本实用新型专利技术涉及拆卸式模具技术领域，尤其涉及拆卸式模具。其技术方案包括：下模具及上模具，上模具的两侧板体均开设有锁紧腔A，锁紧腔A的内腔中固定设有固定块，锁紧腔A的内腔中设有锁紧杆A，锁紧杆A的杆体表面设有复位机构，下模具的两侧顶壁均开设有锁紧腔B，锁紧杆A的底端杆体呈勾状，锁紧腔B的内腔一侧设有锁紧机构。本实用新型专利技术通过开设锁紧腔A和锁紧腔B，在复位机构和锁紧机构的配合下可使下降后的锁紧杆A被锁紧机构中的锁紧杆B锁紧，进而将上模具与下模具之间锁紧固定，且通过复位弹簧A和复位弹簧B可使得锁紧杆A与锁紧杆B之间解除锁紧，进而实现上模具与下模具之间的拆卸，从而避免采用螺栓进行拆装的方式。从而避免采用螺栓进行拆装的方式。从而避免采用螺栓进行拆装的方式。
【技术实现步骤摘要】
拆卸式模具
[0001]本技术涉及拆卸式模具
，尤其涉及拆卸式模具。
技术介绍
[0002]模具通常由拆卸连接的上模具和下模具构成。上模具和下模具之间一般通过螺栓连接在一起，模具在长时间使用后，负责连接的螺栓容易松动老化，甚至是产生滑丝的现象，从而使得上模和下模之间连接不够牢固，影响上模具与下模具之间的拆卸。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的现有技术中的模具使用螺栓连接容易影响模具拆卸的问题，提出无需采用螺栓即可实现模具之间的连接和拆卸的拆卸式模具。
[0004]本技术的技术方案：拆卸式模具，包括下模具及装配于下模具顶壁的上模具，所述上模具的两侧板体均开设有锁紧腔A，锁紧腔A的内腔中固定设有固定块，且所述锁紧腔A的内腔中设有活动贯穿所述固定块壁体的锁紧杆A，锁紧杆A的杆体表面设有复位机构，所述下模具的两侧顶壁均开设有与所述锁紧腔A相对应的锁紧腔B，所述锁紧杆A的底端杆体呈勾状，所述锁紧腔B的内腔一侧设有锁紧机构。
[0005]优选的，所述复位机构包括活动块、复位弹簧A。
[0006]优选的，所述活动块套设于所述锁紧杆A的杆体表面，且所述活动块位于所述固定块的顶部，所述复位弹簧A套设于所述锁紧杆A的杆体表面，且所述复位弹簧A设于所述固定块与所述活动块之间。
[0007]优选的，所述锁紧杆A的顶端杆体固定安装有拨动块A。
[0008]优选的，所述锁紧机构包括插接槽、复位槽、复位板、复位弹簧B、锁紧杆B、拨动块B。
[0009]优选的，所述插接槽开设于所述下模具的侧壁并与所述锁紧腔B的内腔相连通，且所述复位槽开设于所述插接槽的槽腔两侧壁。
[0010]优选的，所述锁紧杆B设于所述插接槽的内腔中，且所述拨动块B固定安装于所述锁紧杆B的远离所述锁紧杆A的一端的杆体，所述复位板固定安装于所述锁紧杆B的杆体侧壁并插接至所述复位槽的槽腔中，且所述复位弹簧B设于所述复位槽的槽腔中并与所述复位板的一侧壁相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]通过开设锁紧腔A和锁紧腔B，在复位机构和锁紧机构的配合下可使下降后的锁紧杆A被锁紧机构中的锁紧杆B锁紧，进而将上模具与下模具之间锁紧固定，且通过复位弹簧A和复位弹簧B可使得锁紧杆A与锁紧杆B之间解除锁紧，进而实现上模具与下模具之间的拆卸，从而避免采用螺栓进行拆装的方式。
附图说明
[0013]图1给出本技术一种实施例的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为图1的立体结构示意图；
[0015]图3为图1的A处放大结构示意图。
[0016]附图标记：1
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上模具；2
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下模具；3
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锁紧腔A；4
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锁紧腔B；5
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锁紧杆A；6
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活动块；7
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固定块；8
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复位弹簧A；9
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拨动块A；10
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锁紧杆B；11
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拨块块B；12
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插接槽；13
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复位槽；14
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复位板；15
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复位弹簧B。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1
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3所示，本技术提出的拆卸式模具，包括下模具2及装配于下模具2顶壁的上模具1，上模具1的两侧板体均开设有锁紧腔A3，锁紧腔A3的内腔中固定设有固定块7，且锁紧腔A3的内腔中设有活动贯穿固定块7壁体的锁紧杆A5，锁紧杆A5的杆体表面设有复位机构，下模具2的两侧顶壁均开设有与锁紧腔A3相对应的锁紧腔B4，锁紧杆A5的底端杆体呈勾状，锁紧腔B4的内腔一侧设有锁紧机构。
[0020]本实施例中，通过开设锁紧腔A3和锁紧腔B4，在复位机构和锁紧机构的配合下可使下降后的锁紧杆A5被锁紧机构中锁紧，进而将上模具1与下模具2之间锁紧固定，且通过复位机构可解除上模具1与下模具2之间的锁紧，进而实现上模具1与下模具2之间的拆卸，从而避免采用螺栓进行拆装的方式。
[0021]实施例二
[0022]如图1、图2、图3所示，本技术提出的拆卸式模具，相较于实施例一，本实施例还包括复位机构包括活动块6、复位弹簧A8，活动块6套设于锁紧杆A5的杆体表面，且活动块6位于固定块7的顶部，复位弹簧A8套设于锁紧杆A5的杆体表面，且复位弹簧A8设于固定块7与活动块6之间，锁紧杆A5的顶端杆体固定安装有拨动块A9，锁紧机构包括插接槽12、复位槽13、复位板14、复位弹簧B15、锁紧杆B10、拨动块B11，插接槽12开设于下模具2的侧壁并与锁紧腔B4的内腔相连通，且复位槽13开设于插接槽12的槽腔两侧壁，锁紧杆B10设于插接槽12的内腔中，且拨动块B11固定安装于锁紧杆B10的远离锁紧杆A5的一端的杆体，复位板14固定安装于锁紧杆B10的杆体侧壁并插接至复位槽13的槽腔中，且复位弹簧B15设于复位槽13的槽腔中并与复位板14的远离锁紧杆A5的一侧壁相连接。
[0023]本实施例中，当需要对上模具1与下模具2之间进行拆卸时，向外侧拉动拨动块B11，使得拨动块B11带动锁紧杆B10向外侧移动，锁紧杆B10在移动的过程中将带动复位板14挤压复位弹簧B15，当锁紧杆10的靠近锁紧杆A5的一端杆体不再对锁紧杆A5造成限位时，在复位弹簧A8的作用下使得锁紧杆A5自动升降，进而使得锁紧杆A5从锁紧腔B4中抽离，从而即可实现上模具1与下模具2之间的拆卸。反之，当需要将上模具1与下模具2进行锁紧连接时，先控制拨动块B11控制锁紧杆B10外拉，在控制拨动块A9将锁紧杆A5下压至最底部，在松开拨动块B11使得锁紧杆B10回复至原位，堵在锁紧杆A5底端勾状部分的顶部，从而对锁紧杆A5实现锁紧固定。
[0024]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术
方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.拆卸式模具，包括下模具(2)及装配于下模具(2)顶壁的上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)的两侧板体均开设有锁紧腔A(3)，锁紧腔A(3)的内腔中固定设有固定块(7)，且所述锁紧腔A(3)的内腔中设有活动贯穿所述固定块(7)壁体的锁紧杆A(5)，锁紧杆A(5)的杆体表面设有复位机构，所述下模具(2)的两侧顶壁均开设有与所述锁紧腔A(3)相对应的锁紧腔B(4)，所述锁紧杆A(5)的底端杆体呈勾状，所述锁紧腔B(4)的内腔一侧设有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的拆卸式模具，其特征在于：所述复位机构包括活动块(6)、复位弹簧A(8)。3.根据权利要求2所述的拆卸式模具，其特征在于：所述活动块(6)套设于所述锁紧杆A(5)的杆体表面，且所述活动块(6)位于所述固定块(7)的顶部，所述复位弹簧A(8)套设于所述锁紧杆A(5)的杆体表面，且所述复位弹簧A(8)设于所述固定块(7)与所述活动块(6)之间。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海浪，赵建喜，
申请(专利权)人：惠州市荣华五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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