一种PVC底板生产用的涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC底板生产用的涂胶装置，包括前后间隔设置的滑架杆，滑架杆之间装配连接有涂胶机构；涂胶机构包括前后间隔设置的环端架部件，环端架部件包括外环体以及同心设置的内环体，内、外环体之间通过若干个弹性滑动件装配连接；内环体之间转动连接有若干个涂胶辊，涂胶辊上套接有涂胶套；外环体的外侧壁上固定连接有端座，涂胶机构还包括驱动电机；驱动电机的输出轴固定转配连接在一侧端座上，涂胶机构还包括推动气缸，所述推动气缸装配在另一侧端座上。采用上述装置部件设计实现加工PVC底板过程中，对PVC底板进行快速、高效涂覆胶液，方便后续离型纸的粘贴。上述装置部件设计操作方便，通过一次往返涂胶，能够有效增加涂覆效率。效增加涂覆效率。效增加涂覆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC底板生产用的涂胶装置


[0001]本技术属于PVC底板加工
，尤其涉及一种PVC底板生产用的涂胶装置。

技术介绍

[0002]PVC底板是一种采用PVC材料加工的产品，多应用于医用塑料产品上，如用于容纳检测样品的医用板材，如容纳医用检测尿液的PVC检测板。
[0003]加工上述材料的PVC检测板过程中，需要在板材上面粘贴上离型纸。因此，加工所得的PVC检测板坯料上面需要涂覆上粘接剂用于粘贴离型纸。
[0004]现有技术中采用毛刷涂覆粘接剂方式将粘接剂涂覆到PVC检测板坯料上(PVC检测板属于小批量生产产品)，然而，PVC检测板坯料的尺寸较大，采用上述方式显然存在涂覆效率过低。且涂覆过程中，进场存在漏涂覆的板材不稳，导致粘接上离型纸后，存在粘贴部位不牢的情况。

技术实现思路

[0005]基于上述背景，本技术的目的是提供一种PVC底板生产用的涂胶装置。
[0006]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]一种PVC底板生产用的涂胶装置，包括前后间隔设置的滑架杆，所述滑架杆之间装配连接有涂胶机构；
[0008]所述涂胶机构包括前后间隔设置的环端架部件，所述环端架部件包括外环体以及同心设置的内环体，所述内环体、外环体之间通过若干个弹性滑动件装配连接；
[0009]所述内环体之间转动连接有若干个涂胶辊，所述涂胶辊上套接有涂胶套；
[0010]所述外环体的外侧壁上固定连接有端座，所述涂胶机构还包括驱动电机；
[0011]所述驱动电机的输出轴固定转配连接在一侧端座上，所述涂胶机构还包括推动气缸，所述推动气缸装配在另一侧端座上。
[0012]优选地，所述弹性滑动件均包括固定连接在内环体上的滑动杆，所述滑动杆朝上贯穿所述外环体；
[0013]所述滑动杆上套接有弹簧。
[0014]优选地，所述弹簧固定连接在内环体的外侧壁与外环体的内侧壁之间；
[0015]所述滑动杆的外端固定连接有隔挡座。
[0016]优选地，所述外环体的外侧壁上固定连接有若干个固定板，所述固定板固定连接在端座上。
[0017]优选地，所述端座上固定连接有转轴，位于前侧部位所述转轴转动连接有固定座，所述转轴转动连接在固定座上，所述驱动电机的输出轴固定装配在转轴上，所述驱动电机固定安装在固定座上。
[0018]优选地，位于后侧部位所述转轴转动连接有端座板。
[0019]优选地，所述固定板的顶部固定连接有柱凸，所述推动气缸的活塞杆固定连接在柱凸上。
[0020]优选地，所述滑架杆的左右端部固定连接有装配座，所述装配座上螺纹连接有若干个安装螺栓。
[0021]本技术具有以下有益效果：
[0022]本技术公开一种PVC底板生产用的涂胶装置，通过涂胶机构设计成包括前后间隔设置的环端架部件，所述环端架部件包括外环体以及同心设置的内环体，所述内环体、外环体之间通过若干个弹性滑动件装配连接；内环体之间转动连接有若干个涂胶辊，所述涂胶辊上套接有涂胶套。实现快速、高效利用涂胶套涂覆胶液。
[0023]采用上述装置部件设计实现加工PVC底板过程中，对PVC底板进行快速、高效涂覆胶液，方便后续离型纸的粘贴。
[0024]且上述装置部件设计操作方便，通过一次往返涂胶，能够有效增加涂覆效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0026]图1为本技术实施例中的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例中环端架部件的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例中驱动电机装配端座板的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例图1中的俯视图。
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]如图1
‑
4所示，一种PVC底板生产用的涂胶装置，包括前后间隔设置的滑架杆1，所
述滑架杆1之间装配连接有涂胶机构3；
[0035]所述涂胶机构3包括前后间隔设置的环端架部件，所述环端架部件包括外环体32以及同心设置的内环体33，所述内环体33、外环体32之间通过若干个弹性滑动件装配连接，具体而言，弹性滑动件均包括固定连接在内环体33上的滑动杆34，所述滑动杆34朝上贯穿所述外环体32；滑动杆34上套接有弹簧341。弹簧341固定连接在内环体33的外侧壁与外环体32的内侧壁之间；滑动杆34的外端固定连接有隔挡座。
[0036]内环体33之间转动连接有若干个涂胶辊31，具体而言，按照现有常规方式，涂胶辊31的前后端固定连接有转轴，转轴转动连接内环体33上。上述涂胶辊31上套接有涂胶套。按照现有常规方式，涂胶套上浸渍有胶液，材质选用吸附性能较佳的海绵材料。
[0037]上述外环体32的外侧壁上固定连接有端座36(具体方式为：外环体32的外侧壁上固定连接有若干个固定板35，所述固定板35固定连接在端座36上)，所述涂胶机构3还包括驱动电机37；驱动电机37的输出轴固定转配连接在前侧端座36上，所述涂胶机构3还包括推动气缸2，所述推动气缸2装配在后侧端座36上。
[0038]具体方式为：端座36上固定连接有转轴，位于前侧部位所述转轴转动连接有固定座371，所述转轴转动连接在固定座371上，所述驱动电机37的输出轴固定装配在转轴上，所述驱动电机37固定安装在固定座371上。位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC底板生产用的涂胶装置，其特征在于，包括前后间隔设置的滑架杆，所述滑架杆之间装配连接有涂胶机构；所述涂胶机构包括前后间隔设置的环端架部件，所述环端架部件包括外环体以及同心设置的内环体，所述内环体、外环体之间通过若干个弹性滑动件装配连接；所述内环体之间转动连接有若干个涂胶辊，所述涂胶辊上套接有涂胶套；所述外环体的外侧壁上固定连接有端座，所述涂胶机构还包括驱动电机；所述驱动电机的输出轴固定转配连接在一侧端座上，所述涂胶机构还包括推动气缸，所述推动气缸装配在另一侧端座上。2.根据权利要求1所述的PVC底板生产用的涂胶装置，其特征在于，所述弹性滑动件均包括固定连接在内环体上的滑动杆，所述滑动杆朝上贯穿所述外环体；所述滑动杆上套接有弹簧。3.根据权利要求2所述的PVC底板生产用的涂胶装置，其特征在于，所述弹簧固定连接在内环体的外侧壁与外环体的内侧壁之间；所述滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟先，吴锴雨，李珊珊，
申请(专利权)人：青岛荣优包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：