一种色带的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种色带的焊接设备，包括底座、引带装置以及色带，底座上设置有焊切工位以及收卷工位，引带装置用以带动色带的一端依次经过焊切工位、收卷工位并将色带的一端固定于焊切工位，且将色带的一端与焊切工位处的色带层叠设置；焊切工位上设置有超声波焊接装置，超声波焊接装置用以将色带的一端与焊切工位处的色带焊接，以形成有色带焊接部，超声波焊接装置可将色带的一端与焊切工位处的色带焊接，以形成有色带焊接部，以使色带卷呈首尾相连的环形状，供打印机循环使用。其中，超声波焊接的焊接强度能接近于色带原材料强度。焊接的焊接强度能接近于色带原材料强度。焊接的焊接强度能接近于色带原材料强度。

【技术实现步骤摘要】
一种色带的焊接设备


[0001]本技术涉及色带
，特别涉及一种色带的焊接设备。

技术介绍

[0002]色带类产品从生产到出货，整个生产工序一直是通过操作员手工作业组装完成，因色带产品的结构及尼龙带特殊性限制，对于实现自动化生产的难度非常大，目前在整个色带行业中，还没有生产色带产品的企业可以使用自动化设备替换操作人员进行作业；一般而言，通过操作人员的手工作业方式会存在一些弊端。比如，当前是通过手工将色带的一端与焊切工位处的色带层叠设置，再通过手工使用热熔焊接设备将色带的一端与焊切工位处的色带焊接在一起，不仅效率慢，而且焊接的位置不够精准、稳定，影响色带的焊接质量，并且焊接部位的焊口较大，影响色带的整体外观。因此，急需开发一款可自动将色带的一端与焊切工位处的色带层叠设置，并将色带的一端与焊切工位处的色带焊接在一起，且焊口较小、焊口较完整的色带的焊接设备，以便于实现色带的全自动焊接，以降低生产成本，提升产品生产质量，同时也为企业向工业智能化转向发展提供良好基础。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种色带的焊接设备，可自动将色带的一端与焊切工位处的色带层叠设置，并将色带的一端与焊切工位处的色带焊接在一起，且焊口较小、焊口较完整，以便于实现色带的全自动焊接，以降低生产成本，提升产品生产质量，同时也为企业向工业智能化转向发展提供良好基础。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术提供一种色带的焊接设备包括底座、引带装置以及色带，所述底座上设置有焊切工位以及收卷工位，所述引带装置用以带动所述色带的一端依次经过所述焊切工位、所述收卷工位并将所述色带的一端固定于所述焊切工位，且将所述色带的一端与所述焊切工位处的所述色带层叠设置；所述焊切工位上设置有超声波焊接装置，所述超声波焊接装置用以将所述色带的一端与所述焊切工位处的所述色带焊接，以形成有色带焊接部。
[0006]作为本技术的改进，所述收卷工位上设置有收卷装置，所述收卷装置包括第一驱动装置以及收卷盒，所述收卷盒的一端设置有第一收卷口，所述收卷盒的另一端设置有第二收卷口，所述第一驱动装置设于所述第一收卷口处；所述引带装置用以带动所述色带的一端依次经过所述焊切工位、所述第一驱动装置、所述第一收卷口、所述第二收卷口并将所述色带的一端固定于所述焊切工位，且将所述色带的一端与所述焊切工位处的所述色带层叠设置；所述第一驱动装置用以将所述色带收卷至所述收卷盒内，以在所述收卷盒内形成色带卷。
[0007]作为本技术的改进，所述引带装置包括第三取放装置、第一转轴、第二转轴以及第三转轴，所述收卷工位和所述收卷盒均设于所述第二转轴与所述第三转轴之间；所述
第一转轴与所述第二转轴之间形成第一路径，所述第二转轴与所述第三转轴之间形成第二路径，所述第一路径与所述第二路径之间呈锐角或钝角或直角设置；所述第三取放装置用以带动所述色带的一端依次经过所述焊切工位、所述第一转轴、所述第二转轴、所述第一驱动装置、所述第一收卷口、所述第二收卷口以及所述第三转轴并将所述色带的一端与所述焊切工位处的所述色带层叠设置。
[0008]作为本技术的改进，所述引带装置还包括第四转轴，所述第一转轴与所述第四转轴之间形成第三路径，所述第三路径与所述第一路径之间呈锐角或钝角或直角设置；所述焊切工位设于所述第四转轴与所述第一转轴之间；所述第三取放装置用以带动所述色带的一端依次经过所述第四转轴、所述焊切工位、所述第一转轴、所述第二转轴、所述第一驱动装置、所述第一收卷口、所述第二收卷口以及所述第三转轴并将所述色带的一端与所述焊切工位处的所述色带层叠设置。
[0009]作为本技术的改进，还包括收卷盖以及第四取放装置，所述第四取放装置用以将所述收卷盖盖合于所述收卷盒。
[0010]作为本技术的改进，所述第一驱动装置包括第一主动轮以及第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮之间啮合连接，且所述第一主动轮与所述第一从动轮之间存有色带通道，所述第三取放装置用以带动所述色带的一端依次经过所述第四转轴、所述焊切工位、所述第一转轴、所述第二转轴、所述色带通道、所述第一收卷口、所述第二收卷口以及所述第三转轴并将所述色带的一端与所述焊切工位处的所述色带层叠设置。
[0011]作为本技术的改进，还包括伸缩装置，所述收卷盒以及所述第一驱动装置均通过所述伸缩装置可伸缩的设于所述底座，当所述第三取放装置带动所述色带的一端依次经过所述第四转轴、所述焊切工位、所述第一转轴、所述第二转轴、所述第一驱动装置、所述第一收卷口、所述第二收卷口以及所述第三转轴并将所述色带的一端与所述焊切工位处的所述色带层叠设置时，所述伸缩装置带动所述收卷盒以及所述第一驱动装置伸出于所述底座，以使所述第一驱动装置可将所述色带收卷至所述收卷盒内。
[0012]作为本技术的改进，所述第一转轴、所述第二转轴、所述第三转轴以及所述第四转轴均可伸缩的设于所述底座。
[0013]作为本技术的改进，所述第三取放装置包括第三安装支架、第五夹紧装置以及第五驱动装置，所述第三安装支架的轴线方向与所述底座之间呈90 度的夹角设置；所述第三安装支架上设置有第三X轴横向滑轨、第一Y轴纵向滑轨以及第三Z轴竖向滑轨，所述第三X轴横向滑轨的轴线方向与所述第一Y 轴纵向滑轨的轴线方向之间呈90度的夹角设置，且所述第三X轴横向滑轨的轴线方向与所述第一Y轴纵向滑轨的轴线方向均与所述第三安装支架的轴线方向呈90度的夹角设置；所述第三Z轴竖向滑轨的轴线方向与所述第三安装支架的轴线方向呈0度的夹角设置；所述第五驱动装置用以驱动所述第五夹紧装置于所述第三X轴横向滑轨、第一Y轴纵向滑轨以及第三Z轴竖向滑轨上滑动。
[0014]作为本技术的改进，所述第四取放装置包括推动装置以及第二Y轴纵向滑轨，所述收卷盖与所述推动装置连接，所述推动装置用以推动所述收卷盖于所述第二Y轴纵向滑轨上滑动，以将所述收卷盖盖合于所述收卷盒。
[0015]本技术的有益效果是：通过上述结构，由于包括底座、引带装置以及色带，底座上设置有焊切工位以及收卷工位，引带装置用以带动色带的一端依次经过焊切工位、收
卷工位并将色带的一端固定于焊切工位，且将色带的一端与焊切工位处的色带层叠设置；焊切工位上设置有超声波焊接装置，超声波焊接装置用以将色带的一端与焊切工位处的色带焊接，以形成有色带焊接部，使得超声波焊接装置可将色带的一端与焊切工位处的色带焊接，以形成有色带焊接部，以使色带卷呈首尾相连的环形状，供打印机循环使用。其中，超声波作用于热塑性的色带接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过超声波焊接装置的焊头把超声能量传送到色带的一端与焊切工位处的色带层叠的焊区部分，由于焊区部分即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于色带导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区部分，致使两个色带的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色带的焊接设备，其特征在于，包括底座(1)、引带装置(2)以及色带(4)，所述底座(1)上设置有焊切工位(11)以及收卷工位(12)，所述引带装置(2)用以带动所述色带(4)的一端依次经过所述焊切工位(11)、所述收卷工位(12)并将所述色带(4)的一端固定于所述焊切工位(11)，且将所述色带(4)的一端与所述焊切工位(11)处的所述色带(4)层叠设置；所述焊切工位(11)上设置有超声波焊接装置(111)，所述超声波焊接装置(111)用以将所述色带(4)的一端与所述焊切工位(11)处的所述色带(4)焊接，以形成有色带焊接部(42)。2.根据权利要求1所述的一种色带的焊接设备，其特征在于，所述收卷工位(12)上设置有收卷装置(5)，所述收卷装置(5)包括第一驱动装置(51)以及收卷盒(52)，所述收卷盒(52)的一端设置有第一收卷口(521)，所述收卷盒(52)的另一端设置有第二收卷口(522)，所述第一驱动装置(51)设于所述第一收卷口(521)处；所述引带装置(2)用以带动所述色带(4)的一端依次经过所述焊切工位(11)、所述第一驱动装置(51)、所述第一收卷口(521)、所述第二收卷口(522)并将所述色带(4)的一端固定于所述焊切工位(11)，且将所述色带(4)的一端与所述焊切工位(11)处的所述色带(4)层叠设置；所述第一驱动装置(51)用以将所述色带(4)收卷至所述收卷盒(52)内，以在所述收卷盒(52)内形成色带卷(41)。3.根据权利要求2所述的一种色带的焊接设备，其特征在于，所述引带装置(2)包括第三取放装置(21)、第一转轴(22)、第二转轴(23)以及第三转轴(24)，所述收卷工位(12)和所述收卷盒(52)均设于所述第二转轴(23)与所述第三转轴(24)之间；所述第一转轴(22)与所述第二转轴(23)之间形成第一路径，所述第二转轴(23)与所述第三转轴(24)之间形成第二路径，所述第一路径与所述第二路径之间呈锐角或钝角或直角设置；所述第三取放装置(21)用以带动所述色带(4)的一端依次经过所述焊切工位(11)、所述第一转轴(22)、所述第二转轴(23)、所述第一驱动装置(51)、所述第一收卷口(521)、所述第二收卷口(522)以及所述第三转轴(24)并将所述色带(4)的一端与所述焊切工位(11)处的所述色带(4)层叠设置。4.根据权利要求3所述的一种色带的焊接设备，其特征在于，所述引带装置还包括第四转轴(25)，所述第一转轴(22)与所述第四转轴(25)之间形成第三路径，所述第三路径与所述第一路径之间呈锐角或钝角或直角设置；所述焊切工位(11)设于所述第四转轴(25)与所述第一转轴(22)之间；所述第三取放装置(21)用以带动所述色带(4)的一端依次经过所述第四转轴(25)、所述焊切工位(11)、所述第一转轴(22)、所述第二转轴(23)、所述第一驱动装置(51)、所述第一收卷口(521)、所述第二收卷口(522)以及所述第三转轴(24)并将所述色带(4)的一端与所述焊切工位(11)处的所述色带(4)层叠设置。5.根据权利要求2所述的一种色带的焊接设备，其特征在于，还包括收卷盖(53)以及第四取放装置(26)，所述第四取...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋骋，
申请(专利权)人：珠海天博打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：