一种节能型斜流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型斜流风机，包括风机主体，所述风机主体的两端底部均设置有撑脚组件，所述撑脚组件包括顶撑板和L形撑板，两端的撑脚组件可对风机主体进行稳定支撑，所述顶撑板焊接固定在风机主体的底部表面，且L形撑板活动安装在顶撑板的内侧，所述顶撑板和L形撑板之间设有调节机构；所述调节机构包括基筒、按压板、推柱、卡板、条形滑道和条形卡口；通过设置由顶撑板和L形撑板组成的撑脚组件，并通过设置的调节机构，使得撑脚组件的长度可根据使用需求进行拉伸或缩短调节，从而使得整个节能型斜流风机的放置高度可根据实际的使用需求进行对应的调整，大幅度提高了整个节能型斜流风机的使用灵活性。型斜流风机的使用灵活性。型斜流风机的使用灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型斜流风机


[0001]本技术属于斜流风机
，具体涉及一种节能型斜流风机。

技术介绍

[0002]SJG型斜流风机是一种低噪、高效、节能型的斜流风机，这种斜流风机采用子午加速型流道及大弦长叶片设计，压力较同机号轴流风机高；风量较同机号离心风机大，具有效率高、高效区宽等特点，一般建筑内的通风机数量一般为多个，需要消耗大量的电能，而这种SJG型斜流风机，通过提升自身的效率，降低建筑内通风机的布置数量，从而达到节省能源的目的，可广泛的运用在管道加压、送风、排风系统中，如公开号为CN205823665U中所公开的一种节能型斜流式通风机。
[0003]现有的节能型斜流风机在使用时，风机主体的底部会设置两个L形撑脚，用于对风机使用时的支撑，但由于L形撑脚的长度为固定的，无法根据使用需求进行调节，导致该节能型斜流风机的放置高度无法根据实际的使用需求进行对应的调整，影响了整个节能型斜流风机的使用灵活性，为此本技术提出一种节能型斜流风机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型斜流风机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有节能型斜流风机中L形撑脚的长度无法根据使用需求进行调节问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型斜流风机，包括风机主体，所述风机主体的两端底部均设置有撑脚组件，所述撑脚组件包括顶撑板和L形撑板，两端的撑脚组件可对风机主体进行稳定支撑，所述顶撑板焊接固定在风机主体的底部表面，且L形撑板活动安装在顶撑板的内侧，所述顶撑板和L形撑板之间设有调节机构；所述调节机构包括基筒、按压板、推柱、卡板、条形滑道和条形卡口，所述基筒固定在L形撑板的内侧表面，且基筒的内侧设置有按压板、推柱和第一弹簧，所述推柱与按压板焊接固定，且第一弹簧套在推柱上，用于按压板按压后的回推复位，所述顶撑板的表面开设有条形滑道，所述推柱的另一端通过条形滑道贯穿至顶撑板的外侧，并固定有卡板，可通过按压板将卡板推动，所述卡板的两端表面均固定有条形卡块，所述顶撑板的表面相对于条形滑道的两侧均匀开设有多个条形卡口，所述条形卡块插入至其中一个条形卡口的内侧，可对L形撑板进行稳定限位，后续只需将按压板按压即可对L形撑板进行上下调节。
[0006]优选的，所述条形滑道的底端与顶撑板的底部表面相通，所述顶撑板的底端设有与条形滑道相对应的阻挡结构，所述阻挡结构包括挡杆、基座和伸缩套，所述挡杆旋转安装在顶撑板的外侧表面，并位于条形滑道的一侧，所述基座固定在顶撑板的外侧表面，并位于条形滑道的另一侧，所述伸缩套活动连接在基座的端部，且伸缩套的外端开设有杆槽，所述挡杆的一端插入至杆槽中，可通过挡杆在L形撑板上下调节时进行阻挡，防止L形撑板脱落，所述顶撑板的外侧表面固定有截面呈T形的基杆，所述挡杆的另一端固定有套设在基杆表面的转动套，所述基座的内部开设有内滑槽，所述内滑槽的内部设置有第二弹簧，所述伸缩
套的内端通过第二弹簧活动安装在内滑槽的内侧，后续可将伸缩套推入基座，即可将挡杆下旋，不再对L形撑板进行阻挡，从而实现L形撑板的拆除，所述伸缩套的内端上表面固定有顶拨杆，所述基座的顶部表面开设有顶滑槽，所述顶拨杆的顶端通过顶滑槽伸出至基座的顶部，便于操作人员通过顶拨杆将伸缩套拨动。
[0007]优选的，所述基筒的上下表面均固定有限位螺栓，所述限位螺栓的螺纹端贯穿至基筒的内侧，并与按压板接触，可防止按压板从基筒内脱落。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、通过设置由顶撑板和L形撑板组成的撑脚组件，并通过设置的调节机构，使得撑脚组件的长度可根据使用需求进行拉伸或缩短调节，从而使得整个节能型斜流风机的放置高度可根据实际的使用需求进行对应的调整，大幅度提高了整个节能型斜流风机的使用灵活性，解决了原装置中因撑脚不可调而造成风机高度不可调的问题。
[0010]2、通过设置的阻挡结构，可在L形撑板上下调节过程中，对L形撑板起到良好的防脱阻挡作用，确保使用稳定性，而当后续需要将顶撑板和L形撑板拆分时，只需将挡杆旋转移走即可。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术顶撑板和L形撑板连接处的侧视图；
[0013]图3为本技术顶撑板和L形撑板连接处的侧视剖视图；
[0014]图4为本技术图3中B区域的局部放大图；
[0015]图5为本技术图2中A区域的局部放大剖视图；
[0016]图中：1、风机主体；2、顶撑板；3、L形撑板；4、基筒；5、卡板；6、基座；7、条形滑道；8、条形卡口；9、挡杆；10、伸缩套；11、按压板；12、推柱；13、第一弹簧；14、限位螺栓；15、内滑槽；16、第二弹簧；17、杆槽；18、顶拨杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种节能型斜流风机，包括风机主体1，风机主体1的两端底部均设置有撑脚组件，用于对风机主体1的支撑，撑脚组件包括顶撑板2和L形撑板3，顶撑板2焊接固定在风机主体1的底部表面，且L形撑板3活动安装在顶撑板2的内侧，顶撑板2和L形撑板3之间设有调节机构；调节机构包括基筒4、按压板11、推柱12、卡板5、条形滑道7和条形卡口8，基筒4通过螺栓固定在L形撑板3的内侧表面，且基筒4的内侧设置有按压板11、推柱12和第一弹簧13，推柱12与按压板11焊接固定，且第一弹簧13套在推柱12上，顶撑板2的表面开设有与推柱12相对应的条形滑道7，推柱12的另一端通过条形滑道7贯穿至顶撑板2的外侧，并固定有卡板5，可通过按压板11将卡板5推动，卡板5的两
端表面均固定有条形卡块，顶撑板2的表面相对于条形滑道7的两侧均匀开设有多个与条形卡块相对应的条形卡口8，条形卡块插入至其中一个条形卡口8的内侧，用于对L形撑板3的稳定限位，后续可通过对按压板11的按压，解除对L形撑板3的限位，实现L形撑板3的上下调节，即可改变整个撑脚组件的长度。
[0020]本实施例中，优选的，条形滑道7的底端与顶撑板2的底部表面相通，顶撑板2的底端设有与条形滑道7相对应的阻挡结构，阻挡结构包括挡杆9、基座6和伸缩套10，挡杆9旋转安装在顶撑板2的外侧表面，并位于条形滑道7的一侧，基座6焊接固定在顶撑板2的外侧表面，并位于条形滑道7的另一侧，伸缩套10活动连接在基座6的端部，且伸缩套10的外端开设有与挡杆9相对应的杆槽17，挡杆9的一端插入至杆槽17中，可通过挡杆9对L形撑板3上下调节时起到良好的防脱阻挡作用，后续只需将伸缩套10推入基座6，即可将挡杆9旋转移走，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型斜流风机，包括风机主体(1)，所述风机主体(1)的两端底部均设置有撑脚组件，其特征在于：所述撑脚组件包括顶撑板(2)和L形撑板(3)，所述顶撑板(2)焊接固定在风机主体(1)的底部表面，且L形撑板(3)活动安装在顶撑板(2)的内侧，所述顶撑板(2)和L形撑板(3)之间设有调节机构；所述调节机构包括基筒(4)、按压板(11)、推柱(12)、卡板(5)、条形滑道(7)和条形卡口(8)，所述基筒(4)固定在L形撑板(3)的内侧表面，且基筒(4)的内侧设置有按压板(11)、推柱(12)和第一弹簧(13)，所述推柱(12)与按压板(11)焊接固定，且第一弹簧(13)套在推柱(12)上，所述顶撑板(2)的表面开设有条形滑道(7)，所述推柱(12)的另一端通过条形滑道(7)贯穿至顶撑板(2)的外侧，并固定有卡板(5)，所述卡板(5)的两端表面均固定有条形卡块，所述顶撑板(2)的表面相对于条形滑道(7)的两侧均匀开设有多个条形卡口(8)，所述条形卡块插入至其中一个条形卡口(8)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种节能型斜流风机，其特征在于：所述条形滑道(7)的底端与顶撑板(2)的底部表面相通，所述顶撑板(2)的底端设有与条形滑道(7)相对应的阻挡结构。3.根据权利要求2所述的一种节能型斜流风机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学龙，黎政龙，
申请(专利权)人：云南鑫成达通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：