一种钢结构焊接用固定支架制造技术

技术编号:35541859 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-09 15:10
本实用新型专利技术涉及一种钢结构焊接用固定支架,包括连接板,连接板上端转动安装有旋转板,旋转板上端安装有控制把手以及两个呈并排布置的限位件,连接板上端位于旋转板的右侧安装有一限位件,限位件包括连接环、下连接板、螺纹杆和上连接板,连接环内的底部开设有连接槽,连接槽内安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧上端连接有下连接板,连接环顶部旋接有螺纹杆,螺纹杆下端安装有可自由转动的上连接板。本实用新型专利技术通过液压杆、减震弹簧和伸缩弹簧的搭配设置,使得人员在焊接时起到减震的作用,避免人员在工作时因震动力度较大导致产生不利的影响,从而提高了该支架的实用性;限位件固定钢结构操作方便,且不容易发生晃动。且不容易发生晃动。且不容易发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接用固定支架


[0001]本技术涉及钢结构焊接
,特别是涉及一种钢结构焊接用固定支架。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。在钢结构生产加工的过程中需要对不同的部位进行焊接,在焊接的过程中需要用到工装夹具对钢材进行固定稳固。
[0003]现有的钢结构焊接工装其工作效率低,工作震动性大,固定效果差,当对两节钢结构材料进行焊接时,由于有的钢结构材料过长,钢结构材料的端面不能够很好的接触,造成了很大的不便,而且钢结构材料需要焊接一定的角度时,需要将钢材料拿下重新固定,费时费力、同时降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种钢结构焊接用固定支架,通过液压杆、减震弹簧和伸缩弹簧的搭配设置,使得人员在焊接时起到减震的作用,避免人员在工作时因震动力度较大导致产生不利的影响,从而提高了该支架的实用性;限位件固定钢结构操作方便,且不容易发生晃动。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种钢结构焊接用固定支架,包括连接板,所述的连接板上端转动安装有旋转板,该旋转板上端安装有控制把手以及两个呈并排布置的限位件,所述的连接板上端位于旋转板的右侧安装有一限位件,所述的限位件包括连接环、下连接板、螺纹杆和上连接板,所述的连接环内的底部开设有连接槽,该连接槽内安装有伸缩弹簧,所述的伸缩弹簧上端连接有下连接板,所述的连接环顶部旋接有螺纹杆,该螺纹杆下端安装有可自由转动的上连接板。
[0006]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的连接槽的底部以及下连接板的下端中部均安装有一支撑盒,所述的伸缩弹簧安装在两个支撑盒之间。
[0007]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的旋转板上端开设有容纳旋转板的安装凹槽,该安装凹槽内壁围绕着圆周布置有移动槽,所述的移动槽呈圆环状,所述的旋转板的外侧安装有沿移动槽滑动的移动块,该移动块的底部设置有活动轮。
[0008]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的连接板右侧的侧壁上安装有支撑杆,该支撑杆的一端安装有支撑板。
[0009]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的螺纹杆下端与上连接板之间通过转动轴承相连。
[0010]作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的连接板下端的四个角落处均竖直安装有一支撑柱,该支撑柱的底部固定安装有固定板,所述的固定板的下方安装有承重板,所述的承重板上端中部竖直安装有液压杆,该液压杆上端与固定板之间安装有减震弹簧,所述的承重板上端围绕着液压杆均匀布置有四个活动杆,四个活动杆的上端分别
与固定板四周的侧壁转动连接,所述的活动杆的下端与承重板转动连接。
[0011]有益效果:本技术涉及一种钢结构焊接用固定支架,使用时,人员可以将两节钢结构通过限位件分别限位固定,当人员需要焊接一定的角度时,人员可以顺时针或者逆时针转动旋转板,继而使得旋转板旋转至一定的角度,之后在将其固定,待固定完毕后,在将另一侧钢结构向前推进,待一节钢结构的一端与另一节钢结构的表面相接触后,从而便于人员进行焊接,通过液压杆、减震弹簧和伸缩弹簧的搭配设置,使得人员在焊接时起到减震的作用,避免人员在工作时因震动力度较大导致产生不利的影响,从而提高了该支架的实用性;限位件固定钢结构操作方便,且不容易发生晃动。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术所述的限位件的结构示意图;
[0014]图3是本技术图1中B处的局部放大图;
[0015]图4是本技术图1中C处的局部放大图。
[0016]图示:1、连接板,2、安装凹槽,3、旋转板,4、限位件,5、移动块,6、活动轮,7、支撑板,8、支撑柱,9、液压杆,10、减震弹簧,11、承重板,12、移动槽,13、控制把手,14、支撑杆,15、固定板,16、活动杆,401、连接环,402、伸缩弹簧,403、下连接板,404、螺纹杆,405、上连接板,406、连接槽,407、支撑盒,408、转动轴承。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0018]本技术的实施方式涉及一种钢结构焊接用固定支架,如图1

4所示,包括连接板 1,所述的连接板1上端转动安装有旋转板3,该旋转板3上端安装有控制把手13以及两个呈并排布置的限位件4,所述的连接板1上端位于旋转板3的右侧安装有一限位件4,所述的限位件4包括连接环401、下连接板403、螺纹杆404和上连接板405,所述的连接环401内的底部开设有连接槽406,该连接槽406内安装有伸缩弹簧402,所述的伸缩弹簧402上端连接有下连接板403,所述的连接环401顶部旋接有螺纹杆404,该螺纹杆404 下端安装有可自由转动的上连接板405;上连接板405和下连接板403均呈圆弧板状结构。
[0019]当钢结构插入到限位件4内部后,通过旋转螺纹杆404,使得上连接板405向下运动,上连接板405和下连接板403配合夹紧钢结构;下连接板403底部安装有伸缩弹簧402,伸缩弹簧402在焊接时能起到一定的减震作用。
[0020]所述的连接槽406的底部以及下连接板403的下端中部均安装有一支撑盒407,所述的伸缩弹簧402安装在两个支撑盒407之间。
[0021]所述的旋转板3上端开设有容纳旋转板3的安装凹槽2,该安装凹槽2内壁围绕着圆周布置有移动槽12,所述的移动槽12呈圆环状,所述的旋转板3的外侧安装有沿移动槽 12滑动的移动块5,该移动块5的底部设置有活动轮6。
[0022]所述的连接板1右侧的侧壁上安装有支撑杆14,该支撑杆14的一端安装有支撑板7;支撑板7呈圆弧板状结构。
[0023]所述的螺纹杆404下端与上连接板405之间通过转动轴承408相连;螺纹杆404与上连接板405之间可以相对转动,但螺纹杆404和上连接板405的整体高度是不会发生变化的。
[0024]所述的连接板1下端的四个角落处均竖直安装有一支撑柱8,该支撑柱8的底部固定安装有固定板15,所述的固定板15的下方安装有承重板11,所述的承重板11上端中部竖直安装有液压杆9,该液压杆9上端与固定板15之间安装有减震弹簧10,所述的承重板11上端围绕着液压杆9均匀布置有四个活动杆16,四个活动杆16的上端分别与固定板 15四周的侧壁转动连接,所述的活动杆16的下端与承重板11转动连接。
[0025]在使用时,人员可以将两节钢结构通过限位件4分别限位固定,当人员需要焊接一定的角度时,人员可以顺时针或者逆时针转动旋转板3,继而使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接用固定支架,包括连接板(1),其特征在于:所述的连接板(1)上端转动安装有旋转板(3),该旋转板(3)上端安装有控制把手(13)以及两个呈并排布置的限位件(4),所述的连接板(1)上端位于旋转板(3)的右侧安装有一限位件(4),所述的限位件(4)包括连接环(401)、下连接板(403)、螺纹杆(404)和上连接板(405),所述的连接环(401)内的底部开设有连接槽(406),该连接槽(406)内安装有伸缩弹簧(402),所述的伸缩弹簧(402)上端连接有下连接板(403),所述的连接环(401)顶部旋接有螺纹杆(404),该螺纹杆(404)下端安装有可自由转动的上连接板(405)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用固定支架,其特征在于:所述的连接槽(406)的底部以及下连接板(403)的下端中部均安装有一支撑盒(407),所述的伸缩弹簧(402)安装在两个支撑盒(407)之间。3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用固定支架,其特征在于:所述的旋转板(3)上端开设有容纳旋转板(3)的安装凹槽(2),该安装凹槽(2)内壁围绕着圆周布置有移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐海洲杨健于巍
申请(专利权)人:上海二十冶建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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