一种排烟防火阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排烟防火阀结构，包括阀体、叶片和加固机构，两个所述叶片转动安装在阀体内，所述阀体右侧设置有加固机构，利用加固机构可在叶片闭合时对叶片进行支撑加固，增加叶片的承受能力，同时又不影响叶片正常转动打开，所述加固机构包括支撑架、电机、加固板、螺杆、滚珠和螺母块，所述支撑架固定在阀体右侧，所述电机固定在支撑架上端表面；本实用新型专利技术通过将阀体、叶片和加固机构结合，既不影响叶片对烟气的阻隔工作，又可对闭合的叶片进行支撑加固，增加叶片的承受能力和闭合严密性，降低因为冲击出现较大缝隙造成烟气泄漏的几率，同时减少叶片因为冲击连接处变形程度，间接增加叶片使用寿命。间接增加叶片使用寿命。间接增加叶片使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种排烟防火阀结构


[0001]本技术属于排烟防火阀
，具体涉及一种排烟防火阀结构。

技术介绍

[0002]排烟防火阀是一种消防部件，一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。
[0003]现有的有些排烟防火阀上的叶片闭合时，可能由于烟气较大的冲击力，叶片出现偏移和缝隙，造成烟气泄漏的情况，同时冲击力可能造成叶片连接处出现变形，可能影响叶片转动灵敏性的问题，为此我们提出一种排烟防火阀结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种排烟防火阀结构，以解决上述
技术介绍
中提出的有些排烟防火阀上的叶片闭合时，可能由于烟气较大的冲击力，叶片出现偏移和缝隙，造成烟气泄漏的情况，同时冲击力可能造成叶片连接处出现变形，可能影响叶片转动灵敏性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排烟防火阀结构，包括阀体、叶片和加固机构，两个所述叶片转动安装在阀体内，所述阀体右侧设置有加固机构，利用加固机构可在叶片闭合时对叶片进行支撑加固，增加叶片的承受能力，同时又不影响叶片正常转动打开，所述加固机构包括支撑架、电机、加固板、螺杆、滚珠和螺母块，所述支撑架固定在阀体右侧，所述电机固定在支撑架上端表面，电机可带动螺杆转动，U型的所述加固板左端位于阀体右侧开设的矩形孔中，加固板的位置可左右自动移动调节，不影响叶片转动，所述加固板右端位于电机前侧，所述加固板后表面固定有螺母块，加固板可随着螺母块一起移动，所述螺杆安装在电机端部且与螺母块旋合连接。
[0006]优选的，所述加固板内表面设置有多个滚珠，滚珠可与闭合的叶片表面接触，减少接触的摩擦阻力，所述螺杆端部与阀体之间嵌入安装有轴承。
[0007]优选的，所述加固板前表面与阀体之间设置有限位组件，所述限位组件包括凸板和限位杆，所述凸板固定在加固板前表面，所述限位杆固定在阀体右侧且端部活动穿过凸板露在外侧，凸板可随着加固板沿着限位杆移动。
[0008]优选的，所述支撑架与阀体之间设置有加强筋，所述电机与支撑架之间设置有稳固架，增加二者安装强度。
[0009]优选的，所述阀体上表面设置有安装组件，所述安装组件包括固定杆、外管、圆板和安装螺栓，所述固定杆固定在阀体上表面，所述外管下端旋合套设在固定杆上端，所述外管上端安装有圆板，圆板可贴合安装在安装面上，圆板的位置可随着外管进行调节改变。
[0010]优选的，所述圆板上垂直安装有两个安装螺栓，安装螺栓可与安装面螺纹连接，所述外管与圆板之间设置有轴承，方便圆板转动改变安装螺栓的安装位置。
[0011]优选的，所述阀体上表面设置有执行盒，所述执行盒上表面设置有阀杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将阀体、叶片和加固机构结合，既不影响叶片对烟气的阻隔工作，又可对闭合的叶片进行支撑加固，增加叶片的承受能力和闭合严密性，降低因为冲击出现较大缝隙造成烟气泄漏的几率，同时减少叶片因为冲击连接处变形程度，间接增加叶片使用寿命。
[0014](2)本技术通过设置有安装组件，可在阀体悬空安装在管道之间时增加其与安装面安装紧固性，从而降低阀体下坠趋势，增加其安装使用寿命和安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术加固机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术限位组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术安装组件的结构示意图；
[0019]图中：1、阀体；2、叶片；3、加固机构；31、支撑架；32、电机；33、加固板；34、螺杆；35、滚珠；4、安装组件；41、固定杆；42、外管；43、圆板；44、安装螺栓；5、限位组件；51、凸板；52、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种排烟防火阀结构，包括阀体1、叶片2和加固机构3，两个叶片2转动安装在阀体1内，两个叶片2闭合时可对阀体1内进行密封，避免烟气流通，阀体1右侧设置有加固机构3，加固机构3包括支撑架31、电机32、加固板33、螺杆34、滚珠35和螺母块，支撑架31固定在阀体1右侧，通过螺钉固定，方便拆装，电机32固定在支撑架31上端表面，U型的加固板33左端位于阀体1右侧开设的矩形孔中，加固板33可左右移动，且加固板33端部可在叶片2闭合时移动对叶片2进行支撑加固，加固板33右端位于电机32前侧，加固板33后表面固定有螺母块，螺杆34安装在电机32端部且与螺母块旋合连接，方便螺母块随着螺杆34转动而移动，通过将阀体1、叶片2和加固机构3结合，既不影响叶片2对烟气的阻隔工作，又可对闭合的叶片2进行支撑加固，增加叶片2的承受能力和闭合严密性，降低因为冲击出现较大缝隙造成烟气泄漏的几率，同时减少叶片2因为冲击连接处变形程度，间接增加叶片2使用寿命。
[0022]本实施例中，优选的，加固板33内表面设置有多个滚珠35，螺杆34端部与阀体1之间嵌入安装有轴承，方便螺杆34原地转动，同时对螺杆34起到支撑作用。
[0023]本实施例中，优选的，加固板33前表面与阀体1之间设置有限位组件5，限位组件5包括凸板51和限位杆52，凸板51固定在加固板33前表面，限位杆52固定在阀体1右侧且端部活动穿过凸板51露在外侧，通过设置有限位组件5，既不影响加固板33左右移动，又可对加
固板33和螺母块进行限位，避免出现转动情况。
[0024]本实施例中，优选的，支撑架31与阀体1之间设置有加强筋，增加支撑架31安装强度，电机32与支撑架31之间设置有稳固架。
[0025]本实施例中，优选的，阀体1上表面设置有安装组件4，安装组件4包括固定杆41、外管42、圆板43和安装螺栓44，固定杆41固定在阀体1上表面，外管42下端旋合套设在固定杆41上端，二者之间的距离可旋动调节，外管42上端安装有圆板43，圆板43上垂直安装有两个安装螺栓44，外管42与圆板43之间设置有轴承，通过设置有安装组件4，可在阀体1悬空安装在管道之间时增加其与安装面安装紧固性，从而降低阀体1下坠趋势，增加其安装使用寿命和安全性。
[0026]本实施例中，优选的，阀体1上表面设置有执行盒，执行盒上表面设置有阀杆。
[0027]本技术中电机32的型号为Y80
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315。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟防火阀结构，包括阀体(1)、叶片(2)和加固机构(3)，两个所述叶片(2)转动安装在阀体(1)内，其特征在于：所述阀体(1)右侧设置有加固机构(3)，所述加固机构(3)包括支撑架(31)、电机(32)、加固板(33)、螺杆(34)、滚珠(35)和螺母块，所述支撑架(31)固定在阀体(1)右侧，所述电机(32)固定在支撑架(31)上端表面，U型的所述加固板(33)左端位于阀体(1)右侧开设的矩形孔中，所述加固板(33)右端位于电机(32)前侧，所述加固板(33)后表面固定有螺母块，所述螺杆(34)安装在电机(32)端部且与螺母块旋合连接。2.根据权利要求1所述的一种排烟防火阀结构，其特征在于：所述加固板(33)内表面设置有多个滚珠(35)，所述螺杆(34)端部与阀体(1)之间嵌入安装有轴承。3.根据权利要求1所述的一种排烟防火阀结构，其特征在于：所述加固板(33)前表面与阀体(1)之间设置有限位组件(5)，所述限位组件(5)包括凸板(51)和限位杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学龙，黎政龙，
申请(专利权)人：云南鑫成达通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：