一种稳定型自动装纸机转轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型自动装纸机转轴结构，包括安装箱、通过支撑杆固定在安装箱顶部的支撑环和转动在支撑环顶部的转盘，所述转盘的底部焊接有转块，所述安装箱的内侧安装有驱动电机和变频器，所述驱动电机的输出轴贯穿安装箱并与转块的底部可拆卸固定连接，所述输出轴与转盘之间设置有防偏移限位组件。本实用新型专利技术中，通过将转块与转盘和输出轴分别为焊接和可拆卸固定连接的两段式结构，减少了可拆卸节点，通过输出轴和转盘之间的防偏移限位机构，进一步对转盘和输出轴之间进行限位，将驱动方式改为变频器与普通驱动电机组合驱动的方式，降低由伺服电机特性产生的瞬间启动过载导致输出轴和转盘之间发生错位的问题。载导致输出轴和转盘之间发生错位的问题。载导致输出轴和转盘之间发生错位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型自动装纸机转轴结构


[0001]本技术涉及自动装纸机组件
，尤其涉及一种稳定型自动装纸机转轴结构。

技术介绍

[0002]自动装纸机是一种将纸卷通过输送机构自动装入包装桶内侧的装置，通过输送带将包装桶输送在转盘的凹槽内侧，通过转盘带动包装桶转动至输送机构的下方，通过输送机构将纸卷投放至包装桶内侧，从而完成桶装纸的包装。
[0003]传统的转盘大多通过伺服电机进行驱动，且转盘和伺服电机驱动轴之间通过转块进行连接，由于传统的转块和转盘以及伺服电机输出轴之间均采用可拆卸固定连接，拆装节点较多，并且，伺服电机传动时，瞬时作用力过大，容易导致转盘与伺服电机输出轴之间发生错位，导致转盘转动的角度出现偏差，从而导致纸卷无法精准的投放至包装桶内侧，从而影响包装作业的进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决转盘与伺服电机输出轴之间发生错位，导致转盘转动的角度出现偏差的问题，而提出的一种稳定型自动装纸机转轴结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稳定型自动装纸机转轴结构，包括安装箱、通过支撑杆固定在安装箱顶部的支撑环和转动在支撑环顶部的转盘，所述转盘的底部焊接有转块，所述安装箱的内侧安装有驱动电机和变频器，所述驱动电机的输出轴贯穿安装箱并与转块的底部可拆卸固定连接，所述输出轴与转盘之间设置有防偏移限位组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述防偏移限位组件包括滑块、限位杆和螺套。r/>[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述输出轴的外侧顶部呈矩形结构，且输出轴的外侧顶部滑动连接有滑块，所述输出轴的外侧中部具有螺纹，且输出轴的外侧中部通过螺纹旋合连接有螺套，所述滑块的顶部固定连接有多个限位杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述转盘的底部具有配合多个限位杆使用的多个限位孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述螺套向上旋动可将多个限位杆分别挤压至对应所述限位孔的内侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述变频器的输出端与驱动电机电性连接。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过将传统的转块与转盘和输出轴均为可拆卸固定连接的三段
式结构，改为转块与转盘和输出轴分别为焊接和可拆卸固定连接的两段式结构，减少了可拆卸节点，提升了连接的强度，防止转盘与伺服电机输出轴之间发生错位。
[0019]2、本技术中，将传统的伺服电机驱动的方式改为变频器与普通驱动电机组合驱动的方式，降低由伺服电机特性产生的瞬间启动过载导致输出轴和转盘之间发生错位的问题。
[0020]3、本技术中，通过转动螺套，使得螺套沿着螺纹向上移动，由此推动滑块和限位杆向上移动，当螺套向上转动至极限位置时，限位杆滑动至转盘底部的限位孔的内侧，由于输出轴的外侧顶部呈正方形结构，且滑块滑动在输出轴的外侧顶部，从而滑块和输出轴无法发生相对转动，从而，当限位杆滑动至转盘4底部的限位孔的内侧，可进一步对转盘和输出轴进行连接，防止转盘和输出轴发生错位偏移。
附图说明
[0021]图1示出了根据本技术的立体结构示意图；
[0022]图2示出了根据本技术实施例提供的安装箱的内部立体结构示意图；
[0023]图3示出了根据本技术实施例提供的转盘的立体仰视示意图；
[0024]图4示出了根据本技术实施例提供的输出轴与滑块和螺套的连接结构立体剖视示意图；
[0025]图例说明：
[0026]1、安装箱；2、支撑杆；3、支撑环；4、转盘；401、限位孔；5、驱动电机；6、变频器；7、输出轴；701、螺纹；8、滑块；9、螺套；10、限位杆；11、转块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种稳定型自动装纸机转轴结构，包括安装箱1、通过支撑杆2固定在安装箱1顶部的支撑环3和转动在支撑环3顶部的转盘4，转盘4的底部焊接有转块11，安装箱1的内侧安装有驱动电机5和变频器6，驱动电机5的输出轴7贯穿安装箱1并与转块11的底部可拆卸固定连接，输出轴7与转盘4之间设置有防偏移限位组件，通过将传统的转块11与转盘4和输出轴7均为可拆卸固定连接的三段式结构，改为转块11与转盘4和输出轴7分别为焊接和可拆卸固定连接的两段式结构，减少了可拆卸节点，提升了连接的强度，并且，通过输出轴7和转盘4之间的防偏移限位机构，进一步对转盘4和输出轴7之间进行限位，防止转盘4与输出轴7之间发生错位，同时，本装置中，将传统的伺服电机驱动的方式改为变频器6与普通驱动电机5组合驱动的方式，降低由伺服电机特性产生的瞬间启动过载导致输出轴7和转盘4之间发生错位的问题。
[0029]具体的，如图2和图3所示，防偏移限位组件包括滑块8、限位杆10和螺套9，输出轴7的外侧顶部呈矩形结构，且输出轴7的外侧顶部滑动连接有滑块8，输出轴7的外侧中部具有螺纹701，且输出轴7的外侧中部通过螺纹701旋合连接有螺套9，滑块8的顶部固定连接有多
个限位杆10，转盘4的底部具有配合多个限位杆10使用的多个限位孔401，螺套9向上旋动可将多个限位杆10分别挤压至对应限位孔401的内侧，通过转动螺套9，使得螺套9沿着螺纹701向上移动，由此推动滑块8和限位杆10向上移动，当螺套9向上转动至极限位置时，限位杆10滑动至转盘4底部的限位孔401的内侧，由于输出轴7的外侧顶部呈正方形结构，且滑块8滑动在输出轴7的外侧顶部，从而滑块8和输出轴7无法发生相对转动，从而，当限位杆10滑动至转盘4底部的限位孔401的内侧，可进一步对转盘4和输出轴7进行连接，防止转盘4和输出轴7发生错位偏移，保证了纸卷投放至包装桶内侧的精准性。
[0030]具体的，如图2所示，变频器6的输出端与驱动电机5电性连接，通过变频器6与驱动电机5电性连接，通过变频器6控制驱动电机5的运行，通过将传统的伺服电机驱动的方式改为变频器6与普通驱动电机5组合驱动的方式，降低由伺服电机特性产生的瞬间启动过载导致输出轴7和转盘4之间发生错位的问题。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型自动装纸机转轴结构，包括安装箱(1)、通过支撑杆(2)固定在安装箱(1)顶部的支撑环(3)和转动在支撑环(3)顶部的转盘(4)，其特征在于，所述转盘(4)的底部焊接有转块(11)，所述安装箱(1)的内侧安装有驱动电机(5)和变频器(6)，所述驱动电机(5)的输出轴(7)贯穿安装箱(1)并与转块(11)的底部可拆卸固定连接，所述输出轴(7)与转盘(4)之间设置有防偏移限位组件。2.根据权利要求1所述的一种稳定型自动装纸机转轴结构，其特征在于，所述防偏移限位组件包括滑块(8)、限位杆(10)和螺套(9)。3.根据权利要求2所述的一种稳定型自动装纸机转轴结构，其特征在于，所述输出轴(7)的外侧顶部呈矩形结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡英传，朱怀河，韩建伟，沙云刚，钱明，
申请(专利权)人：铜陵洁雅生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：