一种破碎锤活塞杆制造技术

技术编号:35544434 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-09 15:16
本申请公开了一种破碎锤活塞杆,涉及破碎锤相关技术领域,该破碎锤活塞杆,包括破碎锤本体,破碎锤本体的内部设置有活塞杆,破碎锤本体的一侧设置有推动机构;推动机构包括固定连接在破碎锤本体一侧的空心块,空心块的内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹环,改善了大部分活塞杆都位于破碎锤的内部,使得工作人员在对破碎锤和活塞杆进行分离的时候,很难触碰到活塞杆,导致分离活塞杆的时候很不方便的问题,本案中推动机构可挤压活塞杆进行移动,并把活塞杆挤压到破碎锤本体的外侧,从而方便工作人员触碰到活塞杆,并把活塞杆从破碎锤本体的内部抽离出来,这使得工作人员在分离破碎锤本体和活塞杆的时候更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎锤活塞杆


[0001]本申请涉及破碎锤相关
,尤其是涉及一种破碎锤活塞杆。

技术介绍

[0002]液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油,它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号,作业的环境来选择最适合的液压破碎锤,而破碎锤的内部会设置有活塞杆,活塞杆是破碎锤能否正常使用的关键零件。
[0003]在现有技术中,大部分活塞杆都位于破碎锤的内部,使得工作人员在对破碎锤和活塞杆进行分离的时候,很难触碰到活塞杆,导致分离活塞杆很不方便。

技术实现思路

[0004]为了解决大部分活塞杆都位于破碎锤的内部,使得工作人员在对破碎锤和活塞杆进行分离的时候,很难触碰到活塞杆,导致分离活塞杆的时候很不方便的问题,本申请提供一种破碎锤活塞杆。
[0005]本申请提供一种破碎锤活塞杆,采用如下的技术方案:
[0006]一种破碎锤活塞杆,包括破碎锤本体,所述破碎锤本体的内部设置有活塞杆,所述破碎锤本体的一侧设置有推动机构;
[0007]所述推动机构包括固定连接在破碎锤本体一侧的空心块,所述空心块的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环的外侧固定连接有滑块,所述破碎锤本体的一侧固定连接有限位杆,且所述滑块滑动连接在限位杆的外侧,所述破碎锤本体内部位于活塞杆上侧开设有第一空心槽,所述破碎锤本体的一侧开设有第二空心槽,且所述第二空心槽与第一空心槽相连通,所述破碎锤本体位于第一空心槽的内部设置有L形固定杆,且所述L形固定杆与螺纹环之间固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案:推动机构可用于把活塞杆挤压到破碎锤本体的外侧,从而方便工作人员触碰到活塞杆,这使得工作人员在分离破碎锤本体和活塞杆的时候更加方便。
[0009]可选的,所述破碎锤本体的上侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有电机,且所述电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆之间固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案:电机可用于带动螺纹杆进行转动,使得工作人员在需要转动螺纹杆的时候更加方便,不行人们手动进行转动。
[0011]可选的,所述L形固定杆的外侧固定连接有加固杆,且所述加固杆与滑块之间固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案:加固杆可通过滑块对L形固定杆起到加固的作用,使得L形固定杆在挤压活塞杆的时候,更加稳定不易出现断裂情况。
[0013]可选的,所述破碎锤本体的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的上侧固定连接
有固定块,所述螺纹杆转动连接在固定块的上侧。
[0014]通过采用上述技术方案:固定块可对螺纹杆的下侧起到支撑作用,使得螺纹杆与电机的连接更加稳定,不易脱离于电机。
[0015]可选的,所述破碎锤本体的内部开设有滑槽,且所述滑槽与第二空心槽相连通,所述L形固定杆的外侧固定连接有密封条,所述密封条滑动连接在滑槽的内部,所述L形固定杆的外侧固定连接有挡板。
[0016]通过采用上述技术方案:挡板位于第二空心槽的一侧,可用于挡住第二空心槽,使得异物不易对密封条造成损坏。
[0017]可选的,所述挡板的一侧设置有第一限位块,所述挡板远离第一限位块的一侧设置有第二限位块,且所述第一限位块和第二限位块均固定连接在破碎锤本体的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案:第一限位块和第二限位块分别位于挡板的两侧,可对挡板起到限位作用,使得挡板不易因自身较长而出现形变的现象。
[0019]可选的,所述破碎锤本体的上侧固定连接有支撑杆,且所述支撑杆与固定板之间固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案:支撑杆可对固定板起到支撑作用,使得固定板在破碎锤本体的上侧更加稳定,不易出现弯曲、断裂等现象。
[0021]可选的,所述电机的外侧设置有保护壳,且所述保护壳与固定板之间固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案:保护壳可对电机起到保护的作用,使得电机不易被飞来的物品所砸坏,从而使得电机的使用寿命更长。
[0023]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0024]1、本案中推动机构可挤压活塞杆进行移动,并把活塞杆挤压到破碎锤本体的外侧,从而方便工作人员触碰到活塞杆,并把活塞杆从破碎锤本体的内部抽离出来,这使得工作人员在分离破碎锤本体和活塞杆的时候更加方便。
[0025]2、本案中固定板可用于连接电机,使得电机能稳定在螺纹杆的上侧,电机可用于带动螺纹杆进行转动,使得工作人员在需要转动螺纹杆的时候更加方便,不行人们手动进行转动。
附图说明
[0026]图1为本申请中的结构示意图;
[0027]图2为本申请中实施例中电机和滑块的结构示意图;
[0028]图3为本申请中的剖视结构示意图;
[0029]图4为本申请中实施例中加固杆和支撑杆的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、破碎锤本体;2、活塞杆;31、空心块;32、螺纹杆;33、螺纹环;34、滑块;35、限位杆;36、L形固定杆;37、第一空心槽;38、第二空心槽;41、固定板;42、电机;51、固定块;52、支撑块;61、第一限位块;62、第二限位块;7、挡板;8、加固杆;9、保护壳;10、支撑杆;111、密封条;112、滑槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例:
[0033]本申请提供以下技术方案,请参阅图1

3,该破碎锤活塞杆包括破碎锤本体1,破碎锤本体1的内部设置有活塞杆2,破碎锤本体1的一侧设置有推动机构,推动机构可用于带动活塞杆2在破碎锤本体1的内部进行移动,使得工作人员在分离活塞杆2和破碎锤本体1的时候,将会更加方便,推动机构包括固定连接在破碎锤本体1一侧的空心块31,空心块31的内部转动连接有螺纹杆32,螺纹杆32的外侧螺纹连接有螺纹环33,空心块31可用于放置螺纹杆32,使得螺纹杆32能稳定在破碎锤本体1的一侧,并顺利的进行转动,螺纹杆32可用于连接螺纹环33,并在转动时带动螺纹环33进行移动,螺纹环33的外侧固定连接有滑块34,破碎锤本体1的一侧固定连接有限位杆35,且滑块34滑动连接在限位杆35的外侧,滑块34可用于连接螺纹环33和限位杆35,使得限位杆35能顺利的对螺纹环33进行限位,限位杆35可通过滑块34对螺纹环33起到限位作用,使得螺纹杆32在转动时,螺纹环33不会一起进行转动,而是能够顺利的进行移动,同时也不需人们手动对螺纹环33进行限位,更加方便。
[0034]此外,破碎锤本体1内部位于活塞杆2上侧开设有第一空心槽37,破碎锤本体1的一侧开设有第二空心槽38,且第二空心槽38与第一空心槽37相连通,破碎锤本体1位于第一空心槽37的内部设置有L形固定杆36,且L形固定杆36与螺纹环33之间固定连接,第一空心槽37的内部可用于放置L形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎锤活塞杆,其特征在于:包括破碎锤本体(1),所述破碎锤本体(1)的内部设置有活塞杆(2),所述破碎锤本体(1)的一侧设置有推动机构;所述推动机构包括固定连接在破碎锤本体(1)一侧的空心块(31),所述空心块(31)的内部转动连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)的外侧螺纹连接有螺纹环(33),所述螺纹环(33)的外侧固定连接有滑块(34),所述破碎锤本体(1)的一侧固定连接有限位杆(35),且所述滑块(34)滑动连接在限位杆(35)的外侧,所述破碎锤本体(1)内部位于活塞杆(2)上侧开设有第一空心槽(37),所述破碎锤本体(1)的一侧开设有第二空心槽(38),且所述第二空心槽(38)与第一空心槽(37)相连通,所述破碎锤本体(1)位于第一空心槽(37)的内部设置有L形固定杆(36),且所述L形固定杆(36)与螺纹环(33)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种破碎锤活塞杆,其特征在于:所述破碎锤本体(1)的上侧固定连接有固定板(41),所述固定板(41)的一侧固定连接有电机(42),且所述电机(42)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(32)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种破碎锤活塞杆,其特征在于:所述L形固定杆(36)的外侧固定连接有加固杆(8),且所述加固杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军麻名轩赵艳红
申请(专利权)人:山东伯特利重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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