切削刀具制造技术

本申请公开一种切削刀具，切削刀具包括杆体和刀体，刀体与杆体连接，刀体沿第一方向延伸并包括依次设置的第一切削部、第二切削部、第三切削部以及第四切削部。第一切削部设有多个第一刀刃，多个第一刀刃环绕第一方向螺旋延伸。第二切削部的外径自靠近第一切削部的一端朝远离第一切削部的一端逐渐增大，以适于倒角切削。第三切削部的外径大于第一切削部的外径，第三切削部的外径还大于第二切削部的最大外径以及第四切削部的最大外径。第四切削部的外径自靠近第三切削部的一端朝远离第三切削部的一端逐渐减小，以适于倒角切削。本申请的切削刀具可以对工件进行不同工序的加工，还能够在切出凹槽的同时对凹槽倒角，提升了加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
切削刀具


[0001]本申请涉及机械切削加工
，尤其涉及一种切削刀具。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展和日益激烈的市场竞争，人们对工件的切削加工的效率、切削精度以及产品成本的控制要求越来越高。在对工件的加工过程中，通常需要对工件进行多道工序加工，诸如倒角、铣端面、铣槽等，不同的加工工序就需要用到不同的刀具。为提高加工效率和加工精度，目前通常采用改进车床的换刀结构，以期提高换刀效率，或者改进用于对刀的识别结构，以期提高对刀速度与精度，从而提高切削效率和切削效果。但是上述改进方式仍然存在刀具的成本高，换刀时间多，另外还存在换刀时产生的对刀误差等问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种提升切削效率和切削精度的切削刀具。
[0004]本申请中的一些实施例提供一种切削刀具，切削刀具包括杆体和刀体，所述刀体与所述杆体连接，所述刀体沿第一方向延伸并包括依次设置的第一切削部、第二切削部、第三切削部以及第四切削部。所述第一切削部设有多个第一刀刃，多个所述第一刀刃环绕所述刀体的中心轴线螺旋延伸。所述第二切削部的外径自靠近所述第一切削部的一端朝远离所述第一切削部的一端逐渐增大，以适于倒角切削。所述第三切削部的外径大于所述第一切削部的外径，所述第三切削部的外径还大于所述第二切削部的最大外径。所述第四切削部的外径自邻近所述第三切削部的一端朝远离所述第三切削部的一端逐渐减小，以适于倒角切削，所述第四切削部的最大外径小于所述第三切削部的外径。
[0005]上述切削刀具通过第一切削部、第二切削部、第三切削部以及第四切削部可以对工件进行不同工序的加工，提升了加工效率并降低了成本，还能够在切出凹槽的同时对凹槽倒角，从而降低了对刀误差，提升了加工精度。
[0006]在一些实施例中，所述第二切削部设有多个第二刀刃，多个所述第二刀刃沿所述第二切削部的周向间隔排布。所述第三切削部设有多个第三刀刃，多个所述第三刀刃沿所述第三切削部的周向间隔排布。所述第四切削部设有多个第四刀刃，多个所述第四刀刃沿所述第四切削部的周向间隔排布，这样设置可以提升切削的平稳性。
[0007]在一些实施例中，所述第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃以及所述第四刀刃的数量相等。
[0008]在一些实施例中，每一所述第二刀刃与一所述第一刀刃连接，每一所述第三刀刃与一所述第二刀刃连接，每一所述第四刀刃与一所述第三刀刃连接，这样设置方便第一刀刃和第二刀刃的加工，还能够增强第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃以及第四刀刃的强度，降低崩刃的风险。
[0009]在一些实施例中，多个所述第二刀刃、多个所述第三刀刃以及多个所述第四刀刃
均环绕所述刀体的中心轴线螺旋延伸。如此设置可以使第二刀刃、第三刀刃以及第四刀刃均以渐入的方式对工件进行切削，使切削更为顺畅，降低崩刃的风险。
[0010]在一些实施例中，任意相邻的两所述第一刀刃之间设置有第一排料槽，任意相邻的两所述第二刀刃之间设置有第二排料槽，任意相邻的两所述第三刀刃之间设置有第三排料槽，任意相邻的两所述第四刀刃之间设置有第四排料槽，所述第一排料槽、第二排料槽、第三排料槽以及第四排料槽依次连通设置，这样设置可以提高容屑空间，有利于屑料的排出，还方便第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃以及第四刀刃的加工。
[0011]在一些实施例中，所述第一刀刃的螺旋角为β，满足：15
°
≤β≤35
°
。
[0012]在一些实施例中，所述杆体包括依次设置的安装段和过渡段，所述过渡段背离所述安装段的一端与所述第一切削部连接，所述过渡段的外径沿邻近所述安装段的一端朝邻近所述第一切削部的一端逐渐减小。
[0013]上述过渡段的设置让刀杆能够对工件进行避位，以使切削能够在狭小空间处具有更长的工作行程，进而提高切削刀具的适用范围。
[0014]在一些实施例中，所述第四切削部背离所述第三切削部的一端设置有平头端面。
[0015]上述平头端面可以让多个第四刀刃远离第三切削部的一端汇聚在平头端面上，如此能够提升第四刀刃的强度。
[0016]在一些实施例中，所述第一切削部沿第一方向上的长度为H1，所述第二切削部、第三切削部以及第四切削部沿第一方向上的长度之和为h，满足5h≥H1≥2h，可以使第一切削部更适于加工工件端面。
[0017]在一些实施例中，所述第三刀刃具有相连的连接端和切削端，所述连接端相较于所述切削端邻近所述刀体的中心轴线，所述切削端适于和工件接触，所述切削端设置为弧形面。
[0018]上述切削端设置为弧形面可以对倒角后的工件进行精加工，从而减少倒角后的毛刺，降低倒角不均的风险。
[0019]本申请中的第一切削部、第二切削部、第三切削部以及第四切削部沿第一方向依次设置。通过第一切削部、第二切削部、第三切削部以及第四切削部可以对工件进行不同工序的加工，提升了加工效率并降低了成本。将适于倒角切削的第二切削部和第四切削部设置在第三切削部的两侧，可以让第三切削部切出凹槽的同时对凹槽倒角，从而降低了对刀误差，提升了加工精度。
附图说明
[0020]图1为本申请一实施例提供的切削刀具的结构示意图。
[0021]图2为本申请一实施例提供的切削刀具和工件的结构示意图。
[0022]图3为本申请一实施例提供的切削刀具和工件的结构示意图。
[0023]图4为本申请一实施例提供的切削刀具和工件的结构示意图。
[0024]图5为本申请一实施例提供的切削刀具和工件的局部示意图。
[0025]图6为本申请一实施例提供的切削刀具的结构示意图。
[0026]主要元件符号说明
[0027]切削刀具
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100
[0028]杆体
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10
[0029]安装段
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11
[0030]过渡段
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12
[0031]刀体
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20
[0032]第一切削部
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21
[0033]第一刀刃
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211
[0034]第一排料槽
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212
[0035]第二切削部
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22
[0036]第二刀刃
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221
[0037]第二排料槽
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削刀具，包括杆体和刀体，所述刀体与所述杆体连接，其特征在于，所述刀体沿第一方向延伸并包括依次设置的第一切削部、第二切削部、第三切削部以及第四切削部；所述第一切削部设有多个第一刀刃，多个所述第一刀刃环绕所述刀体的中心轴线螺旋延伸；所述第二切削部的外径自靠近所述第一切削部的一端朝远离所述第一切削部的一端逐渐增大，以适于倒角切削；所述第三切削部的外径大于所述第一切削部的外径，所述第三切削部的外径还大于所述第二切削部的最大外径；所述第四切削部的外径自邻近所述第三切削部的一端朝远离所述第三切削部的一端逐渐减小，以适于倒角切削，所述第四切削部的最大外径小于所述第三切削部的外径。2.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于，所述第二切削部设有多个第二刀刃，多个所述第二刀刃沿所述第二切削部的周向间隔排布；所述第三切削部设有多个第三刀刃，多个所述第三刀刃沿所述第三切削部的周向间隔排布；所述第四切削部设有多个第四刀刃，多个所述第四刀刃沿所述第四切削部的周向间隔排布。3.根据权利要求2所述的切削刀具，其特征在于，所述第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃以及所述第四刀刃的数量相等。4.根据权利要求3所述的切削刀具，其特征在于，每一所述第二刀刃与一所述第一刀刃连接，每一所述第三刀刃与一所述第二刀刃连接，每一所述第四刀刃与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正军，程业宏，陈封华，赵晓飞，
申请(专利权)人：富翔精密工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：