架,所述底座中心位置固定连接有第二定位架,所述第一定位架远离超声波焊接装置中心的一端内侧滑动连接有推板,所述推板底端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆与底座固定连接,所述第一定位架与第二定位架内侧顶端中心位置均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底端固定连接有固定架,所述固定架内侧转动连接有电动辊,所述固定架与第一定位架滑动连接。
[0007]优选的,所述自动送料装置内侧滑动连接有挡板,所述挡板内侧左右两端均滑动连接有软扣,所述软扣与自动送料装置固定连接,所述挡板底端左右两端均固定连接有卡块,所述卡块与自动送料装置滑动连接。
[0008]优选的,所述第一定位架靠近底座中心的一端外侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧与底座固定连接。
[0009]优选的,所述电动辊外侧设有胶圈,位于底座中心位置的胶圈与光学膜片转动连接,位于底座左右两端的所述胶圈与扩散板转动连接,且胶圈外侧设有凸起。
[0010]优选的,所述第二定位架前端左右两端均固定连接有支撑架,所述支撑架内侧上端设有激光定位仪。
[0011]优选的,所述第一定位架的侧端面呈凹状设置,且第一定位架内侧前后两端均设有斜槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的推板、第一电动伸缩杆、第二定位架、第一定位架和支撑架,在使用时,能够使扩散板和光学膜片能够准确定距,将扩散板和光学膜片调整到合适的位置上,方便通过超声波焊接装置对扩散板和光学膜片在合适的距离进行焊接,组装和信赖性测试产品过程中保证焊接贴合的产品不剥离脱落,降低不良率,缩短背光产品的组装时间,提高产出比;
[0014]2、本技术中,通过设置的软扣、挡板和卡块,在使用时,能够将挡板安装在输送装置上的指定位置,使挡板对应扩散板和光学膜片的焊接位置,防止输送装置与扩散板和光学膜片之间发生热熔。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0017]图3为本技术图1的B处结构示意图;
[0018]图4为本技术激光定位仪的安装结构示意图。
[0019]图中:1

底座、2

自动送料装置、3

超声波焊接装置、4

光学膜片、5

扩散板、6

卡块、7

第一定位架、8

第一弹簧、9

推板、10

第一电动伸缩杆、11

软扣、12

第二定位架、13

支撑架、14

激光定位仪、15

第二电动伸缩杆、16

固定架、17

电动辊、18

胶圈、19

挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、2和4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种PS与PET光学材料的超声波焊接贴合装置,包括底座1、自动送料装置2和超声波焊接装置3,超声波焊接装置3与底座1固定连接,底座1内侧设有自动送料装置2,自动送料装置2顶端中心位置设有光学膜片4,自动送料装置2顶端左右两端均设有扩散板5,底座1左右两端均滑动连接有第一定位架7,底座1中心位置固定连接有第二定位架12,第一定位架7远离超声波焊接装置3中心的一端内侧滑动连接有推板9,推板9底端固定连接有第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10与底座1固定连接,第一定位架7与第二定位架12内侧顶端中心位置均固定连接有第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15底端固定连接有固定架16,固定架16内侧转动连接有电动辊17,所述固定架16与第一定位架12滑动连接,当光学膜片4与扩散板5距离不够时,能够调节光学膜片4与扩散板5在自动输送装置2上的位置,使光学膜片4与扩散板5能够移动到指定位置,第一定位架7靠近底座1中心的一端外侧固定连接有第一弹簧8,第一弹簧8与底座1固定连接,能够使第一定位架7使用后进行复位,电动辊17外侧设有胶圈18,位于底座1中心位置的胶圈18与光学膜片4转动连接,位于底座1左右两端的
胶圈18与扩散板5转动连接,且胶圈18外侧设有凸起,能够调整光学膜片4与扩散板5的横向位置,第二定位架12前端左右两端均固定连接有支撑架13,支撑架13内侧上端设有激光定位仪14,使位于自动输送装置2中心位置的光学膜片4能够移动到指定位置,第一定位架7的侧端面呈凹状设置,且第一定位架7内侧前后两端均设有斜槽,方便调节扩散板5在自动输送装置2上的位置。
[0023]在使用该PS与PET光学材料的超声波焊接贴合装置时,具体的如图1和3中,自动送料装置2内侧滑动连接有挡板19,挡板19内侧左右两端均滑动连接有软扣11,软扣11与自动送料装置2固定连接,挡板19底端左右两端均固定连接有卡块6,卡块6与自动送料装置2滑动连接,挡板本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PS与PET光学材料的超声波焊接贴合装置,包括底座(1)、自动送料装置(2)和超声波焊接装置(3),其特征在于:所述超声波焊接装置(3)与底座(1)固定连接,所述底座(1)内侧设有自动送料装置(2),所述自动送料装置(2)顶端中心位置设有光学膜片(4),所述自动送料装置(2)顶端左右两端均设有扩散板(5),所述底座(1)左右两端均滑动连接有第一定位架(7),所述底座(1)中心位置固定连接有第二定位架(12),所述第一定位架(7)远离超声波焊接装置(3)中心的一端内侧滑动连接有推板(9),所述推板(9)底端固定连接有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)与底座(1)固定连接,所述第一定位架(7)与第二定位架(12)内侧顶端中心位置均固定连接有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)底端固定连接有固定架(16),所述固定架(16)内侧转动连接有电动辊(17),所述固定架(16)与第一定位架(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种PS与PET光学材料的超声波焊接贴合装置,其特征在于:所述自动送料装置(2)内侧滑动连接有挡板(19),所述挡板(19)内侧左右两端均滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟福新黄桂英李德兴狄建华
申请(专利权)人:福建合信创展科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1