一种储能电池成组夹具制造技术

技术编号:37919189 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-21 22:43
本实用新型专利技术公开了一种储能电池成组夹具,包括送料机,所述送料机的一侧边部安装有转台,所述转台的顶部固定有连接板,所述连接板的下端滑动安装有可升降的用于夹持电池侧部的夹持机构,所述夹持机构包括罩壳,所述夹持机构侧部安装有两组用于支撑电池底部的支撑机构;本实用新型专利技术将夹持机构中的罩壳罩设在电池上,并通过两个夹板对电池的侧部夹持固定,并在夹持机构的下端增设了支撑机构,将电池夹持抬起一小截高度后,支撑机构中的L形的支撑板移动至电池的底部,对电池起到支撑的作用,即使电池转运过程中发生振动或是磕碰,也不会轻易发生位移甚至掉落,降低了安全隐患,该夹具自动化程度更高,无需人工参与即可完成。无需人工参与即可完成。无需人工参与即可完成。

【技术实现步骤摘要】
一种储能电池成组夹具


[0001]本技术涉及储能电池
,具体为一种储能电池成组夹具。

技术介绍

[0002]储能蓄电池主要是指使用于太阳能发电设备和风力发电设备以及可再生能源储蓄能源用的蓄电池。储能蓄电池分为排气式储能用铅酸蓄电池、阀控式储能用铅酸蓄电池和胶体储能用铅酸蓄电池。
[0003]储能电池在组装过程中需要使用吊装夹具将电池吊起,现有技术中的多数吊装夹具是通过两块夹板对电池的侧部夹紧,但是这种方式的夹持存在安全隐患,即在电池转运过程中若发生振动或是磕碰,夹具与电池之间可能会发生位移,甚至导致电池掉落。
[0004]经检索,申请号为202211292142.0的专利公开了一种用于储能电池PACK的吊装夹具,所述支撑座顶端左右两部各固定有水平的支撑梁,且中部设有贯穿的下观察槽,两所述支撑梁前后两部各转动连接有竖直的吊环,所述支撑座前后两部各设有多个竖直的滑动槽,且前部的滑动槽与其后部的滑动槽前后相互对应,各所述滑动槽中部分别固定有水平的支撑板。该专利技术通过控制传动板相较于支撑座的左右移动,能够方便快捷的调节支撑座前后两部的滑动板之间的前后间距,从而能够快速调节支撑座前后两部的夹爪之间的前后间距,即可快速的对目标储能电池PACK进行夹取和释放,而在吊运过程中通过使得销板处于支撑座右部顶端的支撑梁的不同位置,能够实现自锁效果。
[0005]上述方案即存在上面提到的通过两块夹板对电池的侧部夹紧,存在安全隐患,导致电池掉落,且该方案在每次夹持时均需要人工参与,自动化程度有待提升,因此我们需要提出一种储能电池成组夹具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种储能电池成组夹具,将夹持机构中的罩壳罩设在电池上,并通过两个夹板对电池的侧部夹持固定,并在夹持机构的下端增设了支撑机构,将电池夹持抬起一小截高度后,支撑机构中的L形的支撑板移动至电池的底部,对电池起到支撑的作用,即使电池转运过程中发生振动或是磕碰,也不会轻易发生位移甚至掉落,降低了安全隐患,该夹具自动化程度更高,无需人工参与即可完成,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种储能电池成组夹具,包括送料机,所述送料机的一侧边部安装有转台,所述转台的顶部固定有连接板,所述连接板的下端滑动安装有可升降的用于夹持电池侧部的夹持机构,所述夹持机构包括罩壳,所述夹持机构侧部安装有两组用于支撑电池底部的支撑机构;
[0008]所述罩壳的内部开设有空腔,所述支撑机构包括安装在空腔内部的升降板,所述升降板的底部连接有条形板,所述条形板上开设有方形孔,所述方形孔的内部滑动安装有第二推板,所述第二推板的端部连接有L形的支撑板。
[0009]优选的,所述支撑机构还包括连接在罩壳侧部的L形的支撑架,所述支撑架的一侧安装有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆一端连接有第一推板,所述第二推板在第一推板的侧部上下滑动。
[0010]优选的,所述第一推板的侧部开设有滑槽,所述第二推板上连接有滑块,所述滑块滑动安装于滑槽的内部。
[0011]优选的,所述支撑架上安装有电机和立板,所述立板的一侧转动安装有支撑轴,所述支撑轴上套设有齿轮,所述升降板的一侧安装有齿条,所述齿轮和齿条啮合。
[0012]优选的,所述电机的输出轴上套设有第一伞齿轮,所述支撑轴的端部外壁套设有第二伞齿轮,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。
[0013]优选的,所述罩壳的侧部开设有与空腔连通的通孔,所述齿轮的边部穿过通孔与齿条啮合。
[0014]优选的,所述罩壳的内壁边部安装有两组第一夹板,所述罩壳的内壁滑动安装有两组第二夹板,所述第一夹板和第二夹板上均安装有橡胶垫。
[0015]优选的,所述罩壳的内壁固定有安装板,所述安装板的一侧固定有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆一端连接在第二夹板上。
[0016]优选的,所述连接板上固定有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆一端连接有固定板,所述固定板的底部安装有电动滑台,所述夹持机构中罩壳的顶部安装在电动滑台的滑座上。
[0017]优选的,所述固定板上连接有两组限位杆,所述连接板上开设有两组限位孔,所述限位杆滑动安装于限位孔的内部。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、将夹持机构中的罩壳罩设在电池上,并通过两个夹板对电池的侧部夹持固定,并在夹持机构的下端增设了支撑机构,将电池夹持抬起一小截高度后,支撑机构中的L形的支撑板移动至电池的底部,对电池起到支撑的作用,即使电池转运过程中发生振动或是磕碰,也不会轻易发生位移甚至掉落,降低了安全隐患;
[0020]2、该夹具自动化程度更高,无需人工参与即可完成。
附图说明
[0021]图1为本技术的轴测结构示意图;
[0022]图2为本技术图1中A部的局部放大图;
[0023]图3为本技术夹持机构的结构示意图;
[0024]图4为本技术支撑机构的结构示意图。
[0025]图中:1、送料机;2、转台;3、连接板;4、第一气缸;5、限位杆;6、固定板;7、电动滑台;8、夹持机构;81、罩壳;82、第一夹板;83、第二夹板;84、第二气缸;85、安装板;86、空腔;87、通孔;9、支撑机构;91、支撑架;92、第三气缸;93、第一推板;94、电机;95、第一伞齿轮;96、第二伞齿轮;97、齿轮;98、升降板;99、齿条;910、条形板;911、第二推板;912、支撑板;913、立板;914、支撑轴;915、滑槽;916、滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种储能电池成组夹具,包括送料机1,送料机1的一侧边部安装有转台2,转台2可带动本装置水平转动,并将夹取的电池输送至载料台上,转台2的顶部固定有连接板3,连接板3的下端滑动安装有可升降的用于夹持电池侧部的夹持机构8,夹持机构8包括罩壳81,夹持机构8侧部安装有两组用于支撑电池底部的支撑机构9;
[0028]夹持机构8可将储能电池夹起,支撑机构9对储能电池起到支撑作用,防止电池向下滑落。
[0029]罩壳81的内部开设有空腔86,支撑机构9包括安装在空腔86内部的升降板98,升降板98的底部连接有条形板910,条形板910上开设有方形孔,方形孔的内部滑动安装有第二推板911,第二推板911的端部连接有L形的支撑板912。
[0030]升降板98带动条形板910和支撑板912向下移动,待支撑板912横置部的表面与电池的底部齐平时,第三气缸92本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能电池成组夹具,包括送料机(1),其特征在于:所述送料机(1)的一侧边部安装有转台(2),所述转台(2)的顶部固定有连接板(3),所述连接板(3)的下端滑动安装有可升降的用于夹持电池侧部的夹持机构(8),所述夹持机构(8)包括罩壳(81),所述夹持机构(8)侧部安装有两组用于支撑电池底部的支撑机构(9);所述罩壳(81)的内部开设有空腔(86),所述支撑机构(9)包括安装在空腔(86)内部的升降板(98),所述升降板(98)的底部连接有条形板(910),所述条形板(910)上开设有方形孔,所述方形孔的内部滑动安装有第二推板(911),所述第二推板(911)的端部连接有L形的支撑板(912)。2.根据权利要求1所述的一种储能电池成组夹具,其特征在于:所述支撑机构(9)还包括连接在罩壳(81)侧部的L形的支撑架(91),所述支撑架(91)的一侧安装有第三气缸(92),所述第三气缸(92)的活塞杆一端连接有第一推板(93),所述第二推板(911)在第一推板(93)的侧部上下滑动。3.根据权利要求2所述的一种储能电池成组夹具,其特征在于:所述第一推板(93)的侧部开设有滑槽(915),所述第二推板(911)上连接有滑块(916),所述滑块(916)滑动安装于滑槽(915)的内部。4.根据权利要求3所述的一种储能电池成组夹具,其特征在于:所述支撑架(91)上安装有电机(94)和立板(913),所述立板(913)的一侧转动安装有支撑轴(914),所述支撑轴(914)上套设有齿轮(97),所述升降板(98)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰钢刘州杰邓康
申请(专利权)人:武汉蔚澜新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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