一种具有旋转工作台的铣削机床制造技术

本发明专利技术实施例提供的具有旋转工作台的铣削机床，旋转工作台包括装载台和多个夹持部，多个夹持部滑设于装载台，夹持部具有能够沿装载台滑动的解锁状态和不可滑动的锁定状态；多个夹持部均处于解锁状态时，多个夹持部同步靠近或远离装载台的中心；夹持部向装载台中心靠近并抵接于被夹持工件时，夹持部停止滑动并进入锁定状态，夹紧被夹持工件。本发明专利技术实施例提供的具有旋转工作台的铣削机床，具有多个能够同时靠近或远离被夹持工件的夹持部，在夹持工件时同时调整多个夹持部，夹持部在接触到工件后停止，由此使得所有夹持部均能够自适应的与被夹持工件保持接触，之后在通过夹持部对工件施加夹紧力，操作简单，夹持可靠。夹持可靠。夹持可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种具有旋转工作台的铣削机床


[0001]本专利技术涉及铣削机床
，特别是涉及一种具有旋转工作台的铣削机床。

技术介绍

[0002]在机床加工
，旋转工作台的使用非常广泛，其通过牵引齿轮来牵引平台自身底部的齿轮来进行旋转工作，它能快速的实现加工件的转动，以便于机械加工。现有的多轴铣削机床，通常采用旋转工作台的构造提高其加工轴数，提升其可加工工件复杂程度，以满足智能制造装备产业对于加工复杂度的需求。
[0003]现有铣床的旋转工作台通常需要通过在上面固定夹具、再利用夹具夹持工件的方式固定工件。对于形状特殊的异形工件，其夹持通常采用以下两种方式：一、设计专用夹具，但是专用夹具成本较高，特别是对于小批量或者试制形零件而言；二、使用通用的万能夹具，但是万能夹具通常需要繁琐的夹持步骤才能够进行夹持，特别是对于形状较为复杂的异形零件，需要反复调试合适的夹持位置，才能够完成夹持。
[0004]例如，中国专利CN213289424U提供了一种对铣床加工异形零件的固定装置，其通过设置多个夹持臂，并对多个夹持臂进行单独调节，若其夹持臂数量为六个，则操作人员需要进行至少六次夹持臂的位置调节。并且在调节其中某个夹持臂时，必然会影响到其他夹持臂的夹持效果，进而可能产生对同一夹持臂的多次反复调节。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对目前的带旋转工作台的铣床中所存在的难以夹持复杂形状异形零件的问题，提供一种。
[0006]上述目的通过下述技术方案实现：一种具有旋转工作台的铣削机床，所述旋转工作台包括装载台和多个夹持部，多个所述夹持部滑设于所述装载台，所述夹持部具有能够沿所述装载台滑动的解锁状态和不可滑动的锁定状态；多个所述夹持部均处于所述解锁状态时，多个所述夹持部同步靠近或远离所述装载台的中心；所述夹持部向所述装载台中心靠近并抵接于被夹持工件时，所述夹持部停止滑动并进入所述锁定状态，夹紧被夹持工件。
[0007]在其中一个实施例中，所述夹持部包括夹持头和套筒，所述夹持部包括夹持头和套筒，所述夹持头可沿所述套筒的轴向和径向滑动，所述套筒沿自身轴向靠近所述夹持头时，顶推所述夹持头并使得所述夹持头向所述装载台的中心滑动。
[0008]在其中一个实施例中，所述夹持部还包括连接杆，所述连接杆包括沿所述套筒轴向设置的轴向部和沿所述套筒径向设置的径向部，所述轴向部穿设于所述套筒，所述径向部穿设于所述夹持头；所述套筒和所述夹持头相对的侧面均设置有顶推斜面。
[0009]在其中一个实施例中，还包括上盘、下盘和转环，所述上盘上设置有径向滑槽，所述夹持部穿设于所述径向滑槽；所述转环具有第一转动行程和第二转动行程，所述第一转动行程内，所述转环转动带动所述下盘转动，所述下盘上设置有凸起的导向部，所述下盘转
动时通过所述导向部带动所述夹持部靠近或远离所述装载台中心；所述第二转动行程内，所述转环转动带动所述下盘靠近所述上盘，并使得所述夹持部进入所述锁定状态。
[0010]在其中一个实施例中，所述下盘外周壁面上设置有螺纹部，所述转环内周壁面上设置有内螺纹，所述螺纹部与所述内螺纹配合连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述下盘外周壁面上设置有凸起部，所述装载台上沿周向设置有长孔，所述凸起部穿设于所述长孔内。
[0012]在其中一个实施例中，所述导向部包括多根直线状的导向条，所述导向条与所述径向滑槽呈夹角设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述转环上设置有把手。
[0014]在其中一个实施例中，所述套筒上设置有第一止挡环，所述夹持头上固定连接有第二止挡环，所述第一止挡环和所述第二止挡环在所述套筒径向方向上的截面尺寸均大于所述套筒。
[0015]在其中一个实施例中，所述装载台上穿设有夹持螺栓，所述夹持螺栓带动所述套筒沿轴向移动。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例提供的具有旋转工作台的铣削机床，旋转工作台包括装载台和多个夹持部，多个夹持部滑设于装载台，夹持部具有能够沿装载台滑动的解锁状态和不可滑动的锁定状态；多个夹持部均处于解锁状态时，多个夹持部同步靠近或远离装载台的中心；夹持部向装载台中心靠近并抵接于被夹持工件时，夹持部停止滑动并进入锁定状态，夹紧被夹持工件。本专利技术实施例提供的具有旋转工作台的铣削机床，具有多个能够同时靠近或远离被夹持工件的夹持部，在夹持工件时同时调整多个夹持部，夹持部在接触到工件后停止，由此使得所有夹持部均能够自适应的与被夹持工件保持接触，之后在通过夹持部对工件施加夹紧力，操作简单，夹持可靠。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一实施例提供的具有旋转工作台的铣削机床的结构示意图；图2为本专利技术一实施例提供的具有旋转工作台的铣削机床中旋转工作台的结构示意图；图3为图2中旋转工作台的剖视图；图4为图2中旋转工作台的分解图；图5为本专利技术一实施例提供的具有旋转工作台的铣削机床中装载台的剖视图；图6为本专利技术一实施例提供的具有旋转工作台的铣削机床中夹持部的分解图；图7为本专利技术一实施例提供的具有旋转工作台的铣削机床中上盘和下盘的俯视图，图中点划线表示径向滑槽。
[0018]其中：100、机架；200、主轴；300、安装台；400、旋转工作台；500、装载台；501、长槽；502、长孔；503、夹持螺栓；504、卡接槽；510、上盘；511、径向滑槽；512、螺纹孔；520、下盘；521、导向部；522、螺纹部；523、凸起部；530、转环；531、把手；600、夹持部；601、第一止挡环；602、第二止挡环；610、夹持头；620、套筒；621、顶推斜面；630、连接杆；631、轴向部；632、径向部。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有旋转工作台的铣削机床，其特征在于，所述旋转工作台包括装载台和多个夹持部，多个所述夹持部滑设于所述装载台，所述夹持部具有能够沿所述装载台滑动的解锁状态和不可滑动的锁定状态；多个所述夹持部均处于所述解锁状态时，多个所述夹持部同步靠近或远离所述装载台的中心；所述夹持部向所述装载台中心靠近并抵接于被夹持工件时，所述夹持部停止滑动并进入所述锁定状态，夹紧被夹持工件。2.根据权利要求1所述的具有旋转工作台的铣削机床，其特征在于，所述夹持部包括夹持头和套筒，所述夹持头可沿所述套筒的轴向和径向滑动，所述套筒沿自身轴向靠近所述夹持头时，顶推所述夹持头并使得所述夹持头向所述装载台的中心滑动。3.根据权利要求2所述的具有旋转工作台的铣削机床，其特征在于，所述夹持部还包括连接杆，所述连接杆包括沿所述套筒轴向设置的轴向部和沿所述套筒径向设置的径向部，所述轴向部穿设于所述套筒，所述径向部穿设于所述夹持头；所述套筒和所述夹持头相对的侧面均设置有顶推斜面。4.根据权利要求2或3所述的具有旋转工作台的铣削机床，其特征在于，还包括上盘、下盘和转环，所述上盘上设置有径向滑槽，所述夹持部穿设于所述径向滑槽；所述转环具有第一转动行程和第二转动行程，所述第一转动行程内，所述转环转动带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，
申请(专利权)人：江苏贵钰航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：