一种楼体实体厚度检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种楼体实体厚度检测机构。它解决了现有楼体厚度检测精准性差的技术问题。本所述楼体实体厚度检测机构包括：安装套筒，所述安装套筒的一端封闭；驱动柱，穿设在所述安装套筒中且能够沿安装套筒轴向移动，所述驱动柱靠近安装套筒封闭端一端的活动连接有至少两个调节杆；检测杆，与所述调节杆铰接连接，所述检测杆的一端能够径向穿出安装套筒外壁；弹力机构，抵顶在所述驱动柱或者调节杆的一端。本楼体实体厚度检测机构实现精准定位测量，同时保证检测杆碰触受力碰触出能够保持状态，而且整个检测过程方便快速，大幅提高了检测效率。检测效率。检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种楼体实体厚度检测机构


[0001]本技术属于检测设备领域，涉及一种楼体实体厚度检测机构。

技术介绍

[0002]楼板厚度对工程结构安全有非常重要的作用，楼板厚度检测在工程质量检中是必检项目之一。其中一种检测现浇楼板的方法是通过在楼板开设孔洞，从楼板上端伸入钢卷尺或者测试棒，通过目视的方式完成楼板厚度的测量，这种检测方式测量误差大，楼板下端需要有基准物品相接，无法完成快速测量，检测效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种楼体实体厚度检测机构。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]所述楼体实体厚度检测机构包括：
[0006]安装套筒，所述安装套筒的一端封闭；
[0007]驱动柱，穿设在所述安装套筒中且能够沿安装套筒轴向移动，所述驱动柱靠近安装套筒封闭端一端的活动连接有至少两个调节杆；
[0008]检测杆，与所述调节杆铰接连接，所述检测杆的一端能够径向穿出安装套筒外壁；
[0009]弹力机构，抵顶在所述驱动柱或者调节杆的一端。
[0010]进一步地，所述安装套筒靠近封闭端的外壁设有供检测杆穿出的检测孔。
[0011]进一步地，所述调节杆铰接连接在所述检测杆的中部。
[0012]进一步地，所述弹力机构包括抵顶在所述驱动柱或者调节杆的抵顶块，以及设置在所述安装套筒的封闭端与抵顶块之间的弹簧。
[0013]进一步地，所述抵顶块靠近调节杆的一端设有与调节杆相接的抵顶斜面。
[0014]进一步地，所述驱动柱的一端设有条形槽，所述调节杆的一端嵌入条形槽且能够沿条形槽滑动。
[0015]进一步地，所述安装套筒的外壁设有刻度线。
[0016]进一步地，所述安装套筒的外壁弹性套设有一个限位套。
[0017]进一步地，所述安装套筒的外壁螺纹连接一个限位环。
[0018]进一步地，所述安装套筒的内壁设有限位凸部且所述驱动柱的外壁设有供安装套筒卡入的限位槽。
[0019]与现有技术相比，本楼体实体厚度检测机构通过检测杆的一端能够径向穿出安装套筒外壁，从而使安装套筒穿过楼体孔洞后，检测杆反扣在楼体下端表面，实现精准定位测量，同时保证检测杆碰触受力碰触出能够保持状态，不会轻易变形，而且整个检测过程方便快速，大幅提高了检测效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种楼体实体厚度检测机构的结构示意图。
[0021]图2为图1的楼体实体厚度检测机构所具有的A区域放大结构示意图。
[0022]图3为图1的楼体实体厚度检测机构所具有的实施例三使用示意图。
[0023]图4为图1的楼体实体厚度检测机构所具有的B区域放大结构示意图。
[0024]图中，10、安装套筒；11、检测孔；12、限位套；13、限位环；20、驱动柱；21、调节杆；22、检测杆；23、条形槽；30、弹力机构；31、抵顶块；32、弹簧；33、抵顶斜面；34、限位缺口；41、限位凸部；42、限位槽。
具体实施方式
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1至图3，其为本技术提供的一种楼体实体厚度检测机构的结构示意图。所述楼体实体厚度检测机构包括：安装套筒10；穿设在所述安装套筒10中的驱动柱20；与所述驱动柱20活动连接的调节杆21；与所述调节杆21连接的检测杆22；以及抵顶在所述驱动柱20或者调节杆21的一端的弹力机构30。可以想到的是，本楼体实体厚度检测机构包括其他功能组件以及具体结构，例如楼梯结构，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
[0027]所述安装套筒10的外径小于楼体结构上孔洞的内径，以使安装套筒10能够通过楼体孔洞，所述安装套筒10的一端封闭，所述安装套筒10靠近封闭端的外壁设有供检测杆22穿出的检测孔11。
[0028]驱动柱20穿设在所述安装套筒10中且能够沿安装套筒10轴向移动。所述安装套筒10的内壁设有限位凸部41且所述驱动柱20的外壁设有供安装套筒10卡入的限位槽42，限位凸部41拉入限位槽42中，限制驱动柱20与安装套筒10的相对位移距离。
[0029]所述驱动柱20靠近安装套筒10封闭端一端的活动连接有至少两个调节杆21，调节杆21用于将驱动柱20的轴向驱动力转化为检测杆22的径向驱动力。所述驱动柱20的一端设有条形槽23，所述调节杆21的一端嵌入条形槽23且能够沿条形槽23滑动，在本实施例中，调节杆21的一端为弹性球，弹性嵌入至条形槽23中，可以想到的是，调节杆21的长度不变，调节杆21随驱动柱20移动时，条形槽23的空间使调节杆21的运动更加圆滑，不易卡料。
[0030]检测杆22与所述调节杆21铰接连接，在本实施例中，所述调节杆21铰接连接在所述检测杆22的中部，该结构保证检测杆22碰触受力碰触出能够保持状态，不会轻易变形，提高测量精准性。可以想到的是，也可以在检测杆22中部套设有条形孔，调节杆21的一端嵌入检测杆22实现连接。当驱动柱20向安装套筒10的封闭端一端移动时，带动调节杆21向外张开，迫使检测杆22的一端能够径向穿出安装套筒10外壁，检测孔11实现检测杆22的移动导向，从而使安装套筒10穿过楼体孔洞后，检测杆22反扣在楼体下端表面，实现精准定位测量。
[0031]弹力机构30，抵顶在所述驱动柱20或者调节杆21的一端。在本实施例中，所述弹力机构30包括抵顶在所述驱动柱20的抵顶块31，以及设置在所述安装套筒10的封闭端与抵顶块31之间的弹簧32。所述抵顶块31靠近调节杆21的一端设有与调节杆21相接的抵顶斜面33，该抵顶斜面33利于调节杆21随驱动柱20移动的状态变化，抵顶斜面33配合调节杆21更
圆滑地使驱动柱20的轴向驱动力的转化。
[0032]当驱动柱20驱动调节杆21下压在抵顶块31上时，抵顶块31压缩弹簧32，两个调节杆21沿滑动槽相向移动并贴紧抵顶斜面33向外张开，带动检测杆22伸出安装套筒10外壁，检测结束后，被压缩的弹簧32反向施力在抵顶块31上，带动检测杆22向内收拢以及驱动柱20远离安装套筒10封闭端一端移动。
[0033]所述抵顶块31靠近检测杆22的一端设有供检测杆22嵌入的限位缺口34，限位缺口34能够在抵顶块31被压缩在底部时，下压在检测杆22上，进一步检测杆22伸出安装套筒10后的结构强度。
[0034]所述安装套筒10的外壁设有刻度线，通过刻度线可直接针对安装套筒10位于楼体孔洞上端的限位点进行读数。
[0035]所述安装套筒10的外壁弹性套设有一个限位套12，在检测杆22完成楼体孔洞下端限位时，通过限位套12移动至安装套筒10位于楼体孔洞上端限位，待到检测杆22缩回安装套筒10后，取出安装套筒10再对伸入楼体孔洞内的杆体长度进行测量。整个检测过程方便快速，大幅提高了检测效率。
[0036]实施例二
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼体实体厚度检测机构，其特征在于，所述楼体实体厚度检测机构包括：安装套筒，所述安装套筒的一端封闭；驱动柱，穿设在所述安装套筒中且能够沿安装套筒轴向移动，所述驱动柱靠近安装套筒封闭端一端的活动连接有至少两个调节杆；检测杆，与所述调节杆铰接连接，所述检测杆的一端能够径向穿出安装套筒外壁；弹力机构，抵顶在所述驱动柱或者调节杆的一端。2.根据权利要求1所述的楼体实体厚度检测机构，其特征在于，所述安装套筒靠近封闭端的外壁设有供检测杆穿出的检测孔。3.根据权利要求1所述的楼体实体厚度检测机构，其特征在于，所述调节杆铰接连接在所述检测杆的中部。4.根据权利要求1所述的楼体实体厚度检测机构，其特征在于，所述弹力机构包括抵顶在所述驱动柱或者调节杆的抵顶块，以及设置在所述安装套筒的封闭端与抵顶块之...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶豪，顾丰英，屠佳礼，
申请(专利权)人：嘉善县科正建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：