一种混凝土抗压检测防护机构及测试设备制造技术

技术编号:35170075 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-12 17:34
本实用新型专利技术涉及一种混凝土抗压检测防护机构。它解决了现有混凝土抗压检测防护机构的技术问题。本混凝土抗压检测防护机构包括:测试安装架,所述测试安装架中部设有测试容腔;测试平台,设置在所述测试容腔的底部,所述测试容腔位于测试平台的上方设有测试压力块;防护探头,具有至少两个环形矩阵圈间隔且设置在所述测试安装架且防护探头射出的信号光位于测试压力块的周向外侧,以及设置在所述测试平台周向外侧且与防护探头对应设置的信号接收器。本混凝土抗压检测防护机构在整个测试外圈形成防护结构更加智能安全,同时不影响测试设备的正常运行,避免停机后测试结构失效,而且提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗压检测防护机构及测试设备


[0001]本技术属于测试设备领域,涉及一种混凝土抗压检测防护机构及测试设备。

技术介绍

[0002]现有的混凝土抗压检测一般通过人工搬运混凝土试块至测试平台完成上下料,测试设备上在上下料区域设有检测探头检测是否有物体通过测试设备,再由一人操控控制设备进行测试,通过双人提高工作效率。但是,测试过程中需要上下料操作员时刻观察测试进度,而且混凝土试块受压的小碎块或者其他环境因素将会影响检测探头的判断,容易造成不必要的异常停机,最终导致测试结构失效以及降低工作效率的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种混凝土抗压检测防护机构及测试设备。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]所述混凝土抗压检测防护机构包括:
[0006]测试安装架,所述测试安装架中部设有测试容腔;
[0007]测试平台,设置在所述测试容腔的底部,所述测试容腔位于测试平台的上方设有测试压力块;
[0008]防护探头,排列形成至少两个环形矩阵圈间隔且设置在所述测试安装架且防护探头射出的信号光位于测试压力块的周向外侧,以及设置在所述测试平台周向外侧且与防护探头对应设置的信号接收器。
[0009]进一步地,所述测试安装架上设有驱动油缸且所述驱动油缸上设有连接所述测试压力块的推杆。
[0010]进一步地,所述测试压力块的下端设有抵接面且所述抵接面的中部设有安装槽。
[0011]进一步地,所述安装槽设有弹簧,以及与所述弹簧连接且弹性突出抵接面表面的受压灵敏传感器。
[0012]进一步地,所述测试平台包括一个压力传感器,以及一个设置在所述压力传感器上的托物盘。
[0013]进一步地,所述托物盘的三侧边缘设有挡沿条。
[0014]进一步地,所述托物盘的表面设有间隔设置的中心指示环线。
[0015]进一步地,所述防护探头的每个环形矩阵圈均独立设置。
[0016]进一步地,所述受压灵敏传感器分别连接有提示灯和提示扬声器。
[0017]本技术还提供一种测试设备,具有如所述的混凝土抗压检测防护机构。
[0018]与现有技术相比,本混凝土抗压检测防护机构通过多个环形矩阵圈的防护探头设置,在整个测试外圈形成防护结构更加智能安全,同时多个环形矩阵圈独立信号发生机制能够快速分辨是否有外部异物侵入,避免试块碎裂的小碎块影响测试设备的运行,不影响
测试设备的正常运行避免停机后测试结构失效,而且通过测试压力块上的受压灵敏传感器分别连接的提示灯和提示扬声器给予搬运操作人员提示,提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种混凝土抗压检测防护机构的结构示意图。
[0020]图2为图1的混凝土抗压检测防护机构所具有的剖面示意图。
[0021]图3为图1的混凝土抗压检测防护机构所具有的环形矩阵圈示意图。
[0022]图中,10、测试安装架;11、测试容腔;20、测试平台;21、压力传感器;22、托物盘;23、挡沿条;24、中心指示环线;30、测试压力块;31、驱动油缸;32、推杆;33、抵接面;34、安装槽;35、弹簧;36、受压灵敏传感器;40、防护探头;41、信号接收器;42、环形矩阵圈;43、提示灯;44、提示扬声器。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1至图3,其为本技术提供的一种混凝土抗压检测防护机构的结构示意图。所述混凝土抗压检测防护机构包括:测试安装架10,设置在测试安装架10上的测试平台20,设置在测试安装架10上的防护探头40以及信号接收器41。可以想到的是,本混凝土抗压检测防护机构还包括其他功能组件以及具体结构,例如电气连接组件,控制组件,安装结构等,其均为本领域技术人员所习知的技术,故在此不再一一详细说明。
[0025]测试安装架10,为安装载体,上端呈U形架,在测试安装架10中部形成测试容腔11,测试容腔11形成一个较大的测试空间有利于混凝土试块的搬运上下料。
[0026]测试平台20设置在所述测试容腔11的底部,更具体地,所述测试平台20包括一个压力传感器21,以及一个设置在所述压力传感器21上的托物盘22。压力传感器21与控制组件连接,在本实施例中,控制组件即为电脑设备,从而对混凝土试块的受压系数记录读数,托盘用于承载混凝土试块,所述托物盘22的三侧边缘设有挡沿条23,所述挡沿条23形成对混凝土试块的水平限位,减少混凝土试块受压偏移。所述托物盘22的表面设有间隔设置的中心指示环线24,中心指示环线24能够使操作员快速识别并将试块放置于托物盘22的中心点。所述测试容腔11位于测试平台20的上方设有测试压力块30,所述测试安装架10上设有驱动油缸31,所述驱动油缸31上设有连接所述测试压力块30的推杆32,驱动油缸31驱动推杆32带动测试压力块30下压至试块的上端,并通过驱动油缸31逐渐线性增压的特性,压力传感器21不断受力增长得到线条图,最终在试块碎裂后得到临界值。
[0027]所述测试压力块30的下端设有抵接面33且所述抵接面33的中部设有安装槽34。抵接面33的尺寸大于试块上端的尺寸且两者之间大面积相接,设置的安装槽34并不影响测试压力块30的均衡施压效果。所述安装槽34设有弹簧35,以及与所述弹簧35连接且弹性突出抵接面33表面的受压灵敏传感器36。当测试压力块30朝向试块移动直至抵接在试块上端时,进入测试防护状态,受压灵敏传感器36被挤压入安装槽34中,当测试结束后,受压灵敏传感器36无外力作用后由弹簧35产生的弹性势能迫使受压灵敏传感器36伸出安装槽34,即测试结束,解除测试防护状态,而且通过受压灵敏传感器36分别连接的提示灯43和提示扬声器44给予搬运操作人员提示,提高工作效率。
[0028]防护探头40,排列形成至少两个环形矩阵圈42间隔且设置在所述测试安装架10,在本实施例中,具有三个环形矩阵圈42,所述防护探头40的每个环形矩阵圈42均独立设置,环形矩阵圈42中的单个防护探头40受到阻挡时即可能够单独发生信号,每个环形矩阵圈42存有间距,防护探头40射出的信号光位于测试压力块30的周向外侧,以及设置在所述测试平台20周向外侧且与防护探头40对应设置的信号接收器41。通过信号接收器41接受防护探头40射出的信号光,当防护探头40射出的信号光被阻挡,信号接收器41传递该信息至控制组件中。当单个环形矩阵圈42的信号光单独受到阻挡时或者环形矩阵圈42依次从内到外被阻挡时,不影响测试设备的正常运行,避免试块碎裂的小碎块影响测试设备的运行,提高工作效率,当环形矩阵圈42的信号光由外向内依次被阻挡并至所有环形矩阵圈42被阻挡时,发出异常报警。
[0029]通过多个环形矩阵圈42的防护探头40设置,在整个测试外圈形成防护结构更加智能安全,同时多个环形矩阵圈42独立信号发生机制能够快速分辨是否有外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗压检测防护机构,其特征在于,所述混凝土抗压检测防护机构包括:测试安装架,所述测试安装架中部设有测试容腔;测试平台,设置在所述测试容腔的底部,所述测试容腔位于测试平台的上方设有测试压力块;防护探头,排列形成至少两个环形矩阵圈间隔且设置在所述测试安装架且防护探头射出的信号光位于测试压力块的周向外侧,以及设置在所述测试平台周向外侧且与防护探头对应设置的信号接收器。2.根据权利要求1所述的混凝土抗压检测防护机构,其特征在于,所述测试安装架上设有驱动油缸且所述驱动油缸上设有连接所述测试压力块的推杆。3.根据权利要求1所述的混凝土抗压检测防护机构,其特征在于,所述测试压力块的下端设有抵接面且所述抵接面的中部设有安装槽。4.根据权利要求3所述的混凝土抗压检测防护机构,其特征在于,所述安装槽设有弹簧,以及与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王滔鲍志豪徐华苏泽
申请(专利权)人:嘉善县科正建设工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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