【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及湿巾基材生产设备领域，尤其涉及一种全自动湿巾加液设备及加液工艺方法。
技术介绍
1、湿巾作为一种清洁用品，因携带方便、可消毒等优点，为人们的日常生活中带来了许多便利，因此用量越来越大。在湿巾的加工制造过程中，需要对湿巾基材进行上料、折叠、加液、切割、成型、包装等工序。目前的传统工艺是先对布条基材进行加液，然后再对布条基材进行折叠，申请号为cn201921513003x的专利技术专利公开了一种湿巾流水线加液装置，该装置就是无纺布折叠前在加液池内对其进行加液，这种传统加液工艺是先加水再折叠，加液后布条基材在输送装置上向下一工序输送时，湿布条会粘连到输送装置上，导致布条变形，成型不好，产品品相差，从而造成生产速度下降，产品品相差，产量低。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提出一种全自动湿巾加液设备及加液工艺方法。
2、本专利技术的技术方案是：一种全自动湿巾加液设备，该设备包括安装在机架一侧的进料输送机、安装在机架另一侧的出料输送机、安装在两输送机之间双向抓料装置、安装在机架中部的翻转式夹具、安装在湿巾基材夹具上方的液体加注机构；
3、翻转式夹具的两端板固定在机架的上横梁上，端板下部的内侧通过转轴转动连接有夹板支座组件，该组件的内侧板与轮轴的内端固定连接，轮轴的外端装有从动轮，内侧板的一侧设有固定座，另一侧通过横向滑杆连接有活动座，固定座内侧安装有气缸a来驱动活动座移动，固定座和活动座之间连接有夹板组件，夹板组件的固定夹板连接在两固定座之
4、优选的，所述的双向抓料装置包括对称布置的两个十字形单带机甲，两十字形单带机的两竖向支板上端之间安装有双向抓料机构，该机构的两端均设有座板，两座板之间安装有夹杆组件甲和夹杆组件乙，夹杆组件甲和夹杆组件乙相同且对称布置。
5、优选的，所述夹杆组件甲包括固定连接在两座板之间的下横杆、通过竖向滑杆滑动安装在座板之间的上横杆，在座板上设有驱动上横杆上下移动的气缸b，上横杆的外侧面垂直设有若干个上夹杆，下横杆的外侧面垂直设有若干个下夹杆，两夹杆组件中的上夹杆或下夹杆的方向相反。
6、优选的，所述的液体加注机构包括十字形单带机乙，十字形单带机乙的横向支板内端安装有竖向安装有气缸c，该气缸c的活塞杆下端安装有喷头组件，该喷头组件包括方形壳体、气缸d，方形壳体的一侧设有进液管，方形壳体通过竖向滑柱滑动安装在气缸d的下方，并通过气缸d驱动其上下移动，方形壳体的底面均匀设有若干个喷淋孔，喷淋孔上方的壳体内设有密封板，竖向滑柱的下端与密封板固定连接；喷淋孔的周围设有密封垫圈，密封板的边沿能够水平压在密封垫圈的表面。
7、优选的，所述夹板组件的下方设与水平承接板，端板的下端安装有竖向驱动组件，通过两驱动组件来驱动水平承接板上下移动。
8、优选的，所述进料输送机包括并排设置的若干个皮带输送组件，皮带输送组件之间设有一定间隙。
9、优选的，所述的出料输送机设为辊式输送机，辊式输送机的输送辊之间设有一定间隙。
10、一种全自动湿巾加液设备的加液工艺方法，步骤如下：
11、①用折叠设备对干的湿巾基材进行折叠，形成具有一定厚度的条状基材，然后将其放到进料输送机上送入到机架的一侧；
12、②双向抓料装置中的两夹杆组件在十字形单带机甲的驱动下向湿巾基材移动，并通过夹杆组件甲将湿巾基材夹起来；
13、③翻转式夹具驱动夹板组件中的活动夹板向外移动，使固定夹板和活动夹板之间形成足够的夹料空间，然后夹板组件自由转动使夹板上插槽的方向与夹杆组件中夹杆的方向一致；
14、④夹杆组件甲夹持湿巾基材送入到夹板组件的夹料空间内，活动夹板向内移动将湿巾基材夹紧，上夹杆和下夹杆进入插槽内，避免被两固定夹板和活动夹板夹住，然后夹杆组件甲离开夹板组件，完成上料；
15、⑤夹板组件自由转动将湿巾基材的未被夹持面调整至水平状态，液体加注机构的喷头组件移动至湿巾基材一端的上方，然后边喷液体边向另一端移动进行加液，湿巾基材一侧面液体加注完成后，夹板组件自由转动将湿巾基材另一侧面调整至上方进行液体加注，保证液体充分均匀的渗透到布条基材内；
16、⑥夹杆组件甲按照步骤②夹持住新的湿巾基材，然后夹板组件自由转动重新将插槽的方向调整至与夹杆的方向一致，活动夹板向外移动松开湿巾基材，夹杆组件乙从一侧进入到夹板组件并夹紧加注完液体的湿巾基材，将湿巾基材送入到出料输送机，同时夹杆组件乙移动至夹板组件的另一侧；
17、⑦按照上述步骤③、步骤④、步骤⑤重新将干的湿巾基材送入到夹板组件内，并完成湿巾加液作业。
18、本专利技术的有益技术效果是：
19、该加液设备及加液工艺方法的机架中间设有翻转式夹具，该夹具的夹板组件能够夹紧或者松开湿巾基材，通过双向抓料装置将进料输送机上的湿巾基材抓起放入到夹板组件内，上方的液体加注机构对其进行液体加注，并且夹板组件在电机的驱动能够自由转动，进行两面加液，提高对湿巾基材加液的均匀性和渗透性，加液完成后双向抓料装置将其取出放入到出料输送机进入下一工序，该加液设备及加液工艺方法能够对湿巾基材折叠后加液，避免了湿布条粘连到输送装置上导致布条变形的问题，提高了产品的成型效果和品相，利于提高市场竞争力。
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1.一种全自动湿巾加液设备，其特征是：
2.根据权利要求1所述的一种全自动湿巾加液设备，其特征是：所述的双向抓料装置包括对称布置的两个十字形单带机甲，两十字形单带机的两竖向支板上端之间安装有双向抓料机构，该机构的两端均设有座板，两座板之间安装有夹杆组件甲和夹杆组件乙，夹杆组件甲和夹杆组件乙相同且对称布置。
3.根据权利要求2所述的一种全自动湿巾加液设备，其特征是：所述夹杆组件甲包括固定连接在两座板之间的下横杆、通过竖向滑杆滑动安装在座板之间的上横杆，在座板上设有驱动上横杆上下移动的气缸B，上横杆的外侧面垂直设有若干个上夹杆，下横杆的外侧面垂直设有若干个下夹杆，两夹杆组件中的上夹杆或下夹杆的方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种全自动湿巾加液设备，其特征是：所述的液体加注机构包括十字形单带机乙，十字形单带机乙的横向支板内端安装有竖向安装有气缸C，该气缸C的活塞杆下端安装有喷头组件，该喷头组件包括方形壳体、气缸D，方形壳体的一侧设有进液管，方形壳体通过竖向滑柱滑动安装在气缸D的下方，并通过气缸D驱动其上下移动，方形壳体的底面均匀设有若干个喷淋孔，
5.根据权利要求1所述的一种全自动湿巾加液设备，其特征是：所述夹板组件的下方设与水平承接板，端板的下端安装有竖向驱动组件，通过两驱动组件来驱动水平承接板上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种全自动湿巾加液设备，其特征是：所述进料输送机包括并排设置的若干个皮带输送组件，皮带输送组件之间设有一定间隙。
7.根据权利要求1所述的一种全自动湿巾加液设备，其特征是：所述的出料输送机设为辊式输送机，辊式输送机的输送辊之间设有一定间隙。
8.一种全自动湿巾加液设备的加液工艺方法，包括权利要求1-7任一项所述的一种全自动湿巾加液设备，其特征包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种全自动湿巾加液设备，其特征是：
2.根据权利要求1所述的一种全自动湿巾加液设备，其特征是：所述的双向抓料装置包括对称布置的两个十字形单带机甲，两十字形单带机的两竖向支板上端之间安装有双向抓料机构，该机构的两端均设有座板，两座板之间安装有夹杆组件甲和夹杆组件乙，夹杆组件甲和夹杆组件乙相同且对称布置。
3.根据权利要求2所述的一种全自动湿巾加液设备，其特征是：所述夹杆组件甲包括固定连接在两座板之间的下横杆、通过竖向滑杆滑动安装在座板之间的上横杆，在座板上设有驱动上横杆上下移动的气缸b，上横杆的外侧面垂直设有若干个上夹杆，下横杆的外侧面垂直设有若干个下夹杆，两夹杆组件中的上夹杆或下夹杆的方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种全自动湿巾加液设备，其特征是：所述的液体加注机构包括十字形单带机乙，十字形单带机乙的横向支板内端安装有竖向安装有气缸c，该气缸c的活塞杆下端安装有喷头组件，该喷头组件包括方形壳体、气缸d，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡英传，李应生，
申请(专利权)人：铜陵洁雅生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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