本发明专利技术属于锚具夹片加工领域，具体涉及一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置，包括框架，所述框架内焊接有支脚，所述支脚的上端焊接有支撑板，所述支撑板上开设有出料孔，所述支撑板的上端接触连接有夹片，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端焊接有L型板，所述L型板和夹片接触连接，所述滑杆的外侧滑动套接有挡板，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑杆的下端铰接有连杆。本发明专利技术通过在滑杆外侧设置弹簧，在滑杆上焊接L型板，夹紧夹片时，L型板向下移动，使得夹片边沿处被夹紧在支撑板上，对夹片的边沿处进行限位，避免固定夹片时，夹紧力度过大导致夹片变形。形。
【技术实现步骤摘要】
一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置
[0001]本专利技术涉及锚具夹片加工
，具体为一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置。
技术介绍
[0002]锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具，在对锚具夹片加工过程中需要对借助铰孔装置进行铰孔操作。
[0003]现有技术中，预应力锚具夹片加工用铰孔装置在使用时，对夹片夹紧固定不便，同时，夹紧力过大会导致夹片形变，并且，加工处会产生高温，取出时容易造成烫伤。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置，解决了夹紧力过大会导致夹片形变的问题，还解决了取出时容易造成烫伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置，包括框架，所述框架内焊接有支脚，所述支脚的上端焊接有支撑板，所述支撑板上开设有出料孔，所述支撑板的上端接触连接有夹片，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端焊接有L型板，所述L型板和夹片接触连接，所述滑杆的外侧滑动套接有挡板，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑杆的下端铰接有连杆，所述连杆的末端铰接有支撑盘，所述框架的下端固定安装有电机，所述电机的上端设置有转轴，所述框架内转动连接有转轴，所述转轴的外侧滑动套接有连接套，所述连接套的上端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有支撑盘，所述支撑板的下端设置有连接座，所述连接座的外侧通过螺纹连接有镂空筒，所述框架的上端固定安装有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述框架内滑动套接有气缸杆，所述气缸杆的外侧滑动套接有支撑套，所述支撑套的下端焊接有安装板，所述安装板的下端设置有连接块，所述连接块的下端设置有铰刀，所述铰刀的外侧套接有筒体，所述筒体的下端接触连接有夹片，所述铰刀的外侧套接有波纹管，所述安装板上固定安装有气泵，所述气泵的下端设置有进气管，所述安装板内滑动套接有进气管，所述波纹管的侧壁固定套接有进气管。
[0006]优选的，所述挡板内开设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有滑杆。
[0007]优选的，所述挡板的下端设置有凸块，所述凸块的下端接触连接有支撑板。
[0008]优选的，所述弹簧的一端接触连接有L型板，所述弹簧的另一端接触连接有挡板。
[0009]优选的，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述转轴内通过螺纹连接有限位销。
[0010]优选的，所述螺纹杆的上端焊接有限位块，所述限位块的下端接触连接有支撑盘。
[0011]优选的，所述支撑套的侧壁滑动套接有固定销，所述气缸杆内通过螺纹连接有固
定销。
[0012]优选的，所述筒体上开设有多个开口槽，多个所述开口槽均匀分布在筒体的侧壁。
[0013]优选的，所述波纹管的一端粘接在连接块上，所述波纹管的另一端设置有筒体。
[0014]优选的，所述波纹管的内侧开设有密封槽，所述筒体的外侧固定套接有凸环，所述密封槽内转动连接有凸环。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过在框架下端安装电机，电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆转动使得支撑盘移动，支撑盘移动带动连杆移动，连杆移动带动滑杆移动，进而使得L型板将夹片固定，电机驱动螺纹杆反转使得夹片松脱，使得夹片便于固定和松脱。
[0016]2、本专利技术通过在滑杆外侧设置弹簧，在滑杆上焊接L型板，夹紧夹片时，L型板向下移动，使得夹片边沿处被夹紧在支撑板上，对夹片的边沿处进行限位，避免固定夹片时，夹紧力度过大导致夹片变形。
[0017]3、本专利技术通过在铰刀外侧设置筒体，在安装板上安装气泵，气泵通过进气管向筒体内进气，对铰刀加工处进行冷却，避免夹片加工处稳固过高，再取出时对工作人员造成烫伤。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中支撑板示意图；图3为本专利技术图1中的A处放大图；图4为本专利技术图1中的B处放大图；图5为本专利技术图1中的筒体剖视图；图6为本专利技术图5中的C处放大图。
[0019]图中：1、框架；2、支脚；3、支撑板；4、出料孔；5、夹片；6、滑槽；7、滑杆；8、L型板；9、挡板；10、导向孔；11、凸块；12、弹簧；13、连杆；14、支撑盘；15、电机；16、转轴；17、连接套；18、限位销；19、螺纹杆；20、限位块；21、连接座；22、镂空筒；23、气缸；24、气缸杆；25、支撑套；26、固定销；27、安装板；28、连接块；29、铰刀；30、筒体；31、开口槽；32、波纹管；33、密封槽；34、凸环；35、气泵；36、进气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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6，一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置，包括框架1，框架1内焊接有支脚2，支脚2的上端焊接有支撑板3，支撑板3上开设有出料孔4，支撑板3的上端接触连接有夹片5，支撑板3上开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑杆7，滑杆7的上端焊接有L型板8，L型
板8和夹片5接触连接，滑杆7的外侧滑动套接有挡板9，滑杆7的外侧设置有弹簧12，滑杆7的下端铰接有连杆13，连杆13的末端铰接有支撑盘14，框架1的下端固定安装有电机15，电机15的上端设置有转轴16，框架1内转动连接有转轴16，转轴16的外侧滑动套接有连接套17，连接套17的上端焊接有螺纹杆19，螺纹杆19的外侧通过螺纹连接有支撑盘14，支撑板3的下端设置有连接座21，连接座21的外侧通过螺纹连接有镂空筒22，框架1的上端固定安装有气缸23，气缸23的下端设置有气缸杆24，框架1内滑动套接有气缸杆24，气缸杆24的外侧滑动套接有支撑套25，支撑套25的下端焊接有安装板27，安装板27的下端设置有连接块28，连接块28的下端设置有铰刀29，铰刀29的外侧套接有筒体30，筒体30的下端接触连接有夹片5，铰刀29的外侧套接有波纹管32，安装板27上固定安装有气泵35，气泵35的下端设置有进气管36，安装板27内滑动套接有进气管36，波纹管32的侧壁固定套接有进气管36。
[0022]请参阅图2，挡板9内开设有导向孔10，导向孔10内滑动套接有滑杆7。通过设置导向孔10，使得滑杆7穿过挡板9。
[0023]请参阅图2，挡板9的下端设置有凸块11，凸块11的下端接触连接有支撑板3。通过设置凸块11，减小挡板9和支撑板3之间的摩擦力。
[0024]请参阅图2，弹簧12的一端接触连接有L型板8，弹簧12的另一端接触连接有挡板9。通过设置弹簧12，使得L型板8可以自动复位。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）内焊接有支脚（2），所述支脚（2）的上端焊接有支撑板（3），所述支撑板（3）上开设有出料孔（4），所述支撑板（3）的上端接触连接有夹片（5），所述支撑板（3）上开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的上端焊接有L型板（8），所述L型板（8）和夹片（5）接触连接，所述滑杆（7）的外侧滑动套接有挡板（9），所述滑杆（7）的外侧设置有弹簧（12），所述滑杆（7）的下端铰接有连杆（13），所述连杆（13）的末端铰接有支撑盘（14），所述框架（1）的下端固定安装有电机（15），所述电机（15）的上端设置有转轴（16），所述框架（1）内转动连接有转轴（16），所述转轴（16）的外侧滑动套接有连接套（17），所述连接套（17）的上端焊接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的外侧通过螺纹连接有支撑盘（14），所述支撑板（3）的下端设置有连接座（21），所述连接座（21）的外侧通过螺纹连接有镂空筒（22），所述框架（1）的上端固定安装有气缸（23），所述气缸（23）的下端设置有气缸杆（24），所述框架（1）内滑动套接有气缸杆（24），所述气缸杆（24）的外侧滑动套接有支撑套（25），所述支撑套（25）的下端焊接有安装板（27），所述安装板（27）的下端设置有连接块（28），所述连接块（28）的下端设置有铰刀（29），所述铰刀（29）的外侧套接有筒体（30），所述筒体（30）的下端接触连接有夹片（5），所述铰刀（29）的外侧套接有波纹管（32），所述安装板（27）上固定安装有气泵（35），所述气泵（35）的下端设置有进气管（36），所述安装板（27）内滑动套接有进气管（36），所述波纹管（32）的侧壁固定套接有进气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔伟，
申请(专利权)人：重庆春鹏锚具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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