一种锯条磨齿机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种锯条磨齿机，涉及磨齿机技术领域。该磨齿机包括底架、磨齿组件以及送齿组件；上述底架设置有驱动电机，上述驱动电机的输出轴传动连接有工作轴，上述工作轴固定套设有偏心轮；上述磨齿组件包括转动设置于上述底架的调节板，上述调节板一侧的上方固定设置有砂轮机，另一端固定设置有限位座，上述限位座与上述偏心轮抵接；上述送齿组件设置于上述底架。本实用新型专利技术能够增加磨齿作业的稳定性，并且其结构简单、紧凑，生产成本低，噪音小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种锯条磨齿机


[0001]本技术涉及磨齿机
，具体而言，涉及一种锯条磨齿机。

技术介绍

[0002]带锯机，是以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。带锯机上的锯条业内一般称其为带锯条，随着带锯机的使用，带锯条的刃口逐渐变钝，对材料的切割效果变得不理想，此时就需要将带锯条卸下进行磨齿。现有技术中，对于小型的企业来说一般还是采用人工进行磨齿的方式，此种操作方式费时费力，而大型企业因为有较高频的磨齿需求，一般会采用具有自动磨齿功能的磨齿机。现有的自动磨齿机的常见的基础构成包括托架，托架上设置有用于推动带锯条前进的送齿机构和磨头，磨头包含有一块用于磨齿的修型砂轮，在实际工作时，修型砂轮先处于抬高状态避免影响带锯条的前推，接着送齿机构推动带锯条前进一齿，然后送齿机构后撤一齿的距离避免影响修型砂轮进行磨齿作业，在送齿机构后撤的过程中，修型砂轮会下落与其带锯条上的目标锯齿的接触进行磨齿作业，如此往复循环，实现整个带锯条的磨齿做操作。
[0003]现有技术中的自动磨齿机的磨头结构复杂且空间占用较大，此处以现有技术中的自动磨齿机MR1113为例，为了增加磨头升降过程的稳定性，通常在磨头与托架之间设置导向机构，导向机构包括开设于磨头朝向托架一侧的滑槽，筒内滑动设置有滑杆，滑杆远离磨头的一端和托架固定连接，上述过程中，通过滑杆和滑槽之间的配合，保证了磨齿操作的稳定性，滑槽需要开设于实体部以增加滑槽的使用寿命，而滑杆和滑槽之间是滑动配合，不可避免地会因摩擦出现发热、损耗，这就导致上述导向机构需要频繁维护，而且滑杆与滑槽之间摩擦产生的铁屑、修型砂轮修磨带锯条时产生的铁屑会带有磁性，这些铁屑很容易吸附在滑杆和划槽上影响机器作业质量。
[0004]综上所述，我们提出了一种锯条磨齿机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锯条磨齿机，其能够增加磨齿作业的稳定性，并且其结构简单、紧凑，生产成本低，噪音小。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供一种锯条磨齿机，其包括底架、磨齿组件以及送齿组件；
[0008]上述底架设置有驱动电机，上述驱动电机的输出轴传动连接有工作轴，上述工作轴固定套设有偏心轮；
[0009]上述磨齿组件包括转动设置于上述底架的调节板，上述调节板一侧的上方固定设置有砂轮机，另一端固定设置有限位座，上述限位座与上述偏心轮抵接；
[0010]上述送齿组件设置于上述底架。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述送齿组件包括与上述工作轴固定连接的送齿盘和用于容纳带锯条的导向板，上述送齿盘偏心设置有送齿拨杆。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述送齿拨杆包括与上述送齿盘连接的连接件，上述连接件朝向上述砂轮机的一端开设有滑槽，上述滑槽设置有与上述滑槽插接配合的调节杆，上述连接件设置有用于锁紧上述调节杆的锁紧装置。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述锁紧装置包括开设于上述连接件外侧壁的螺纹孔，上述螺纹孔与上述滑槽连通，上述螺纹孔设置有与其螺纹配合的锁紧螺栓，上述锁紧螺栓的末端穿过上述螺纹孔与上述调节杆抵接。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述导向板为U形板。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述驱动电机的输出轴连接有蜗杆，上述蜗杆啮合有蜗轮，上述工作轴固定套接于上述蜗轮内。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述底架固定设置有工作梁，上述工作梁套设有轴承，上述轴承的外侧壁与上述调节板固定连接。
[0017]在本技术的一些实施例中，上述砂轮机包括砂轮盘，上述砂轮盘与上述驱动电机之间通过皮带传动连接。
[0018]在本技术的一些实施例中，上述限位座与上述调节板可拆卸连接。
[0019]在本技术的一些实施例中，上述偏心轮的外侧壁沿其环侧开设有卡接槽，上述限位座包括弧形部，上述弧形部与上述卡接槽滑动配合。
[0020]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0021]一种锯条磨齿机，其包括底架、磨齿组件以及送齿组件；
[0022]上述底架设置有驱动电机，上述驱动电机的输出轴传动连接有工作轴，上述工作轴固定套设有偏心轮；
[0023]上述磨齿组件包括转动设置于上述底架的调节板，上述调节板一侧的上方固定设置有砂轮机，另一端固定设置有限位座，上述限位座与上述偏心轮抵接；
[0024]上述送齿组件设置于上述底架。
[0025]在本技术中，工作轴与驱动电机传动连接，在进行实际生产作业时，工作轴会在驱动电机的带动下连续转动，期间，固定套设在工作轴上的偏心轮能够保持其外缘始终和限位座抵接，因为偏心轮结构设计的特殊性，偏心轮在自转时，上述工作轴的轴心所在直线距离限位座的距离会不断变化)，使得调节板靠近偏心轮的一侧能够上下运动，对应的，设置在调节板远离上述限位座的一侧的砂轮机能够上下运动，实现砂轮机在进行磨齿作业时的起落，稳定地对锯条进行磨齿。在上述过程中，通过偏心轮和调节板的设计，使得本技术的结构更为简单，并且相较于传统的锯条磨齿机而言，省去了有多个接确点的导向组件，能够降低维护频率和进行低噪音作业，也避免了作业过程中磁性铁屑对作业质量的影响，增加了磨齿机的使用稳定性。本技术能够增加磨齿作业的稳定性，并且其结构简单、紧凑，生产成本低，噪音小。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例的锁紧装置的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例的限位座与偏心轮的连接关系示意图。
[0030]图标：1、底架；2、驱动电机；3、工作轴；4、偏心轮；5、调节板；6、砂轮机；7、限位座；8、送齿盘；9、导向板；10、送齿拨杆；11、连接件；12、滑槽；13、调节杆；14、锁紧螺栓；15、蜗杆；16、蜗轮；17、工作梁；18、卡接槽；19、弧形部。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯条磨齿机，其特征在于，包括底架、磨齿组件以及送齿组件；所述底架设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有工作轴，所述工作轴固定套设有偏心轮；所述磨齿组件包括转动设置于所述底架的调节板，所述调节板一侧的上方固定设置有砂轮机，另一端固定设置有限位座，所述限位座与所述偏心轮抵接；所述送齿组件设置于所述底架。2.根据权利要求1所述的一种锯条磨齿机，其特征在于，所述送齿组件包括与所述工作轴固定连接的送齿盘和用于容纳带锯条的导向板，所述送齿盘偏心设置有送齿拨杆。3.根据权利要求2所述的一种锯条磨齿机，其特征在于，所述送齿拨杆包括与所述送齿盘连接的连接件，所述连接件朝向所述砂轮机的一端开设有滑槽，所述滑槽设置有与所述滑槽插接配合的调节杆，所述连接件设置有用于锁紧所述调节杆的锁紧装置。4.根据权利要求3所述的一种锯条磨齿机，其特征在于，所述锁紧装置包括开设于所述连接件外侧壁的螺纹孔，所述螺纹孔与所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖仁军，
申请(专利权)人：廖仁军，
类型：新型
国别省市：