本实用新型专利技术公开了一种液压万能试验机防护装置，包括工作台、控制柜和底座，所述工作台上端通过立杆连接有顶板，所述顶板四个侧边上铰接连接有防护板，所述防护板侧面与顶板之间铰接连接有气缸组件，所述防护板侧面设置有观察窗，所述防护板包括上板和下板，所述下板活动卡接在上板内。该种液压万能试验机防护装置通过气缸组件带动防护板向上掀起或者向下闭合，自动控制防护板的闭合，提高装置的自动化程度，利用防护板对操作人员进行保护，利用观察窗可观察整个实验过程，通过把手上下拉动下板，便于下板开合，使得试验中途调整试验品的位置或者近距离观察实验过程，提高便携性和灵活性。活性。活性。
【技术实现步骤摘要】
一种液压万能试验机防护装置
[0001]本技术涉及液压万能试验机
，具体为一种液压万能试验机防护装置。
技术介绍
[0002]液压万能试验机是在常见一种常见的材料力学性能检测仪器，在使用时，试验材料经常会发生碎屑迸溅现象，为了对周围的人员进行保护，通常在液压万能试验机上设置防护装置，常见的防护装置有丝网挡帘和防护罩，采用丝网挡帘进行防护时，试验产生的碎屑容易从丝网挡帘的缝隙中飞出，无法良好的进行防护，而防护罩不方便观察内部的试验过程，而且挡帘还是防护罩的体积都较大，手动开合较为复杂耗费人力，机械控制开合时不够灵活，当需要在中途调整试验品的位置或者近距离观察时，需要将整个防护罩全部打开，操作麻烦。为此，我们提出一种液压万能试验机防护装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种液压万能试验机防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压万能试验机防护装置，包括工作台、控制柜和底座，所述控制柜固定连接在工作台底端，所述控制柜底端连接有底座，所述工作台上端通过立杆连接有顶板，所述顶板和工作台之间活动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母之间分别固定连接有上夹钳横梁和下夹钳横梁，所述工作台上端设置有放置台，所述放置台侧面设置有限位组件，所述顶板四个侧边上铰接连接有防护板，所述防护板侧面与顶板之间铰接连接有气缸组件，所述防护板侧面设置有观察窗，所述防护板包括上板和下板，所述下板活动卡接在上板内，所述下板底部侧面固定连接有把手。
[0005]优选的，所述限位组件包括固定板、螺杆、手柄和压板，所述固定板固定连接在工作台上端，所述固定板上贯穿设置有螺杆，所述螺杆一端固定连接有手柄，另一端固定连接有压板。
[0006]优选的，所述上板内设置有容置腔，容置腔侧壁上设置有限位槽，所述下板侧面固定连接有限位块，所述限位块活动卡接在限位槽内。
[0007]优选的，所述工作台侧面设置有定位槽，所述防护板侧面活动连接有定位块，所述定位块活动卡接在定位槽内。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种液压万能试验机防护装置通过气缸组件带动防护板向上掀起或者向下闭合，自动控制防护板的闭合，提高装置的自动化程度，无需人工开合，操作更为方便，利用防护板对操作人员进行保护，避免碎屑迸溅到工作人员的同时，利用观察窗可观察整个实验过程，通过把手上下拉动下板，便于下板开合，使得试验中途调整试验品的位置或者近距离观察实验过程，无需将防护板整个掀起，提高
便携性和灵活性。
附图说明
[0009]图1为本技术正视剖视图；
[0010]图2为本技术的顶板和防护板的立体结构示意图；
[0011]图3为图1中A处的放大示意图；
[0012]图4为图1中B处的放大示意图。
[0013]图中：工作台1、控制柜2、底座3、立杆4、顶板5、丝杆6、螺母7、上夹钳横梁8、下夹钳横梁9、放置台10、限位组件11、固定板12、螺杆13、手柄14、压板15、防护板16、上板17、下板18、容置腔19、限位槽20、限位块21、观察窗22、气缸组件23、把手24、定位槽25、定位块26。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种液压万能试验机防护装置，包括工作台1、控制柜2和底座3，控制柜2固定连接在工作台1底端，控制柜2底端连接有底座3，控制柜2内设置有试验机的各类控制组件及其控制电路，使得试验机可正常工作，且控制柜2内的控制组件与外界的电脑或者控制器连接，便于工作人员操控试验机的工作状态，底座3底部可设置支脚或者防滑垫，提高试验机的稳定度，避免工作过程中发生移位；
[0016]工作台1上端通过立杆4连接有顶板5，顶板5和工作台1之间活动连接有丝杆6，丝杆6上螺纹连接有螺母7，螺母7之间分别固定连接有上夹钳横梁8和下夹钳横梁9，立杆4可设置四个，且呈矩阵排列，保证对顶板5的稳定支撑，丝杆6对称设置有两个，控制柜2内设置有丝杆6的驱动组件，丝杆6与该驱动组件传动连接，可驱动丝杆6旋转，丝杆6上的螺母7设置有两组，分别固定连接上夹钳横梁8和下夹钳横梁9，在上夹钳横梁8和下夹钳横梁9中部分别设置有夹钳组件，在进行拉伸试验时，可将工件的上下两端分别夹持在上夹钳横梁8和下夹钳横梁9上的夹钳处，并驱动丝杆6旋转，使得螺母7带动上夹钳横梁8和下夹钳横梁9相互远离，对工件进行拉伸，进而实现拉伸试验，另外在下夹钳横梁9的底端设置有压块，可将工件放置在工作台1中部，利用螺母7带动下夹钳横梁9向下移动，利用压块对工作台1上的工件进行试压，进行压力测试；
[0017]工作台1上端设置有放置台10，放置台10侧面设置有限位组件11，利用限位组件11可对放置台10上的工件进行夹持限位，避免在进行压力测试时工件移位，影响试验结果；
[0018]限位组件11包括固定板12、螺杆13、手柄14和压板15，固定板12固定连接在工作台1上端，固定板12上贯穿设置有螺杆13，螺杆13一端固定连接有手柄14，另一端固定连接有压板15，固定板12可设置四个，呈矩阵排列在放置台10的四侧，利用手柄15旋转螺杆13，带动压板15移动，直至压板15抵接在工件侧面，实现对工件的限位；
[0019]顶板5四个侧边上铰接连接有防护板16，防护板16侧面与顶板5之间铰接连接有气缸组件23，防护板16侧面设置有观察窗22，气缸组件23铰接在顶板5的底端，气缸组件23的
行程端与防护板16内侧铰接，利用气缸组件23可使得防护板16向上掀起或者向下闭合，当带动防护板16向上掀起时，便于工作人员将待试验工件放置在装置上，当进行试验时，将防护板16向下闭合，对装置的四周进行全面的防护，避免试验过程中碎屑迸溅，提高安全性，对工作人员进行保护，同时工作人员可通过观察窗22对内部的试验过程进行观察，观察窗22可为钢化玻璃或者其他透明件；
[0020]防护板16包括上板17和下板18，下板18活动卡接在上板17内，下板18底部侧面固定连接有把手24，上板17内设置有容置腔19，容置腔19侧壁上设置有限位槽20，下板18侧面固定连接有限位块21，限位块21活动卡接在限位槽20内，利用把手24可将下板18向上收纳，使得下板18向上移动，使得下板18收纳至上板17内的容置腔19内，此时限位块21在限位槽20内移动，对下板18起到限位导向作用，下板18收纳进上板17内后，可使得工作台1上方露出一定的空间，便于在试验中途工作人员对工件进行调整或者近距离观察工件，而无本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压万能试验机防护装置，包括工作台(1)、控制柜(2)和底座(3)，其特征在于：所述控制柜(2)固定连接在工作台(1)底端，所述控制柜(2)底端连接有底座(3)，所述工作台(1)上端通过立杆(4)连接有顶板(5)，所述顶板(5)和工作台(1)之间活动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹连接有螺母(7)，所述螺母(7)之间分别固定连接有上夹钳横梁(8)和下夹钳横梁(9)，所述工作台(1)上端设置有放置台(10)，所述放置台(10)侧面设置有限位组件(11)，所述顶板(5)四个侧边上铰接连接有防护板(16)，所述防护板(16)侧面与顶板(5)之间铰接连接有气缸组件(23)，所述防护板(16)侧面设置有观察窗(22)，所述防护板(16)包括上板(17)和下板(18)，所述下板(18)活动卡接在上板(17)内，所述下板(18)底部侧面固定连接有把手(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢克飞，刘邦，
申请(专利权)人：天津埃克申科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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