一种子午加速型混流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种子午加速型混流风机，包括风机主体，所述风机主体包括风机底座、稳固螺片、固定螺孔、安装螺丝、后机壳、吸风孔、导风锥壳和出风细口，所述风机主体内安装有驱动结构，所述驱动结构包括驱动电机、电机输出轴、连接轴承和支撑轴架，所述驱动结构前侧安装有混流风轮，所述混流风轮包括锥形轮毂、转轴安装槽、离心槽和螺旋式扇叶，所述风机底座两侧固定焊接安装有稳固螺片，所述稳固螺片表面开设有固定螺孔，所述固定螺孔内安装有安装螺丝。本实用新型专利技术所述的一种子午加速型混流风机，利用离心槽强化离心风力，同时轴向气流搭配子午加速效果，大大增强了混流风机的双向风力，提高整个风机的鼓风效果。提高整个风机的鼓风效果。提高整个风机的鼓风效果。

【技术实现步骤摘要】
一种子午加速型混流风机


[0001]本技术涉及混流风机领域，特别涉及一种子午加速型混流风机。

技术介绍

[0002]介于轴流风机和离心风机之间的风机，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫“混流”；
[0003]专利号：CN208996995U公布的《一种子午加速型混流风机》，“结构简单，通过采用母风扇和子风扇进行加速，实用性高”，但单纯的扇叶鼓风无法形成强力的离心气流，同时过大的电机装载较小的扇叶，产生了一定的性能浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种子午加速型混流风机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种子午加速型混流风机，包括风机主体，所述风机主体包括风机底座、稳固螺片、固定螺孔、安装螺丝、后机壳、吸风孔、导风锥壳和出风细口，所述风机主体内安装有驱动结构，所述驱动结构包括驱动电机、电机输出轴、连接轴承和支撑轴架，所述驱动结构前侧安装有混流风轮，所述混流风轮包括锥形轮毂、转轴安装槽、离心槽和螺旋式扇叶。
[0007]优选的，所述风机底座两侧固定焊接安装有稳固螺片，所述稳固螺片表面开设有固定螺孔，所述固定螺孔内安装有安装螺丝。
[0008]优选的，所述风机底座上方安装有后机壳，所述后机壳后侧表面开设有吸风孔，所述后机壳前侧固定焊接安装有导风锥壳，所述导风锥壳前侧开设有出风细口。
[0009]优选的，所述驱动电机内连接安装有电机输出轴，所述电机输出轴一端连接安装有连接轴承，所述连接轴承一测连接安装有支撑轴架。
[0010]优选的，所述锥形轮毂内部穿插开设有转轴安装槽，所述锥形轮毂侧表面开设有离心槽，所述离心槽有若干个，所述离心槽与离心槽之间固定焊接安装有螺旋式扇叶。
[0011]优选的，所述驱动电机固定焊接于后机壳内部后侧表面，所述支撑轴架的架杆端点固定焊接安装于导风锥壳内部表面，所述锥形轮毂通过转轴安装槽固定安装于电机输出轴前半段侧表面。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过稳固螺片与安装螺丝将风机主体相对固定安装于工作处，将出风细口与需要鼓风的装置或物体进风口相互连接，在工作时，由驱动电机转动电机输出轴，从而带动锥形轮毂，锥状的风轮毂，利用子午加速的原理，增加气流流速，提高鼓风效率，同时锥形轮毂表面开设的离心槽与螺旋式扇叶相互配合，通过旋转，搅动并甩出气流，产生离心风机的产风效果，产生气流并向四周涌去，同时螺旋式扇叶自身旋转产生轴向气流，达到轴流风机的效果，同时锥状的导风锥壳将离心气流与轴向气流进行引导汇集从出
风细口处一并涌出，利用离心槽强化离心风力，同时轴向气流搭配子午加速效果，大大增强了混流风机的双向风力，提高整个风机的鼓风效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种子午加速型混流风机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种子午加速型混流风机的风机主体示意图；
[0016]图3为本技术一种子午加速型混流风机的驱动结构示意图；
[0017]图4为本技术一种子午加速型混流风机的混流风轮示意图。
[0018]图中：1、风机主体；101、风机底座；102、稳固螺片；103、固定螺孔；104、安装螺丝；105、后机壳；106、吸风孔；107、导风锥壳；108、出风细口；2、驱动结构；201、驱动电机；202、电机输出轴；203、连接轴承；204、支撑轴架；3、混流风轮；301、锥形轮毂；302、转轴安装槽；303、离心槽；304、螺旋式扇叶。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]如图1
‑
4所示，一种子午加速型混流风机，包括风机主体1，风机主体1包括风机底座101、稳固螺片102、固定螺孔103、安装螺丝104、后机壳105、吸风孔106、导风锥壳107和出风细口108，风机主体1内安装有驱动结构2，驱动结构2包括驱动电机201、电机输出轴202、连接轴承203和支撑轴架204，驱动结构2前侧安装有混流风轮3，混流风轮3包括锥形轮毂301、转轴安装槽302、离心槽303和螺旋式扇叶304；
[0022]风机底座101两侧固定焊接安装有稳固螺片102，稳固螺片102表面开设有固定螺孔103，固定螺孔103内安装有安装螺丝104；风机底座101上方安装有后机壳105，后机壳105后侧表面开设有吸风孔106，后机壳105前侧固定焊接安装有导风锥壳107，导风锥壳107前侧开设有出风细口108；驱动电机201内连接安装有电机输出轴202，电机输出轴202一端连接安装有连接轴承203，连接轴承203一测连接安装有支撑轴架204；锥形轮毂301内部穿插开设有转轴安装槽302，锥形轮毂301侧表面开设有离心槽303，离心槽303有若干个，离心槽303与离心槽303之间固定焊接安装有螺旋式扇叶304，由驱动电机201转动电机输出轴202，从而带动锥形轮毂301，锥状的风轮毂，利用子午加速的原理，增加气流流速，提高鼓风效率，同时锥形轮毂301表面开设的离心槽303与螺旋式扇叶304相互配合，通过旋转，搅动并甩出气流，产生离心风机的产风效果，产生气流并向四周涌去，同时螺旋式扇叶304自身旋转产生轴向气流，达到轴流风机的效果，同时锥状的导风锥壳107将离心气流与轴向气流进行引导汇集从出风细口108处一并涌出；驱动电机201固定焊接于后机壳105内部后侧表面，支撑轴架204的架杆端点固定焊接安装于导风锥壳107内部表面，锥形轮毂301通过转轴安装槽302固定安装于电机输出轴202前半段侧表面。
[0023]实施例二：
[0024]需要说明的是，本技术为一种子午加速型混流风机，在使用时，通过稳固螺片102与安装螺丝104将风机主体1相对固定安装于工作处，将出风细口108与需要鼓风的装置
或物体进风口相互连接，在工作时，由驱动电机201转动电机输出轴202，从而带动锥形轮毂301，锥状的风轮毂，利用子午加速的原理，增加气流流速，提高鼓风效率，同时锥形轮毂301表面开设的离心槽303与螺旋式扇叶304相互配合，通过旋转，搅动并甩出气流，产生离心风机的产风效果，产生气流并向四周涌去，同时螺旋式扇叶304自身旋转产生轴向气流，达到轴流风机的效果，同时锥状的导风锥壳107将离心气流与轴向气流进行引导汇集从出风细口108处一并涌出，利用离心槽303强化离心风力，同时轴向气流搭配子午加速效果，大大增强了混流风机的双向风力，提高整个风机的鼓风效果。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种子午加速型混流风机，其特征在于：包括风机主体(1)，所述风机主体(1)包括风机底座(101)、稳固螺片(102)、固定螺孔(103)、安装螺丝(104)、后机壳(105)、吸风孔(106)、导风锥壳(107)和出风细口(108)，所述风机主体(1)内安装有驱动结构(2)，所述驱动结构(2)包括驱动电机(201)、电机输出轴(202)、连接轴承(203)和支撑轴架(204)，所述驱动结构(2)前侧安装有混流风轮(3)，所述混流风轮(3)包括锥形轮毂(301)、转轴安装槽(302)、离心槽(303)和螺旋式扇叶(304)。2.根据权利要求1所述的一种子午加速型混流风机，其特征在于：所述风机底座(101)两侧固定焊接安装有稳固螺片(102)，所述稳固螺片(102)表面开设有固定螺孔(103)，所述固定螺孔(103)内安装有安装螺丝(104)。3.根据权利要求2所述的一种子午加速型混流风机，其特征在于：所述风机底座(101)上方安装有后机壳(105)，所述后机壳(105)后侧表面开设有吸风孔(106)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴龙，任永伟，
申请(专利权)人：浙江龙信风机有限公司，
类型：新型
国别省市：