一种可对工件进行准确方便定位的立式铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对工件进行准确方便定位的立式铣床，包括基座，所述基座上有工作台，所述工作台外有罩子，所述基座两侧有延伸板，所述延伸板上有两个第一液压杆，所述工作台后有固定板，所述固定板上有夹块，所述夹块一侧有圆杆和丝杆，所述基座内有第二电机且端有第一伞轮，所述基座上有延伸座，所述延伸座内有伸缩板，所述伸缩板上有凹槽，所述凹槽内有滑杆，所述伸缩板内有第二液压杆。本实用新型专利技术添加了夹块、第一液压杆、第二液压杆和第三电机，第二电机转动带动丝杆转动使夹块夹紧工件定位，工件过大通过第三电机和第二液压杆改变第一电机位置，对不同物体加工，且罩子防止碎屑飞溅。防止碎屑飞溅。防止碎屑飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种可对工件进行准确方便定位的立式铣床


[0001]本技术涉及立式铣床领域，尤其涉及一种可对工件进行准确方便定位的立式铣床。

技术介绍

[0002]目前随着制造业的发展，高速度、高效率以及高精度已经成为当今机床发展的主要方向，为了满足当前机床市场的需要，立式铣床已经成为当今机械行业一个重要的发展趋势，特别是在工业制造，加工过程中有着举足轻重的地位。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]现有专利(公开号为：CN210615244U)公开了一种铣床，解决了立式铣床在工作时，由于立式铣床在加工工件时切削量大，产生了很多高温的碎屑，加工时飞溅出的碎屑很容易刮伤或烫伤正在操作的工作人员的问题，其包括铣床主体、设置于铣床主体上的工作台，所述工作台侧面两端均垂直连接有连接杆，所述连接杆上设有电磁板一，所述电磁板一下侧两端分别垂直连接在两所述连接杆于靠近所述工作台的一端。
[0004]然而该技术仍然存在一些缺点，在使用过程中无法对工件进行准确方便的定位，且对工件进行加工时，不能根据物体的大小改变刀头的移动，加工时也防止不了碎屑的飞溅，为此需对现有的可对工件进行准确方便定位的立式铣床进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可对工件进行准确方便定位的立式铣床。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可对工件进行准确方便定位的立式铣床，包括基座，所述基座上端面中心靠前处设有工作台，所述工作台外侧套设有罩子，所述基座两个侧壁上分别设有延伸板，两个所述延伸板上端面上分别设有两个第一液压杆，四个所述第一液压杆上端分别固定连接在罩子的下端面上，所述工作台后侧壁设有固定板，所述固定板上端设有两个夹块，两个所述夹块一侧设有圆杆和丝杆，所述丝杆和圆杆一端分别依次贯穿两个夹块的一侧壁，所述丝杆两端分别活动连接在固定板的两内侧壁上，所述圆杆两端分别固定连接在固定板的两内侧壁上，两个所述夹块下端基座内部设有第二电机，所述第二电机输出端贯穿基座的上内壁，且端部固定连接有第一伞轮；
[0007]所述基座上端面靠后处设有延伸座，所述延伸座内部设有伸缩板，所述伸缩板两侧壁分别配合滑动在延伸座的内部，所述伸缩板前端贯穿延伸座的前内壁，所述伸缩板上端面靠前处设有两个凹槽，两个所述凹槽下端分别贯穿伸缩板的上端面，两个所述凹槽内部分别设有滑杆，所述伸缩板上内壁中心靠前处设有第二液压杆，所述第二液压杆和两个滑杆下端固定连接有第一电机，所述延伸座下内壁中心靠前处设有第三电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第三电机输出端固定连接有斜齿轮，所述伸缩板下端面设有排齿，所述斜齿轮与排齿相互啮合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述丝杆外侧套设有第二伞轮，所述第一伞轮与第二伞轮相互啮合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述基座前侧壁上固定连接有控制箱，所述控制箱与第一电机、第二电机、第三电机、第一液压杆和第二液压杆之间电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台两个侧壁上分别设有两个滑槽，所述罩子两个内侧壁上分别设有两个滑块，四个所述滑块滑动连接在四个滑槽内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述夹块下端分别滑动连接在固定板的上端面上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述丝杆两端侧壁上的螺纹为反向旋转。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述伸缩板上端面中心靠上处设有限位块，所述延伸座上内壁中心靠前处设有挡块。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]本技术可对工件进行准确方便定位的立式铣床添加了夹块，当对工件进行加工时，通过控制箱控制第二电机启动，由于丝杆两端侧壁上的螺纹为反向旋，转夹块向中间移动夹紧工件，固定工件以后方便对工件进行定位，且加工稳定。
[0024]本技术可对工件进行准确方便定位的立式铣床还添加了第一液压杆、第二液压杆和第三电机，当工件的体积过大时，可通过控制箱控制控制第三电机和第二液压杆改变第一电机的位置，对不同物体进行加工，且第一液压杆上端的罩子可有效的防止加工时碎屑飞溅，打扫起来方便。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种可对工件进行准确方便定位的立式铣床的立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种可对工件进行准确方便定位的立式铣床的正视图；
[0027]图3为本技术提出的一种可对工件进行准确方便定位的立式铣床固定板的正剖视图；
[0028]图4为本技术提出的一种可对工件进行准确方便定位的立式铣工作台的俯剖视图；
[0029]图5为本技术提出的一种可对工件进行准确方便定位的立式铣工作台的正剖视图；
[0030]图6为本技术提出的一种可对工件进行准确方便定位的立式铣伸缩板的正剖视图；
[0031]图7为本技术提出的一种可对工件进行准确方便定位的立式铣伸缩板的侧剖视图。
[0032]图例说明：
[0033]1、基座；2、控制箱；3、延伸板；4、夹块；5、固定板；6、延伸座；7、伸缩板；8、罩子；9、圆杆；10、第一液压杆；11、第一电机；12、第一伞轮；13、第二电机；14、丝杆；15、第二伞轮；16、滑块；17、工作台；18、滑槽；19、滑杆；20、第二液压杆；21、凹槽；22、第三电机；23、斜齿轮；24、挡块；25、限位块。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对工件进行准确方便定位的立式铣床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端面中心靠前处设有工作台(17)，所述工作台(17)外侧套设有罩子(8)，所述基座(1)两个侧壁上分别设有延伸板(3)，两个所述延伸板(3)上端面上分别设有两个第一液压杆(10)，四个所述第一液压杆(10)上端分别固定连接在罩子(8)的下端面上，所述工作台(17)后侧壁设有固定板(5)，所述固定板(5)上端设有两个夹块(4)，两个所述夹块(4)一侧设有圆杆(9)和丝杆(14)，所述丝杆(14)和圆杆(9)一端分别依次贯穿两个夹块(4)的一侧壁，所述丝杆(14)两端分别活动连接在固定板(5)的两内侧壁上，所述圆杆(9)两端分别固定连接在固定板(5)的两内侧壁上，两个所述夹块(4)下端基座(1)内部设有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端贯穿基座(1)的上内壁，且端部固定连接有第一伞轮(12)；所述基座(1)上端面靠后处设有延伸座(6)，所述延伸座(6)内部设有伸缩板(7)，所述伸缩板(7)两侧壁分别配合滑动在延伸座(6)的内部，所述伸缩板(7)前端贯穿延伸座(6)的前内壁，所述伸缩板(7)上端面靠前处设有两个凹槽(21)，两个所述凹槽(21)下端分别贯穿伸缩板(7)的上端面，两个所述凹槽(21)内部分别设有滑杆(19)，所述伸缩板(7)上内壁中心靠前处设有第二液压杆(20)，所述第二液压杆(20)和两个滑杆(19)下端固定连接有第一电机(11)，所述延伸座(6)下内壁中心靠前处设有第三电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光辉，杨继承，杜宝山，
申请(专利权)人：遵义贵辉机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：