一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具，包括安装底板，所述安装底板的上端面中间靠后端的位置固定安装有安装柱，所述安装柱的上端面上固定安装有转向连接球，所述转向连接球的前端面上固定安装有转动板，所述转动板通过螺栓与安装底板固定连接，所述转动板的前端面上固定安装有弹簧夹板，所述转向连接球包括有连接外球，所述连接外球的内部活动连接有连接内球，所述安装柱的上端面固定连接在连接外球的外侧壁的下端面，所述转动板的后端面固定连接在连接内球的前端面。本实用新型专利技术不仅可以自由的转动工件，选择不同的加工面，而且多层夹板的设置，不仅可以夹紧不同形状的工件，也可以自由的选择夹紧工件的大小。夹紧工件的大小。夹紧工件的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具。

技术介绍

[0002]在机械制造加工领域中，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面如水平面、垂直面；可加工沟槽，如键槽、T形槽、燕尾槽等；还可以对分齿零件、螺旋形表面及各种曲面进行加工，此外，铣床还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
[0003]然而现有的铣床夹具不仅不能自由调整加工角度，而且在夹持不同的工件时，需要使用不同大小的定位块，防止工件在加工时出现位移的现象使用起来不够方便。
[0004]现有专利(CN205237606U)公开了一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具，包括安装底板，所述安装底板上设有至少一个夹紧装置，所述夹紧装置包括定位机构与压紧机构，所述定位机构包括限位工件端面的定位部，所述定位部包括圆周排布的第一定位块、第二定位块、沿着安装底板长轴方向排布的第三定位块、第四定位块；所述压紧机构至少三块圆周排布的压紧部，安装底板上设有至少一个夹紧装置，可以一次性夹持多个工件，利用第一定位块与第二定位块圆周排布对工件周向进行定位，第三定位块与第四定位块对工件的径向定位，结合至少三块圆周排布的压紧部对工件轴向压紧定位，与工件的接触面之间形成环绕工件不同方向的压紧点，在圆周方向和轴向位置使工件固定于安装底板上。
[0005]然而该设备仍然存在一些问题：不能调整工件的夹持面，在更换加工面时，只能手动取下工件，并更换加工面重新放在夹具上，使用起来不够方便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具，包括安装底板，所述安装底板的上端面中间靠后端的位置固定安装有安装柱，所述安装柱的上端面上固定安装有转向连接球，所述转向连接球的前端面上固定安装有转动板，所述转动板通过螺栓与安装底板固定连接，所述转动板的前端面上固定安装有弹簧夹板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述转向连接球包括有连接外球，所述连接外球的内部活动连接有连接内球。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述安装柱的上端面固定连接在连接外球的外侧壁的下端面，所述转动板的后端面固定连接在连接内球的前端面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述转动板包括有安装板，所述安装板的前侧壁中间位置固定安装有中层固定板，所述中层固定板的上端面靠一侧壁的位置固定安装有上层固定板，所述中层固定板的
下端面靠一侧壁的位置固定安装有下层固定板，所述上层固定板的另一侧壁上开设有上层螺孔，所述上层螺孔从上层固定板的另一侧壁贯穿至一侧壁，所述下层固定板的另一侧壁上开设有下层螺孔，所述下层螺孔从下层固定板的另一侧壁贯穿至一侧壁，所述中层固定板的板身靠另一侧壁的位置开设有中层板固定螺孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述安装底板的上端面中间位置开设有侧壁螺孔，所述安装底板的上端面靠一侧壁的位置开设有反面螺孔。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述反面螺孔与中层板固定螺孔配合使用，所述侧壁螺孔与上层螺孔、下层螺孔配合使用。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述弹簧夹板包括有两个呈对称分布的外层夹板，两个所述外层夹板的内部均安装有内层伸缩板，两个所述内层伸缩板后侧壁两个位置均安装有连接弹簧，两个所述连接弹簧的另一端固定安装在外层夹板的后侧壁内侧位置，两个所述外层夹板的两侧壁位置均开设有夹板螺孔，两个所述夹板螺孔内螺纹连接有固定螺栓，两个所述外层夹板通过固定螺栓连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述弹簧夹板采用金属钢材质。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]本实用中，利用转向连接球可以自由的对转动板进行转向作业，连接内球可以自由的在连接外球的内部实现转动的，而利用安装底板上的侧壁螺孔与反面螺孔可以多方位的将转动板固定，不仅可以选择不同的加工面，而且可以防止在铣床在进行加工作业时出现转动的现象。
[0023]本实用中，利用弹簧夹板可以夹持不同大小的工件，利用内侧夹板可以夹持小型圆柱型的工件，内侧夹板上的半圆形槽口可以卡在工件的外侧壁上，完成对工件的固定作业，而在固定较大型工件时，可以利用外侧夹板的槽口夹紧工件，而利用固定螺栓可以选择两个外层夹板的间距，从而固定不同大小的工件。
[0024]本实用中，不仅可以自由的转动工件，选择不同的加工面，而且多层夹板的设置，不仅可以夹紧不同形状的工件，也可以自由的选择夹紧工件的大小。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具的整体图；
[0026]图2为本技术提出的一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具的转向连接球的示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具的转动板的示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具的弹簧夹板的示意图；
[0029]图5为本技术提出的一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具的弹簧夹板的俯剖图。
[0030]图例说明：
[0031]1、安装底板；2、安装柱；300、转向连接球；400、转动板；5、侧壁螺孔；6、反面螺孔；700、弹簧夹板；301、连接外球；302、连接内球；401、安装板；402、上层固定板；403、中层固定板；404、下层固定板；405、中层板固定螺孔；406、上层螺孔；407、下层螺孔；701、外层夹板；702、内层伸缩板；703、固定螺栓；704、连接弹簧；705、夹板螺孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上端面中间靠后端的位置固定安装有安装柱(2)，所述安装柱(2)的上端面上固定安装有转向连接球(300)，所述转向连接球(300)的前端面上固定安装有转动板(400)，所述转动板(400)通过螺栓与安装底板(1)固定连接，所述转动板(400)的前端面上固定安装有弹簧夹板(700)。2.根据权利要求1所述的一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具，其特征在于：所述转向连接球(300)包括有连接外球(301)，所述连接外球(301)的内部活动连接有连接内球(302)。3.根据权利要求2所述的一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具，其特征在于：所述安装柱(2)的上端面固定连接在连接外球(301)的外侧壁的下端面，所述转动板(400)的后端面固定连接在连接内球(302)的前端面。4.根据权利要求1所述的一种立式铣床用可装夹不同形状工件的多自由度夹具，其特征在于：所述转动板(400)包括有安装板(401)，所述安装板(401)的前侧壁中间位置固定安装有中层固定板(403)，所述中层固定板(403)的上端面靠一侧壁的位置固定安装有上层固定板(402)，所述中层固定板(403)的下端面靠一侧壁的位置固定安装有下层固定板(404)，所述上层固定板(402)的另一侧壁上开设有上层螺孔(406)，所述上层螺孔(406)从上层固定板(402)的另一侧壁贯穿至一侧壁，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光辉，杨继承，杜宝山，
申请(专利权)人：遵义贵辉机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：