一种色带的自动生产方法技术

本发明专利技术提供一种色带的自动生产方法，引带装置接收引带指令并带动色带的一端依次经过焊切工位、收卷工位并将色带的一端固定于焊切工位，且将色带的一端与焊切工位处的色带层叠设置，可便于焊接装置将色带的一端与焊切工位处的色带焊接，以形成有色带焊接部，以使色带呈首尾相连的环形状，供打印机循环使用，省去了人工操作，降低了生产成本，提高了生产质量。提高了生产质量。提高了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种色带的自动生产方法


[0001]本专利技术涉及色带
，特别涉及一种色带的自动生产方法。

技术介绍

[0002]色带类产品从生产到出货，整个生产工序一直是通过操作员手工作业组装完成，因色带产品的结构及尼龙带特殊性限制，对于实现自动化生产的难度非常大，目前在整个色带行业中，还没有生产色带产品的企业可以使用自动化设备替换操作人员进行作业；一般而言，通过操作人员的手工作业方式会存在一些弊端，比如：1、员工操作容易疲劳；2、员工操作出错性机会过多；3、操作人员人工成本上涨；4、操作人员长时间劳动后，身体疲劳而导致生产效率下降，5、色带生产良率较低。因此，开发一种全自动化替换人工生产色带类产品的方法是一种趋势，这样可以降低了生产成本，提升产品生产质量，同时也为企业向工业智能化转向发展提供了良好基础。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种色带的自动生产方法，替换人工生产色带类产品，以降低色带类产品的生产成本，提升色带类产品的生产质量。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本专利技术提供一种色带的自动生产方法，包括:
[0006]提供底座、引带装置以及色带；
[0007]所述底座上设置有出带工位、焊切工位以及收卷工位；
[0008]所述出带工位上设置有第四检测装置，第四检测装置用以检测出带工位上是否有色带；
[0009]当所述第四检测装置检测到出带工位上存有色带时，所述第四检测装置向所述引带装置发送请求带动所述色带的一端依次经过所述焊切工位、所述收卷工位并将所述色带的一端固定于所述焊切工位，且将所述色带的一端与所述焊切工位处的所述色带层叠设置的引带指令；
[0010]所述引带装置接收所述引带指令并带动所述色带的一端依次经过所述焊切工位、所述收卷工位并将所述色带的一端固定于所述焊切工位，且将所述色带的一端与所述焊切工位处的所述色带层叠设置。
[0011]作为本专利技术的改进，所述所述引带装置接收所述引带指令并带动所述色带的一端依次经过所述焊切工位、所述收卷工位并将所述色带的一端固定于所述焊切工位，且将所述色带的一端与所述焊切工位处的所述色带层叠设置之后的步骤为：
[0012]所述收卷工位上设置有收卷装置，所述收卷装置包括第一驱动装置以及收卷盒；
[0013]所述引带装置向所述第一驱动装置发送请求将所述色带收卷到所述收卷盒内的收卷指令。
[0014]所述第一驱动装置接收所述收卷指令并将所述色带收卷至所述收卷盒内，以在所
述收卷盒内形成色带卷。
[0015]作为本专利技术的改进，所述所述第一驱动装置接收所述收卷指令并将所述色带收卷至所述收卷盒内，以在所述收卷盒内形成色带卷之后的步骤为：
[0016]所述焊切工位上设置有焊接装置；
[0017]所述第一驱动装置向所述焊接装置发送请求将所述色带的一端与所述焊切工位处的所述色带焊接的焊接指令；
[0018]所述焊接装置接收所述焊接指令并将所述色带的一端与所述焊切工位处的所述色带焊接，以形成有色带焊接部。
[0019]作为本专利技术的改进，所述所述焊接装置接收所述焊接指令并将所述色带的一端与所述焊切工位处的所述色带焊接，以形成有色带焊接部之后的步骤为：
[0020]所述焊切工位上还设置有切割装置；
[0021]所述焊接装置向所述切割装置发送请求将所述色带焊接部与所述色带的另一端分割的切割指令；
[0022]所述切割装置接收所述切割指令并将所述色带焊接部与所述色带的另一端分割。
[0023]作为本专利技术的改进，所述所述切割装置接收所述切割指令并将所述色带焊接部与所述色带的另一端分割之后的步骤为：
[0024]还包括第一取放装置以及色带盒；
[0025]所述切割装置向所述第一取放装置发送请求将所述收卷盒内的所述色带卷取放至所述色带盒内的第一取放指令；
[0026]所述第一取放装置接收所述第一取放指令并将所述收卷盒内的所述色带卷取放至所述色带盒内。
[0027]作为本专利技术的改进，所述所述第一取放装置接收所述第一取放指令并将所述收卷盒内的所述色带卷取放至所述色带盒内之后步骤为：
[0028]所述第一取放装置向所述第二取放装置发送请求将所述盖体盖合于所述色带盒的第二取放指令；
[0029]所述第二取放装置接收所述第二取放指令并将所述盖体盖合于所述色带盒。
[0030]作为本专利技术的改进，所述所述切割装置接收所述切割指令并将所述色带焊接部与所述色带的另一端分割之后的步骤为：
[0031]所述切割装置向所述第一取放装置发送请求将所述收卷盒内的所述色带卷取放至所述色带盒内的第一取放指令；
[0032]还包括送盒装置，所述送盒装置包括放带工位，所述放带工位上设置有第一夹紧装置以及第一检测装置；
[0033]当所述第一检测装置检测到所述送盒装置将所述色带盒运送至所述放带工位时，所述第一检测装置向所述第一夹紧装置发送请求将所述色带盒夹紧的夹紧指令；
[0034]所述第一夹紧装置接收所述夹紧指令并将所述色带盒夹紧，且所述第一夹紧装置向所述第一取放装置发送请求将所述收卷盒内的所述色带卷取放至所述色带盒内的第三取放指令；
[0035]当所述第一取放装置接收所述第一取放指令，且接收所述第三取放指令时，所述第一取放装置将所述收卷盒内的所述色带卷取放至所述色带盒内。
[0036]作为本专利技术的改进，所述第二取放装置接收所述第二取放指令并将所述盖体盖合于所述色带盒之后的步骤为：
[0037]还包括压合装置以及压合工位，所述压合工位上设置有第二检测装置；
[0038]所述第二取放装置向所述压合装置发送请求将所述盖体压紧于所述色带盒并将标识压印于所述盖体上的第一压合指令；
[0039]当所述第二检测装置检测到所述送盒装置将所述色带盒运送至所述压合工位时，所述第二检测装置向所述压合装置发送请求将所述盖体压紧于所述色带盒并将标识压印于所述盖体上的第二压合指令；
[0040]当所述压合装置接收所述第一压合指令和所述第二压合指令时，所述压合装置将所述盖体压紧于所述色带盒并将标识压印于所述盖体上。
[0041]作为本专利技术的改进，所述当所述第一检测装置检测到所述送盒装置将所述色带盒运送至所述放带工位时，所述第一检测装置向所述第一夹紧装置发送请求将所述色带盒夹紧的夹紧指令的步骤为：
[0042]还包括分隔装置；
[0043]当所述第一检测装置检测到所述送盒装置将所述色带盒运送至所述放带工位时，所述第一检测装置向所述第一夹紧装置发送请求将所述色带盒夹紧的夹紧指令，且所述第一检测装置向所述分隔装置发送请求将位于所述放带工位上的色带盒与未位于所述放带工位上的色带盒分隔开的分隔指令；
[0044]所述分隔装置接收所述分隔指令并将位于所述放带工位上的色带盒与未位于所述放带工位上的色带盒分隔开。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色带的自动生产方法，其特征在于，包括:提供底座(1)、引带装置(2)以及色带(4)；所述底座(1)上设置有出带工位(13)、焊切工位(11)以及收卷工位(12)；所述出带工位(13)上设置有第四检测装置(133)，第四检测装置(133)用以检测出带工位(13)上是否有色带(4)；当所述第四检测装置(133)检测到出带工位(13)上存有色带(4)时，所述第四检测装置(133)向所述引带装置(2)发送请求带动所述色带(4)的一端依次经过所述焊切工位(11)、所述收卷工位(12)并将所述色带(4)的一端固定于所述焊切工位(11)，且将所述色带(4)的一端与所述焊切工位(11)处的所述色带(4)层叠设置的引带指令；所述引带装置(2)接收所述引带指令并带动所述色带(4)的一端依次经过所述焊切工位(11)、所述收卷工位(12)并将所述色带(4)的一端固定于所述焊切工位(11)，且将所述色带(4)的一端与所述焊切工位(11)处的所述色带(4)层叠设置。2.根据权利要求1所述的一种色带的自动生产方法，其特征在于，所述所述引带装置(2)接收所述引带指令并带动所述色带(4)的一端依次经过所述焊切工位(11)、所述收卷工位(12)并将所述色带(4)的一端固定于所述焊切工位(11)，且将所述色带(4)的一端与所述焊切工位(11)处的所述色带(4)层叠设置之后的步骤为：所述收卷工位(12)上设置有收卷装置(5)，所述收卷装置(5)包括第一驱动装置(51)以及收卷盒(52)；所述引带装置(2)向所述第一驱动装置(51)发送请求将所述色带(4)收卷到所述收卷盒(52)内的收卷指令。所述第一驱动装置(51)接收所述收卷指令并将所述色带(4)收卷至所述收卷盒(52)内，以在所述收卷盒(52)内形成色带卷(41)。3.根据权利要求2所述的一种色带的自动生产方法，其特征在于，所述所述第一驱动装置(51)接收所述收卷指令并将所述色带(4)收卷至所述收卷盒(52)内，以在所述收卷盒(52)内形成色带卷(41)之后的步骤为：所述焊切工位(11)上设置有焊接装置(111)；所述第一驱动装置(51)向所述焊接装置(111)发送请求将所述色带(4)的一端与所述焊切工位(11)处的所述色带(4)焊接的焊接指令；所述焊接装置(111)接收所述焊接指令并将所述色带(4)的一端与所述焊切工位(11)处的所述色带(4)焊接，以形成有色带焊接部(42)。4.根据权利要求3所述的一种色带的自动生产方法，其特征在于，所述所述焊接装置(111)接收所述焊接指令并将所述色带(4)的一端与所述焊切工位(11)处的所述色带(4)焊接，以形成有色带焊接部(42)之后的步骤为：所述焊切工位(11)上还设置有切割装置(112)；所述焊接装置(111)向所述切割装置(112)发送请求将所述色带焊接部(42)与所述色带(4)的另一端分割的切割指令；所述切割装置(112)接收所述切割指令并将所述色带焊接部(42)与所述色带(4)的另一端分割。5.根据权利要求4所述的一种色带的自动生产方法，其特征在于，所述所述切割装置
(112)接收所述切割指令并将所述色带焊接部(42)与所述色带(4)的另一端分割之后的步骤为：还包括第一取放装置(3)以及色带盒(43)；所述切割装置(112)向所述第一取放装置(3)发送请求将所述收卷盒(52)内的所述色带卷(41)取放至所述色带盒(43)内的第一取放指令；所述第一取放装置(3)接收所述第一取放指令并将所述收卷盒(52)内的所述色带卷(41)取放至所述色带盒(43)内。6.根据权利要求5所述的一种色带的自动生产方法，其特征在于，所述所述第一取放装置(3)接收所述第一取放指令并将所述收卷盒(52)内的所述色带卷(41)取放至所述色带盒(43)内之后步骤为：所述第一取放装置(3)向所述第二取放装置(6)发送请求将所述盖体(44)盖合于所述色带盒(43)的第二取放指令；所述第二取放装置(6)接收所述第二取放指令并将所述盖体(44)盖合于所述色带盒(43)。7.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋骋，
申请(专利权)人：珠海天博打印耗材有限公司，
类型：发明
国别省市：