一种不锈钢板精密抛光装置制造方法及图纸

技术编号:35538308 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-09 15:05
本实用新型专利技术涉及不锈钢板抛光技术领域,特别是一种不锈钢板精密抛光装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有若干支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有加工台,所述底板顶部的一侧转动连接有支撑转轴,所述支撑转轴顶部的一侧活动连接有机械臂,所述机械臂的端部转动连接有基板,所述基板的下方活动连接有抛光框,所述抛光框内活动连接有抛光块。本实用新型专利技术的优点在于:通过在加工台上设置若干带有真空泵的吸盘对放置在上方的不锈钢板进行吸附固定,使不锈钢板的上表面完全裸露在抛光块的下方,该固定方式能够避免夹具对不锈钢板表面的损伤,也能避免夹具夹持的位置无法进行抛光的情况,且避免了夹具夹持不同不锈钢板不方便的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板精密抛光装置


[0001]本技术涉及钢板抛光
,特别是一种不锈钢板精密抛光装置。

技术介绍

[0002]不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用,尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质,因此要通过抛光的方式对其表面进行处理,彻底其清除表面的凸起物质。
[0003]现有不锈钢板精密抛光装置的缺点:
[0004]1、现有不锈钢板精密抛光装置多采用圆盘状抛光盘对不锈钢板进行抛光,导致不锈钢板的边缘位置抛光不方便;
[0005]2、现有不锈钢板精密抛光装置需要将不锈钢板夹持固定,夹持装置会影响设备对不锈钢板表面的抛光。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种不锈钢板精密抛光装置,有效解决了现有技术的不足。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种不锈钢板精密抛光装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有若干支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有加工台,所述底板顶部的一侧转动连接有支撑转轴,所述支撑转轴顶部的一侧活动连接有机械臂,所述机械臂的端部转动连接有基板,所述基板的下方活动连接有抛光框,所述抛光框内活动连接有抛光块。
[0008]可选的,所述加工台的顶部开设有若干吸盘槽,所述吸盘槽内均固定连接有吸盘,所述吸盘的底部固定连接有真空泵,所述真空泵的底部与底板固定连接,通过在加工台上设置若干带有真空泵的吸盘对放置在上方的不锈钢板进行吸附固定,使不锈钢板的上表面完全裸露在抛光块的下方,该固定方式能够避免夹具对不锈钢板表面的损伤,也能避免夹具夹持的位置无法进行抛光的情况,且避免了夹具夹持不同大小厚度的不锈钢板不方便的情况。
[0009]可选的,所述基板底部的四角均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部与抛光框固定连接,所述伸缩杆的内部设置有阻尼装置,通过在基板与抛光框之间设置伸缩杆使抛光框的高度能够调整,当加工的不锈钢板厚度不同时可以通过调整伸缩杆的长度使曝光与的下表面能够与不锈钢板的上表面保持贴合,在伸缩杆内设置阻尼装置使抛光框的高度调整更加顺畅稳定。
[0010]可选的,所述基板的一侧开设有螺纹孔,所述基板通过螺纹孔螺纹连接有旋钮螺钉,所述旋钮螺钉的底部与抛光框的顶部转动连接,所述旋钮螺钉与螺纹孔之间的摩擦系数大于一,通过旋钮螺钉的转动即可调整抛光框与基板之间的距离,该调整方式精度更高
能够根据旋钮螺钉转动的周数判断抛光框升降的高度,且通过旋钮螺钉与螺纹孔之间的摩擦力将其固定,使抛光框在调整完成后能保持在相应高度。
[0011]可选的,所述抛光框内壁的底部开设有滑槽,所述抛光框通过滑槽与抛光块滑动连接,所述抛光框的长度大于抛光块的长度,所述抛光块的底部高度低于抛光框的底部高度,通过在抛光框内设置滑槽使抛光块在其底部往复滑动对不锈钢板进行抛光,整个抛光框的底部都能被抛光块作用完成抛光,从而使不锈钢板的边角位置也能充分被抛光。
[0012]可选的,所述抛光框内壁的一侧固定连接有振动马达,所述振动马达的输出端与抛光块固定连接,所述振动马达的振动行程与抛光框和抛光块的长度差相等,通过振动马达带动抛光块在抛光框内往复运动对不锈钢板进行抛光加工。
[0013]可选的,所述加工台的相邻两侧固定连接有限位板,所述限位板的高度大于不锈钢板的厚度。
[0014]本技术具有以下优点:
[0015]1、该不锈钢板精密抛光装置,通过在加工台上设置若干带有真空泵的吸盘对放置在上方的不锈钢板进行吸附固定,使不锈钢板的上表面完全裸露在抛光块的下方,该固定方式能够避免夹具对不锈钢板表面的损伤,也能避免夹具夹持的位置无法进行抛光的情况,且避免了夹具夹持不同大小厚度的不锈钢板不方便的情况,通过在基板与抛光框之间设置伸缩杆使抛光框的高度能够调整,当加工的不锈钢板厚度不同时可以通过调整伸缩杆的长度使曝光与的下表面能够与不锈钢板的上表面保持贴合,在伸缩杆内设置阻尼装置使抛光框的高度调整更加顺畅稳定。
[0016]2、该不锈钢板精密抛光装置,通过旋钮螺钉的转动即可调整抛光框与基板之间的距离,该调整方式精度更高能够根据旋钮螺钉转动的周数判断抛光框升降的高度,且通过旋钮螺钉与螺纹孔之间的摩擦力将其固定,使抛光框在调整完成后能保持在相应高度,通过在抛光框内设置滑槽使抛光块在其底部往复滑动对不锈钢板进行抛光,整个抛光框的底部都能被抛光块作用完成抛光,从而使不锈钢板的边角位置也能充分被抛光,通过振动马达带动抛光块在抛光框内往复运动对不锈钢板进行抛光加工。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0019]图3为本技术的侧剖结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图;
[0021]图5为本技术的仰剖结构示意图;
[0022]图6为本技术图5中C处的放大结构示意图。
[0023]图中:1

底板,2

支撑台,3

加工台,4

支撑转轴,5

机械臂,6

基板,7

抛光框,8

抛光块,9

吸盘槽,10

吸盘,11

真空泵,12

伸缩杆,13

旋钮螺钉,14

滑槽,15

振动马达,16

限位板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于
以下所述。
[0025]如图1至图6所示,一种不锈钢板精密抛光装置,它包括底板1,底板1的顶部固定连接有若干支撑台2,支撑台2的顶部固定连接有加工台3,底板1顶部的一侧转动连接有支撑转轴4,支撑转轴4顶部的一侧活动连接有机械臂5,机械臂5的端部转动连接有基板6,基板6的下方活动连接有抛光框7,抛光框7内活动连接有抛光块8。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案:加工台3的顶部开设有若干吸盘槽9,吸盘槽9内均固定连接有吸盘10,吸盘10的底部固定连接有真空泵11,真空泵11的底部与底板1固定连接,通过在加工台3上设置若干带有真空泵11的吸盘10对放置在上方的不锈钢板进行吸附固定,使不锈钢板的上表面完全裸露在抛光块8的下方,该固定方式能够避免夹具对不锈钢板表面的损伤,也能避免夹具夹持的位置无法进行抛光的情况,且避免了夹具夹持不同大小厚度的不锈钢板不方便的情况。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案:基板6底部的四角均固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的底部与抛光框7固定连接,伸缩杆12的内部设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板精密抛光装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有若干支撑台(2),所述支撑台(2)的顶部固定连接有加工台(3),所述底板(1)顶部的一侧转动连接有支撑转轴(4),所述支撑转轴(4)顶部的一侧活动连接有机械臂(5),所述机械臂(5)的端部转动连接有基板(6),所述基板(6)的下方活动连接有抛光框(7),所述抛光框(7)内活动连接有抛光块(8)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板精密抛光装置,其特征在于:所述加工台(3)的顶部开设有若干吸盘槽(9),所述吸盘槽(9)内均固定连接有吸盘(10),所述吸盘(10)的底部固定连接有真空泵(11),所述真空泵(11)的底部与底板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板精密抛光装置,其特征在于:所述基板(6)底部的四角均固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的底部与抛光框(7)固定连接,所述伸缩杆(12)的内部设置有阻尼装置。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板精密抛光装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建友李正兴颜金辉谢永忠
申请(专利权)人:佛山市亮著金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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