本实用新型专利技术公开了一种锚具夹片加工用铰孔装置，包括机台，所述机台顶端的中心位置处通过轴承设有置物台，所述置物台的上方设有传动机体，所述传动机体底端的两侧皆设有侧架，所述侧架的底端与机台的顶端固定连接，所述传动机体底部的中心位置处设有条形槽，所述条形槽的底端延伸至传动机体的外部，所述条形槽的下方设有承载板，所述承载板底端的中心位置处安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端设有横板，所述横板底端的中心位置处安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的底端设有紧固框。本实用新型专利技术不仅提高了铰孔装置使用时的便捷性，还提高了铰孔装置使用时的铰孔精度，而且提高了铰孔装置使用时的铰孔效率。且提高了铰孔装置使用时的铰孔效率。且提高了铰孔装置使用时的铰孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锚具夹片加工用铰孔装置
[0001]本技术涉及锚具夹片加工
，具体为一种锚具夹片加工用铰孔装置。
技术介绍
[0002]锚具夹片是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具，而锚具夹片在加工过程中，需对其进行铰孔工艺处理，因而需使用到相应的铰孔装置。
[0003]目前市面上的此类铰孔装置不便于对铰刀进行拆卸处理，导致其清洁维护时有所不便，时常困扰着人们。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锚具夹片加工用铰孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出铰孔装置不便于对铰刀进行拆卸处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锚具夹片加工用铰孔装置，包括机台，所述机台顶端的中心位置处通过轴承设有置物台，所述置物台的上方设有传动机体，所述传动机体底端的两侧皆设有侧架，所述侧架的底端与机台的顶端固定连接，所述传动机体底部的中心位置处设有条形槽，所述条形槽的底端延伸至传动机体的外部，所述条形槽的下方设有承载板，所述承载板底端的中心位置处安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端设有横板，所述横板底端的中心位置处安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的底端设有紧固框，所述紧固框的内部安装有紧固块，所述紧固块的底端延伸至紧固框的外部并设有铰刀，所述紧固块顶部的两外侧壁上皆设有螺纹孔，所述紧固框两侧的外壁上皆安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿紧固框并与螺纹孔螺纹连接。
[0006]优选的，所述传动机体内部的中心位置处转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母底端的两侧皆设有承载杆，所述承载杆的底端贯穿条形槽并与承载板的顶端固定连接，以便经承载杆带动承载板横向移动。
[0007]优选的，所述传动机体一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的一端延伸至传动机体的内部并与丝杆的一端固定连接，以便带动丝杆进行旋转。
[0008]优选的，所述置物台下方的机台顶端设有环形限位框，所述环形限位框内部的两侧皆设有限位块，所述限位块的顶端延伸至环形限位框的外部并与置物台的底端固定连接，以便调节置物台的角度。
[0009]优选的，所述置物台顶端的两侧皆设有支撑架，所述支撑架远离置物台的一端设有螺纹筒，以便对螺纹杆进行安置处理。
[0010]优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并转动连接有L型夹座，以便对锚具夹片工件进行夹持定位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锚具夹片加工用铰孔装置不仅提
高了铰孔装置使用时的便捷性，还提高了铰孔装置使用时的铰孔精度，而且提高了铰孔装置使用时的铰孔效率；
[0012](1)通过旋转锁紧螺栓，使其一端拧出至螺纹孔的外部，随后向前拉动铰刀，使得紧固块的上端滑移至紧固框的外部，即可对铰刀进行拆卸维护处理，从而提高了铰孔装置使用时的便捷性；
[0013](2)通过将锚具夹片工件放置于两组L型夹座的底部，再手动旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆带动L型夹座同步平移，即可经两组L型夹座对锚具夹片工件进行夹持定位，以降低铰孔过程中锚具夹片工件产生位移的现象，从而提高了铰孔装置使用时的铰孔精度；
[0014](3)通过第一旋转驱动件带动丝杆进行旋转，经条形槽对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，以使得螺母经承载杆带动承载板横向移动，以便水平调节铰刀的位置处，再通过转动置物台，使得限位块的下端位于环形限位框的内部进行转动，即可调节L型夹座底部锚具夹片工件的角度，进而可按需快速对锚具夹片的指定位置进行铰孔处理，从而提高了铰孔装置使用时的铰孔效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术环形限位框俯视结构示意图。
[0019]图中：1、机台；2、侧架；3、横板；4、承载板；5、承载杆；6、螺母；7、丝杆；8、传动机体；9、第一旋转驱动件；10、条形槽；11、升降驱动件；12、第二旋转驱动件；13、铰刀；14、环形限位框；15、置物台；16、限位块；17、旋柄；18、螺纹筒；19、螺纹杆；20、L型夹座；21、支撑架；22、紧固框；23、紧固块；24、螺纹孔；25、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种锚具夹片加工用铰孔装置，包括机台1，机台1顶端的中心位置处通过轴承设有置物台15，置物台15下方的机台1顶端设有环形限位框14，环形限位框14内部的两侧皆设有限位块16，限位块16的顶端延伸至环形限位框14的外部并与置物台15的底端固定连接；
[0022]使用时，通过限位块16的下端位于环形限位框14的内部进行滑移，以便调节置物台15的角度；
[0023]置物台15顶端的两侧皆设有支撑架21，支撑架21远离置物台15的一端设有螺纹筒18；
[0024]使用时，通过将螺纹筒18设置于置物台15的上方，以便对螺纹杆19进行安置处理；
[0025]螺纹筒18的内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端延伸至螺纹筒18的外部并
安装有旋柄17，螺纹杆19的另一端延伸至螺纹筒18的外部并转动连接有L型夹座20；
[0026]使用时，通过螺纹杆19带动L型夹座20向中间移动，以便对锚具夹片工件进行夹持定位；
[0027]置物台15的上方设有传动机体8，传动机体8内部的中心位置处转动连接有丝杆7，丝杆7的外壁上螺纹连接有螺母6，螺母6底端的两侧皆设有承载杆5，承载杆5的底端贯穿条形槽10并与承载板4的顶端固定连接；
[0028]使用时，通过螺母6位于丝杆7的外壁进行滑移，以便经承载杆5带动承载板4横向移动；
[0029]传动机体8一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件9，第一旋转驱动件9的一端延伸至传动机体8的内部并与丝杆7的一端固定连接；
[0030]使用时，通过打开第一旋转驱动件9，以便带动丝杆7进行旋转；
[0031]传动机体8底端的两侧皆设有侧架2，侧架2的底端与机台1的顶端固定连接；
[0032]传动机体8底部的中心位置处设有条形槽10，条形槽10的底端延伸至传动机体8的外部；
[0033]条形槽10的下方设有承载板4，承载板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚具夹片加工用铰孔装置，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)顶端的中心位置处通过轴承设有置物台(15)，所述置物台(15)的上方设有传动机体(8)，所述传动机体(8)底端的两侧皆设有侧架(2)，所述侧架(2)的底端与机台(1)的顶端固定连接，所述传动机体(8)底部的中心位置处设有条形槽(10)，所述条形槽(10)的底端延伸至传动机体(8)的外部，所述条形槽(10)的下方设有承载板(4)，所述承载板(4)底端的中心位置处安装有升降驱动件(11)，所述升降驱动件(11)的底端设有横板(3)，所述横板(3)底端的中心位置处安装有第二旋转驱动件(12)，所述第二旋转驱动件(12)的底端设有紧固框(22)，所述紧固框(22)的内部安装有紧固块(23)，所述紧固块(23)的底端延伸至紧固框(22)的外部并设有铰刀(13)，所述紧固块(23)顶部的两外侧壁上皆设有螺纹孔(24)，所述紧固框(22)两侧的外壁上皆安装有锁紧螺栓(25)，所述锁紧螺栓(25)的一端贯穿紧固框(22)并与螺纹孔(24)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种锚具夹片加工用铰孔装置，其特征在于：所述传动机体(8)内部的中心位置处转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外壁上螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠伟，李佩臣，
申请(专利权)人：天津威力姆预应力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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