本实用新型专利技术公开了一种桥杆焊接夹具,包括工作台,所述工作台的上端靠近前端固定安装有支撑柱,且支撑柱的顶端固定安装有支撑圆弧,所述工作台的上端靠近两侧均设置有旋转机构,所述工作台的上端外表面靠近后端开设有通槽,且通槽的内部设置有调节机构,所述旋转机构包括支撑板,所述支撑板固定安装在工作台的上端靠近一侧,且支撑板的顶端开设有凹槽,且凹槽的内部活动安装有转轴,所述转轴的外部套设有连接板,所述转轴的一端开设有螺纹槽,所述支撑板的一侧贯穿有定位杆,所述定位杆的一端插入螺纹槽的内部。本实用新型专利技术所述的一种桥杆焊接夹具,具备旋转机构,便于桥杆的焊接,且具备调节机构,使焊接更加准确。使焊接更加准确。使焊接更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种桥杆焊接夹具
[0001]本技术涉及桥杆焊接领域,特别涉及一种桥杆焊接夹具。
技术介绍
[0002]桥杆一般是指在汽车底盘中的承载件,其强度、刚度、疲劳等都有极高的要求,桥杆的强度、刚度、疲劳等直接影响到整车的安全性、因此桥杆焊接需要更加的精确,从而需要一种桥杆焊接夹具;
[0003]但是现有的桥杆焊接夹具在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,现有的桥杆焊接夹具,在使用时,不便于旋转,从而不方便对两根桥杆的下半部分进行焊接,影响使用的便捷性;其次,现有的桥杆焊接夹具,在使用的时候,没有设置调节机构,从而不能对两根桥杆的高度进行微调,使两个桥杆焊接时不对齐,从而影响焊接质量。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种桥杆焊接夹具,可以有效解决
技术介绍
中:现有的桥杆焊接夹具,在使用时,不便于旋转,从而不方便对两根桥杆的下半部分进行焊接,影响使用的便捷性;其次,现有的桥杆焊接夹具,在使用的时候,没有设置调节机构,从而不能对两根桥杆的高度进行微调,使两个桥杆焊接时不对齐,从而影响焊接质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种桥杆焊接夹具,包括工作台,所述工作台的上端靠近前端固定安装有支撑柱,且支撑柱的顶端固定安装有支撑圆弧,所述工作台的上端靠近两侧均设置有旋转机构,所述工作台的上端外表面靠近后端开设有通槽,且通槽的内部设置有调节机构。
[0007]作为本技术的进一步方案,为了便于夹具进行旋转,所述旋转机构包括支撑板,所述支撑板固定安装在工作台的上端靠近一侧,且支撑板的顶端开设有凹槽,且凹槽的内部活动安装有转轴,所述转轴的外部套设有连接板,所述转轴的一端开设有螺纹槽,所述支撑板的一侧贯穿有定位杆,所述定位杆的一端插入螺纹槽的内部。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述连接板的一端固定安装有圆环,所述圆环的上下两端均贯穿有螺杆,且螺杆的一端固定安装有夹紧块,所述圆环的一侧同样贯穿有螺杆。
[0009]作为本技术的进一步方案,为了便于使两根桥杆对齐,所述调节机构包括调节柱,所述调节柱贯穿通槽,所述调节柱的底端固定安装有底座,所述调节柱的外表面开设四个圆孔,且四个圆孔竖直等距排列,所述调节柱的顶端固定安装有定位夹,所述工作台的后端外表面开设有通孔,所述通孔的内部贯穿有螺栓,且螺栓与圆孔插合匹配。
[0010]作为本技术的进一步方案,为了便于支撑桥杆,所述支撑柱的数量为三个,其中两个所述支撑柱靠近工作台的前端,且两个支撑柱水平设置,另一个所述支撑柱靠近工作台的后端。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述夹紧块的一侧设置有缓冲垫,且夹紧块的形状为圆弧形。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置的旋转机构,当两个桥杆的上半部分焊接好后,从时从支撑板的一侧拔出定位杆,使定位杆从螺纹槽分离,从而可以旋转连接板,连接板的一端套设在转轴上,转轴活动安装在凹槽内部,凹槽开设有在连接板的上端,旋转后,再次插入定位杆,从而固定住整个夹具,进而使两根桥杆的下半部分朝上,便于焊接,该机构便于工人对桥杆的下半部分进行焊接,且结构简单,大大提高了焊接的效率,实用性更高;
[0013]通过设置的调节机构,此时一根桥杆的一端支撑在支撑圆弧的上端,另一根桥杆的一端支撑在定位夹的上端,此时观察两根桥杆的一端是否对齐,来移动调节柱,调节柱可以上下移动,且还可以在通槽内部左右移动,当两根桥杆对齐后,从而将螺栓插入通孔再插入圆孔内部,从而可以固定住调节柱,该机构便于调节焊接的位置,使焊接的位置更加准确。
附图说明
[0014]图1为本技术一种桥杆焊接夹具的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种桥杆焊接夹具的旋转机构内部示意图;
[0016]图3为本技术一种桥杆焊接夹具的调节机构结构示意图;
[0017]图中:1、工作台;2、支撑柱;3、支撑圆弧;4、旋转机构;5、连接板;6、圆环;7、螺杆;8、夹紧块;9、通槽;10、调节机构;11、通孔;41、支撑板;42、凹槽;43、转轴;44、螺纹槽;45、定位杆;101、调节柱;102、底座;103、圆孔;104、定位夹;105、螺栓。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示,一种桥杆焊接夹具,包括工作台1,工作台1的上端靠近前端固定安装有支撑柱2,且支撑柱2的顶端固定安装有支撑圆弧3,工作台1的上端靠近两侧均设置有旋转机构4,工作台1的上端外表面靠近后端开设有通槽9,且通槽9的内部设置有调节机构10。
[0020]在本实施例中,旋转机构4包括支撑板41,支撑板41固定安装在工作台1的上端靠近一侧,且支撑板41的顶端开设有凹槽42,且凹槽42的内部活动安装有转轴43,转轴43的外部套设有连接板5,转轴43的一端开设有螺纹槽44,支撑板41的一侧贯穿有定位杆45,定位杆45的一端插入螺纹槽44的内部。
[0021]在本实施例中,连接板5的一端固定安装有圆环6,圆环6的上下两端均贯穿有螺杆7,且螺杆7的一端固定安装有夹紧块8,圆环6的一侧同样贯穿有螺杆7。
[0022]在本实施例中,调节机构10包括调节柱101,调节柱101贯穿通槽9,调节柱101的底端固定安装有底座102,调节柱101的外表面开设四个圆孔103,且四个圆孔103竖直等距排列,调节柱101的顶端固定安装有定位夹104,工作台1的后端外表面开设有通孔11,通孔11的内部贯穿有螺栓105,且螺栓105与圆孔103插合匹配。
[0023]在本实施例中,支撑柱2的数量为三个,其中两个支撑柱2靠近工作台1的前端,且两个支撑柱2水平设置,另一个支撑柱2靠近工作台1的后端。
[0024]在本实施例中,夹紧块8的一侧设置有缓冲垫,且夹紧块8的形状为圆弧形。
[0025]需要说明的是,本技术为一种桥杆焊接夹具,在使用时,首先将两个桥杆分别贯穿两个圆环6,此时旋转三根螺杆7,使三根螺杆7一端的夹紧块8夹紧桥杆,通过设置的旋转机构4,当两个桥杆的上半部分焊接好后,从时从支撑板41的一侧拔出定位杆45,使定位杆45从螺纹槽44分离,从而可以旋转连接板5,连接板5的一端套设在转轴43上,转轴43活动安装在凹槽42内部,凹槽42开设有在连接板5的上端,旋转后,再次插入定位杆45,从而固定住整个夹具,进而使两根桥杆的下半部分朝上,便于焊接,通过设置的调节机构10,此时一根桥杆的一端支撑在支撑圆弧3的上端,另一根桥杆的一端支撑在定位夹104的上端,此时观察两根桥杆的一端是否对齐,来移动调节柱101,调节柱101可以上下移动,且还可以在通槽9内部左右移动,当两根桥杆对齐后,从而将螺栓105插入通孔11再插入圆孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥杆焊接夹具,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的上端靠近前端固定安装有支撑柱(2),且支撑柱(2)的顶端固定安装有支撑圆弧(3),所述工作台(1)的上端靠近两侧均设置有旋转机构(4),所述工作台(1)的上端外表面靠近后端开设有通槽(9),且通槽(9)的内部设置有调节机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种桥杆焊接夹具,其特征在于:所述旋转机构(4)包括支撑板(41),所述支撑板(41)固定安装在工作台(1)的上端靠近一侧,且支撑板(41)的顶端开设有凹槽(42),且凹槽(42)的内部活动安装有转轴(43),所述转轴(43)的外部套设有连接板(5),所述转轴(43)的一端开设有螺纹槽(44),所述支撑板(41)的一侧贯穿有定位杆(45),所述定位杆(45)的一端插入螺纹槽(44)的内部。3.根据权利要求2所述的一种桥杆焊接夹具,其特征在于:所述连接板(5)的一端固定安装有圆环(6),所述圆环(6)的上下两端均贯穿有螺杆(7),且螺杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:李广建,吴兆勇,王勇,李玉婉,
申请(专利权)人:山东正阳机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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