石墨模具用辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨模具生产夹具技术领域，尤其涉及石墨模具用辅助夹具。其技术方案包括：底板，底板的顶部固定连接有C形固定板，C形固定板的顶部安装有气缸，气缸的伸缩轴固定连接有C形活动板，C形活动板的下方设置有载板，载板的底部可拆卸式安装有上模，上模的顶部转动连接有T形转动杆，载板的内部开设有矩形卡孔，且矩形卡孔和T形转动杆相匹配，底板的顶部设置有下模，下模的两侧设置有滑动连接在底板顶部的的T形夹板，两个T形夹板相互远离的一端均固定连接有拉杆，拉杆的外围套设有弹簧b。本实用新型专利技术可以满足不同尺寸的模具进行固定安装，能保证下模和上模在更换后保持对齐状态；且便于产品的完整脱模。且便于产品的完整脱模。且便于产品的完整脱模。

【技术实现步骤摘要】
石墨模具用辅助夹具


[0001]本技术涉及石墨模具生产夹具
，尤其涉及石墨模具用辅助夹具。

技术介绍

[0002]近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。石墨模具在用于生产的过程中，常常把模具中的下模使用螺栓固定在预先开有孔的工作台上，但是这样安装模具的方式使用螺栓固定和拆卸较为耗费时间，而且工作台上预先的定位孔也难以满足不同尺寸的模具进行固定安装，为此，专利号为：CN209665183U公开了一种利于生产安全的石墨模具夹具，包括底座，所述底座上方固定连接有支撑架，所述支撑架上方两侧均安装有竖向压紧装置，所述支撑架两侧均安装有横向压紧装置，所述竖向压紧装置和横向压紧装置之间夹紧有石墨模具，所述竖向压紧装置包括有支撑杆、第一压块和提拉把手。根据刻度纹进行调节第二压块压紧的位置，使得石墨模具两侧的位置被定位固定，松开竖向压紧装置上的提拉把手，弹簧下压第一压块压紧石墨模具的上方，使得石墨模具在竖向位置被固定，在取出石墨模具时，转动圆盘把手，使得螺纹杆带动第二压块移动至支撑架一侧，向上拉动提拉把手，使得石墨模具可以被轻松取出。
[0003]但是在实际生产应用中，上述装置仍存在一些问题：首先上述装置存在“仅方便更换下模，上模更换不便”的问题，且上模和下模在更换后容易出现不对齐的情况，影响后续的生产；再有上述装置的上模和下模均为密封处理，这导致模具在脱模时容易出现脱模困难、产品脱模时受损的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出石墨模具用辅助夹具。
[0005]本技术的技术方案：石墨模具用辅助夹具，包括底板，底板的顶部固定连接有C形固定板，C形固定板的顶部安装有气缸，气缸的伸缩轴固定连接有C形活动板，C形活动板的下方设置有载板，载板的底部可拆卸式安装有上模，上模的顶部转动连接有T形转动杆，载板的内部开设有矩形卡孔，且矩形卡孔和T形转动杆相匹配，底板的顶部设置有下模，下模的两侧设置有滑动连接在底板顶部的的T形夹板，两个T形夹板相互远离的一端均固定连接有拉杆，拉杆的外围套设有弹簧b，且弹簧b位于T形夹板和C形固定板的内部侧壁之间。
[0006]优选的，所述底板的顶部固定连接有两个定位块，下模的底部开设有两个定位槽，且定位槽和定位块相匹配。
[0007]优选的，所述载板的顶部固定连接有两个导向杆，导向杆的顶端活动贯穿C形活动板和C形固定板的顶壁。
[0008]优选的，两个所述拉杆相互远离的一端均活动贯穿C形固定板的侧壁且固定连接有拉把。
[0009]优选的，所述C形活动板的顶部内壁和载板的顶部之间固定连接有多个弹簧a。
[0010]优选的，所述C形固定板的两个侧壁均滑动插接有插接杆，两个插接杆相互靠近的一端均固定连接有锥形塞，插接杆相互靠近一端的顶部均转动连接有转接杆，且转接杆的顶端和C形活动板的内侧壁转动连接。
[0011]优选的，所述C形固定板的两外侧壁均固定连接有C形导向板，且插接杆活动贯穿C形导向板的侧壁。
[0012]优选的，所述上模的两侧均开设有锥形孔，且锥形孔和锥形塞相匹配。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本实用装置的下模和上模均方便进行更换，可以满足不同尺寸的模具进行固定安装；且能保证下模和上模在更换后保持对齐状态；再有本实用装置在注模时锥形塞堵住锥形孔，保证了下模和上模的完整性，在脱模时，锥形塞脱离锥形孔，在锥形孔作用下，保证模具内外压强一致，从而便于产品的完整脱模。
附图说明
[0015]图1给出本技术一种实施例的正视结构示意图；
[0016]图2为图1中下模、上模的立体结构示意图。
[0017]附图标记：1、底板；21、下模；22、上模；3、C形活动板；4、气缸；5、载板；61、弹簧a；62、弹簧b；7、T形转动杆；8、转接杆；9、插接杆；10、C形导向板；11、锥形塞；12、T形夹板；13、拉杆；14、C形固定板；15、定位块；16、锥形孔。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的石墨模具用辅助夹具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有C形固定板14，C形固定板14的顶部安装有气缸4，气缸4的伸缩轴固定连接有C形活动板3，C形活动板3的下方设置有载板5，载板5的底部可拆卸式安装有上模22，上模22的顶部转动连接有T形转动杆7，载板5的内部开设有矩形卡孔，且矩形卡孔和T形转动杆7相匹配，底板1的顶部设置有下模21，下模21的两侧设置有滑动连接在底板1顶部的的T形夹板12，两个T形夹板12相互远离的一端均固定连接有拉杆13，拉杆13的外围套设有弹簧b62，且弹簧b62位于T形夹板12和C形固定板14的内部侧壁之间。
[0021]本实施例中：底板1的顶部固定连接有两个定位块15，下模21的底部开设有两个定位槽，且定位槽和定位块15相匹配，通过设置定位槽和定位块15起着对下模21安装定位的作用下，配合T形转动杆7和矩形卡孔的位置固定，这样就可以使得在更换下模21和上模22后，让下模21和上模22始终保持位置的一致性，从而便于生产；载板5的顶部固定连接有两个导向杆，导向杆的顶端活动贯穿C形活动板3和C形固定板14的顶壁，通过设置导向杆，起着对C形活动板3、载板5运动导向的作用；两个拉杆13相互远离的一端均活动贯穿C形固定板14的侧壁且固定连接有拉把。
[0022]工作原理：首先当需要更换下模21时，将两个拉杆13朝着彼此远离的方向拉动，此时T形夹板12远离下模21，这样就可以将下模21取出并更换，然后松开拉杆13，在弹簧b62回弹力作用下带动两个T形夹板12朝着彼此靠近的方向移动，从而夹持固定住下模21；更换上
模22时，转动T形转动杆7，使得T形转动杆7穿过矩形卡孔，然后就可以取出上模22，更换上新的上模22后，将T形转动杆7穿过矩形卡孔，然后转动90
°
，从而完成了上模22的更换；本实用装置的下模21和上模22均方便进行更换，以满足不同尺寸的模具进行固定安装；且能保证下模21和上模22在更换后保持对齐状态。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提出的石墨模具用辅助夹具，相较于实施例一，本实施例还包括C形活动板3，C形活动板3的顶部内壁和载板5的顶部之间固定连接有多个弹簧a61；C形固定板14的两个侧壁均滑动插接有插接杆9，两个插接杆9相互靠近的一端均固定连接有锥形塞11，插接杆9相互靠近一端的顶部均转动连接有转接杆8，且转接杆8的顶端和C形活动板3的内侧壁转动连接；C形固定板14的两外侧壁均固定连接有C形导向板10，且插接杆9活动贯穿C形导向板10的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石墨模具用辅助夹具，包括底板(1)，底板(1)的顶部固定连接有C形固定板(14)，其特征在于：C形固定板(14)的顶部安装有气缸(4)，气缸(4)的伸缩轴固定连接有C形活动板(3)，C形活动板(3)的下方设置有载板(5)，载板(5)的底部可拆卸式安装有上模(22)，上模(22)的顶部转动连接有T形转动杆(7)，载板(5)的内部开设有矩形卡孔，且矩形卡孔和T形转动杆(7)相匹配，底板(1)的顶部设置有下模(21)，下模(21)的两侧设置有滑动连接在底板(1)顶部的T形夹板(12)，两个T形夹板(12)相互远离的一端均固定连接有拉杆(13)，拉杆(13)的外围套设有弹簧b(62)，且弹簧b(62)位于T形夹板(12)和C形固定板(14)的内部侧壁之间。2.根据权利要求1所述的石墨模具用辅助夹具，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有两个定位块(15)，下模(21)的底部开设有两个定位槽，且定位槽和定位块(15)相匹配。3.根据权利要求1所述的石墨模具用辅助夹具，其特征在于，所述载板(5)的顶部固定连接有两个导向杆，导向杆的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小军，
申请(专利权)人：惠州市荣华五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：