一种脊柱矫形支架的螺纹刀片加工装置制造方法及图纸

技术编号:35547403 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-12 15:26
本实用新型专利技术公开了一种脊柱矫形支架的螺纹刀片加工装置,包括安装底座;所述安装底座的表面中央位置设有两组电动推杆,电动推杆的顶端设有转动板,所述转动板的顶端设有电机,电机的底端设有收集框,所述收集框的内部底端设有收集槽,收集框的顶端位于电机的内部,电机的内部顶端位于收集框顶端对应处设有磁石,所述转动板侧面中央位置设有转动杆,转动杆位于支撑块内部,所述转动杆的表面一侧设有限位块;本实用新型专利技术采用了转动板、转动杆和限位块以及安装通孔结构,实现了通过转动对螺纹刀片本体双面进行快速打磨,因此避免需要通过人员方式对螺纹刀片本体进行翻面打磨,使得减少了人员的工作量,从而提高了人员的工作效率。从而提高了人员的工作效率。从而提高了人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脊柱矫形支架的螺纹刀片加工装置


[0001]本技术涉及刀片加工
,具体为一种脊柱矫形支架的螺纹刀片加工装置。

技术介绍

[0002]目前,生产脊柱矫形支架所需的支撑杆时,需要使用的相关的螺纹刀片将支撑杆两端进行螺纹加工,因此为了满足支撑杆生产加工,现在的螺纹刀片加工装置对刀片进行加工,使得刀片满足生产需求。
[0003]现有的螺纹刀片加工装置存在的缺陷是:
[0004]1、现有的螺纹刀片加工装置在通过打磨盘对螺纹刀片进行打磨时,取出的毛刺会都出飞溅,因此造成人员需要进行清理,由于刀片表面毛刺较小,因此人员清理时较为困难,同时飞溅的毛刺容易对人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种脊柱矫形支架的螺纹刀片加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脊柱矫形支架的螺纹刀片加工装置,包括安装底座;所述安装底座的表面中央位置设有两组电动推杆,电动推杆的顶端设有转动板,所述转动板的顶端设有电机,电机的底端设有收集框;
[0007]所述收集框的内部底端设有收集槽,收集框的顶端位于电机的内部,电机的内部顶端位于收集框顶端对应处设有磁石;
[0008]所述转动板侧面中央位置设有转动杆,转动杆位于支撑块内部,所述转动杆的表面一侧设有限位块,支撑块的侧面位于限位块对应处设有固定槽。
[0009]优选的,所述转动板的表面中央位置设有安装通孔,安装通孔的侧面设有橡胶垫块,安装通孔内部中央位置设有螺纹刀片本体,螺纹刀片本体的两面与橡胶垫块直接接触,螺纹刀片本体的厚度尺寸要大于转动板的厚度尺寸。
[0010]优选的,所述转动板内部位于安装通孔侧面通过螺纹螺纹结构安装有螺纹杆,螺纹杆的一端贯穿转动板延伸至转动板的外侧,螺纹杆位于安装通孔一端设有挤压杆,挤压杆的侧面设有相同橡胶垫块。
[0011]优选的,所述电动推杆的顶端设有支撑板,支撑板的表面中央位置设有调节通孔,支撑板的表面位于支撑块对应处设有连接块,转动板和连接块之间转动连接。
[0012]优选的,所述安装底座的表面设有支撑架,电机固定安装在支撑架顶端中央位置,电机的输出端安装有防护框,电机的输出端位于防护框内部设有打磨盘,防护框的外侧底端设有安装凸块,收集框的外侧顶端位于安装凸块对应处设有安装凹槽。
[0013]优选的,所述收集框的底端外侧一周等间距设有四组安装螺丝,收集框的表面位于安装螺丝对应处设有螺纹孔。
[0014]优选的,所述支撑块内部设有调节槽,转动杆位于调节槽内部表面设有弹簧,弹簧的一端设有固定板,固定板固定在转动杆的表面。
[0015]优选的,所述安装底座的正面底端设有控制器,控制器的表面设有显示屏和控制面板,控制器侧面底端通过导线连接有插头,控制器通过导线与电动推杆和电机电性连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]2、本技术采用了收集框和收集槽以及磁石结构,实现对飞溅的毛刺进行吸附固定,因此避免飞溅的毛刺对人员造成伤害,同时通过收集槽对毛刺进行收集,因此方便人员对细小毛刺进行同一收集处理。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图;
[0019]图2为本技术的俯剖图;
[0020]图3为本技术的图1局剖放大示意图;
[0021]图4为本技术的图2中A的放大示意图;
[0022]图5为本技术的图2中B的放大示意图;
[0023]图6为本技术的图3中C的放大示意图。
[0024]图中:1、安装底座;101、支撑架;2、控制器;201、显示屏; 202、控制面板;203、插头;3、电动推杆;301、支撑板;302、调节通孔;303、连接块;304、支撑块;305、调节槽;306、固定槽; 4、电机;401、防护框;402、打磨盘;403、磁石;404、安装凸块; 5、收集框;501、安装螺丝;502、收集槽;503、螺纹孔;504、安装凹槽;6、转动板;601、转动杆;602、弹簧;603、固定板;604、限位块;605、安装通孔;606、橡胶垫块;7、螺纹杆;701、挤压杆; 8、螺纹刀片本体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1

6,本技术提供的一种实施例:一种脊柱矫形支架的螺纹刀片加工装置,包括安装底座1;安装底座1的表面中央位置设有两组电动推杆3,电动推杆3的顶端设
有转动板6,转动板6 的顶端设有电机4,电机4的底端设有收集框5;
[0029]收集框5的内部底端设有收集槽502,收集框5的顶端位于电机4 的内部,电机4的内部顶端位于收集框5顶端对应处设有磁石403;
[0030]转动板6侧面中央位置设有转动杆601,转动杆601位于支撑块 304内部,转动杆601的表面一侧设有限位块604,支撑块304的侧面位于限位块604对应处设有固定槽306;
[0031]具体的,如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,在使用时,人员将螺纹刀片本体8安装到转动板6表面中央位置的安装通孔605 内部,接着人员通过控制器2控制电动推杆3将顶端的支撑板301抬起到防护框401内部,带支撑板301到达防护框401内部指定位置后,人员通过控制电机4带动输出端打磨盘402进行转动并对安装通孔 605内部的螺纹刀片本体8表面进行打磨,在打磨螺纹刀片本体8时,打磨掉的毛刺会飞溅到收集框5的内壁,接着毛刺在防护框401内部磁石403的作用下吸附在收集框5的内壁上,当人员将收集框5从防护框401内部取出后,吸附在收集框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脊柱矫形支架的螺纹刀片加工装置,包括安装底座(1);其特征在于:所述安装底座(1)的表面中央位置设有两组电动推杆(3),电动推杆(3)的顶端设有转动板(6),所述转动板(6)的顶端设有电机(4),电机(4)的底端设有收集框(5);所述收集框(5)的内部底端设有收集槽(502),收集框(5)的顶端位于电机(4)的内部,电机(4)的内部顶端位于收集框(5)顶端对应处设有磁石(403)。2.根据权利要求1所述的一种脊柱矫形支架的螺纹刀片加工装置,其特征在于:所述转动板(6)侧面中央位置设有转动杆(601),转动杆(601)位于支撑块(304)内部,所述转动杆(601)的表面一侧设有限位块(604),支撑块(304)的侧面位于限位块(604)对应处设有固定槽(306),转动板(6)的表面中央位置设有安装通孔(605),安装通孔(605)的侧面设有橡胶垫块(606),安装通孔(605)内部中央位置设有螺纹刀片本体(8),螺纹刀片本体(8)的两面与橡胶垫块(606)直接接触,螺纹刀片本体(8)的厚度尺寸要大于转动板(6)的厚度尺寸。3.根据权利要求1所述的一种脊柱矫形支架的螺纹刀片加工装置,其特征在于:所述转动板(6)内部位于安装通孔(605)侧面通过螺纹螺纹结构安装有螺纹杆(7),螺纹杆(7)的一端贯穿转动板(6)延伸至转动板(6)的外侧,螺纹杆(7)位于安装通孔(605)一端设有挤压杆(701),挤压杆(701)的侧面设有相同橡胶垫块(606)。4.根据权利要求1所述的一种脊柱矫形支架的螺纹刀片加工装置,其特征在于:所述电动推杆(3)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐敏殷春东
申请(专利权)人:上海亚郎精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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