一种锂电池加工用快速粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:35538796 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-09 15:06
本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用快速粉碎装置,包括支撑箱,所述支撑箱内腔顶部的左侧固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱左侧的顶部连通有进料管。本实用新型专利技术通过支撑箱、粉碎箱、进料管、第一电机、粉碎刀片、调节箱、第二电机、螺纹杆、螺纹管、竖板、过滤箱、活性炭过滤网、收集管、密封板、吸风机、环形研磨盘、液压推杆、移动箱、第三电机、锥形研磨盘和进风管的配合使用,解决了现有的锂电池加工用原料粉碎装置只能对石墨进行单次的粉碎,粉碎效果较差,而且在粉碎时会产生大量的粉尘,使用者在投料时会吸进体内,容易对身体造成损伤,同时粉尘散出会增加石墨的损耗,从而无法满足实际使用需求的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用快速粉碎装置


[0001]本技术涉及锂电池
,具体为一种锂电池加工用快速粉碎装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,在锂电池的加工过程中需要用到粉碎装置对石墨原料进行粉碎处理,然而现有的锂电池加工用原料粉碎装置只能对石墨进行单次的粉碎,粉碎效果较差,而且在粉碎时会产生大量的粉尘,使用者在投料时会吸进体内,容易对身体造成损伤,同时粉尘散出会增加石墨的损耗,从而无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池加工用快速粉碎装置,具备粉碎效果好和过滤粉尘的优点,解决了现有的锂电池加工用原料粉碎装置只能对石墨进行单次的粉碎,粉碎效果较差,而且在粉碎时会产生大量的粉尘,使用者在投料时会吸进体内,容易对身体造成损伤,同时粉尘散出会增加石墨的损耗,从而无法满足实际使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池加工用快速粉碎装置,包括支撑箱,所述支撑箱内腔顶部的左侧固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱左侧的顶部连通有进料管,所述粉碎箱的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机左侧的输出端贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有粉碎刀片,所述支撑箱的顶部设置有调节箱,所述调节箱内腔的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的右侧贯穿调节箱并固定连接有竖板,所述竖板的底部与支撑箱固定连接,所述调节箱的顶部固定连接有过滤箱,所述过滤箱内腔的顶部与底部之间固定连接有活性炭过滤网,所述过滤箱的左侧连通有收集管,所述收集管的表面固定连接有密封板,所述密封板的右侧与调节箱固定连接,所述过滤箱的右侧连通有吸风机,所述支撑箱内腔两侧的底部之间固定连接有环形研磨盘,所述支撑箱内腔底部的两侧均固定连接有液压推杆,所述液压推杆顶部的输出端固定连接有移动箱,所述移动箱内腔的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机顶部的输出端贯穿移动箱并固定连接有配合环形研磨盘使用的锥形研磨盘,所述支撑箱的后侧连通有进风管。
[0005]优选的,所述过滤箱的顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆底部的输出端贯穿至过滤箱的内腔并固定连接有清洁刷。
[0006]优选的,所述活性炭过滤网左侧的底部设置有收集盒,收集盒的左侧贯穿过滤箱并固定连接有把手。
[0007]优选的,所述粉碎箱底部的左侧活动连接有隔板,所述隔板底部的右侧活动连接有第二电动推杆,第二电动推杆的底部与支撑箱的内壁活动连接。
[0008]优选的,所述移动箱的表面套设有导向块,导向块的底部与支撑箱的内壁固定连
接。
[0009]优选的,所述支撑箱两侧的底部均连通有排料管,所述调节箱的右侧开设有配合螺纹管使用的开口。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过支撑箱、粉碎箱、进料管、第一电机、粉碎刀片、调节箱、第二电机、螺纹杆、螺纹管、竖板、过滤箱、活性炭过滤网、收集管、密封板、吸风机、环形研磨盘、液压推杆、移动箱、第三电机、锥形研磨盘和进风管的配合使用,具备粉碎效果好和过滤粉尘的优点,解决了现有的锂电池加工用原料粉碎装置只能对石墨进行单次的粉碎,粉碎效果较差,而且在粉碎时会产生大量的粉尘,使用者在投料时会吸进体内,容易对身体造成损伤,同时粉尘散出会增加石墨的损耗,从而无法满足实际使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一电动推杆,能够带动清洁刷移动,便于对活性炭过滤网表面粘附的粉尘进行清理,通过设置收集盒,能够对清洁下的灰尘进行过滤,方便对石墨粉尘进行回收利用,通过设置第二电动推杆,能够带动隔板移动,便于将初步粉碎后的石墨原料排出。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构图1中A的放大图;
[0015]图3为本技术结构主视图。
[0016]图中:1、支撑箱;2、粉碎箱;3、进料管;4、第一电机;5、粉碎刀片;6、调节箱;7、第二电机;8、螺纹杆;9、螺纹管;10、竖板;11、过滤箱;12、活性炭过滤网;13、收集管;14、密封板;15、吸风机;16、环形研磨盘;17、液压推杆;18、移动箱;19、第三电机;20、锥形研磨盘;21、进风管;22、第一电动推杆;23、清洁刷;24、隔板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种锂电池加工用快速粉碎装置,包括支撑箱1,支撑箱1内腔顶部的左侧固定连接有粉碎箱2,粉碎箱2左侧的顶部连通有进料管3,粉碎箱2的右侧固定连接有第一电机4,第一电机4左侧的输出端贯穿至粉碎箱2的内腔并固定连接有粉碎刀片5,支撑箱1的顶部设置有调节箱6,调节箱6内腔的左侧固定连接有第二电机7,第二电机7的输出端固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹管9,螺纹管9的右侧贯穿调节箱6并固定连接有竖板10,竖板10的底部与支撑箱1固定连接,调节箱6的顶部固定连接有过滤箱11,过滤箱11内腔的顶部与底部之间固定连接有活性炭过滤网12,过滤箱11的左侧连通有收集管13,收集管13的表面固定连接有密封板14,密封板14的右侧与调节箱6固定连接,过滤箱11的右侧连通有吸风机15,支撑箱1内腔两侧的底部之间固定连接有环形研磨盘16,支撑箱1内腔底部的两侧均固定连接有液压推杆17,液压推杆17顶部的输出端固定连接有移
动箱18,移动箱18内腔的顶部固定连接有第三电机19,第三电机19顶部的输出端贯穿移动箱18并固定连接有配合环形研磨盘16使用的锥形研磨盘20,支撑箱1的后侧连通有进风管21,过滤箱11的顶部固定连接有第一电动推杆22,通过设置第一电动推杆22,能够带动清洁刷23移动,便于对活性炭过滤网12表面粘附的粉尘进行清理,第一电动推杆22底部的输出端贯穿至过滤箱11的内腔并固定连接有清洁刷23,活性炭过滤网12左侧的底部设置有收集盒,通过设置收集盒,能够对清洁下的灰尘进行过滤,方便对石墨粉尘进行回收利用,收集盒的左侧贯穿过滤箱11并固定连接有把手,粉碎箱2底部的左侧活动连接有隔板24,隔板24底部的右侧活动连接有第二电动推杆,通过设置第二电动推杆,能够带动隔板24移动,便于将初步粉碎后的石墨原料排出,第二电动推杆的底部与支撑箱1的内壁活动连接,移动箱18的表面套设有导向块,导向块的底部与支撑箱1的内壁固定连接,支撑箱1两侧的底部均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用快速粉碎装置,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)内腔顶部的左侧固定连接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)左侧的顶部连通有进料管(3),所述粉碎箱(2)的右侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)左侧的输出端贯穿至粉碎箱(2)的内腔并固定连接有粉碎刀片(5),所述支撑箱(1)的顶部设置有调节箱(6),所述调节箱(6)内腔的左侧固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹管(9),所述螺纹管(9)的右侧贯穿调节箱(6)并固定连接有竖板(10),所述竖板(10)的底部与支撑箱(1)固定连接,所述调节箱(6)的顶部固定连接有过滤箱(11),所述过滤箱(11)内腔的顶部与底部之间固定连接有活性炭过滤网(12),所述过滤箱(11)的左侧连通有收集管(13),所述收集管(13)的表面固定连接有密封板(14),所述密封板(14)的右侧与调节箱(6)固定连接,所述过滤箱(11)的右侧连通有吸风机(15),所述支撑箱(1)内腔两侧的底部之间固定连接有环形研磨盘(16),所述支撑箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有液压推杆(17),所述液压推杆(17)顶部的输出端固定连接有移动箱(18),所述移动箱(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程魁
申请(专利权)人:武汉蔚澜新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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