本发明专利技术属于锚具加工领域，具体涉及一种用于预应力锚具加工的双端面切削装置，包括底板，所述底板的上端开设有导槽，所述导槽内滑动连接有导块，所述导块内滑动套接有支撑杆，所述底板内焊接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述导块的上端焊接有支撑板，所述支撑板内转动连接有支撑轴，所述支撑轴内开设有方形槽，所述方形槽内滑动连接有方形杆，所述方形杆的一端焊接有横杆。本发明专利技术通过在侧板上开设安装槽，并且在安装槽内设置定心轴，并且在侧板上滑动连接锥形块，通过锥形块和定心轴配合对锚具进行定位，保证锚具在端面切换后中心点位置不变，避免产生误差，提高加工精度。提高加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于预应力锚具加工的双端面切削装置
[0001]本专利技术涉及锚具加工
，具体为一种用于预应力锚具加工的双端面切削装置。
技术介绍
[0002]锚具也叫预应力，主要适用于工程建设过程中，混凝土预应力张拉用的锚具。一般在桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，也就是波纹管的两个端头，是为了张拉时千斤顶的稳定作用而设置的端面。在锚具加工过程中，需要对锚具的端面进行加工，保证端平的平整。
[0003]现有技术中，用于预应力锚具加工的双端面切削装置对锚具加工时端面切换不便，影响加工效率，同时，装置在对锚具进行固定时，不够稳固，锚具在加工时和刀具相对震动容易导致刀具损坏，并且，锚具端面切换时，锚具中心点会发生偏移，降低锚具端面的加工精度。因此，需要对先有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于预应力锚具加工的双端面切削装置，解决了锚具加工时端面切换不便的问题，还解决了锚具固定不够稳固的问题，以及锚具端面切换中心点发生偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于预应力锚具加工的双端面切削装置，包括底板，所述底板的上端开设有导槽，所述导槽内滑动连接有导块，所述导块内滑动套接有支撑杆，所述底板内焊接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述导块的上端焊接有支撑板，所述支撑板内转动连接有支撑轴，所述支撑轴内开设有方形槽，所述方形槽内滑动连接有方形杆，所述方形杆的一端焊接有横杆，所述横杆的侧面接触连接有支撑板，所述横杆上焊接有限位销，所述支撑板上开设有限位槽，所述限位槽内滑动套接有限位销，所述支撑轴的一端焊接有支撑环，所述支撑环内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上焊接有压板，所述支撑环的侧壁滑动连接有导杆，所述导杆上焊接有挡块，所述导杆的外侧设置有压簧，所述导杆的末端焊接有夹块，所述夹块的表面接触连接有锚具，所述锚具上开设有定位孔，所述底板上焊接有侧板，所述侧板上滑动连接有锥形块，所述定位孔内滑动连接有锥形块，所述锥形块的一端焊接有滑杆，所述滑杆的末端焊接有连接块，所述连接块和侧板接触连接，所述连接块内通过螺纹连接有正反螺纹丝杆，所述侧板上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有定心轴，所述安装槽内设置有碟簧，所述定心轴上焊接有凸球，其中一个所述定位孔内滑动连接有凸球，所述底板上固定安装有机头。
[0006]优选的，所述弹簧的一端接触连接有底板，所述弹簧的另一端接触连接有导块。
[0007]优选的，所述限位销有两个，两个所述限位销对称分布在横杆上。
[0008]优选的，所述螺纹杆上焊接有转盘，所述转盘上焊接有摇杆。
[0009]优选的，所述压簧的一端接触连接有支撑环，所述压簧的另一端接触连接有挡块。
[0010]优选的，所述压板远离螺纹杆的一端开设有环形槽，所述夹块上设置有凸块，所述环形槽内滑动连接有凸块。
[0011]优选的，所述侧板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆。
[0012]优选的，所述侧板上焊接有支座，所述支座内转动连接有正反螺纹丝杆。
[0013]优选的，所述正反螺纹丝杆的外侧固定套接有衬套，所述衬套的侧壁焊接有把手。
[0014]优选的，所述碟簧的一端粘接在侧板上，所述碟簧的另一端粘接有定心轴。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置导块和导槽配合，使得支撑板便于移动，通过设置弹簧，使得支撑板可以复位，转动支撑轴使得锚具一端加工完成后便于进行转向调节，使得锚具加工时，可以进行端面快速切换，提高加工效率。
[0016]2、本专利技术通过在支撑环内通过螺纹连接螺纹杆，转动螺纹杆使得压板移动，压板移动带动夹块移动，进而使得锚具被固定，同时，通过设置限位销和限位槽配合，在通过横杆转动对锚具进行转向后，便于将锚具进行限位，避免锚具加工过程中震动导致刀具损坏。
[0017]3、本专利技术通过在侧板上开设安装槽，并且在安装槽内设置定心轴，并且在侧板上滑动连接锥形块，通过锥形块和定心轴配合对锚具进行定位，保证锚具在端面切换后中心点位置不变，避免产生误差，提高加工精度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中的支撑环右视图；图3为本专利技术图2中的A处放大图；图4为本专利技术图2中的B处放大图；图5为本专利技术图2中的C处放大图；图6为本专利技术图1中的D处放大图。
[0019]图中：1、底板；2、导槽；3、导块；4、支撑杆；5、弹簧；7、支撑板；8、支撑轴；9、方形槽；10、方形杆；11、横杆；12、限位销；13、限位槽；14、支撑环；15、螺纹杆；16、转盘；17、摇杆；18、压板；19、环形槽；21、导杆；22、挡块；23、压簧；24、夹块；25、凸块；26、锚具；27、定位孔；28、侧板；29、滑槽；30、滑杆；31、锥形块；32、连接块；33、正反螺纹丝杆；34、支座；35、衬套；36、把手；37、安装槽；38、定心轴；39、碟簧；40、凸球；41、机头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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6，一种用于预应力锚具加工的双端面切削装置，包括底板1，底板1的上端开设有导槽2，导槽2内滑动连接有导块3，导块3内滑动套接有支撑杆4，底板1内焊接有
支撑杆4，支撑杆4的外侧设置有弹簧5，导块3的上端焊接有支撑板7，支撑板7内转动连接有支撑轴8，支撑轴8内开设有方形槽9，方形槽9内滑动连接有方形杆10，方形杆10的一端焊接有横杆11，横杆11的侧面接触连接有支撑板7，横杆11上焊接有限位销12，支撑板7上开设有限位槽13，限位槽13内滑动套接有限位销12，支撑轴8的一端焊接有支撑环14，支撑环14内通过螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15上焊接有压板18，支撑环14的侧壁滑动连接有导杆21，导杆21上焊接有挡块22，导杆21的外侧设置有压簧23，导杆21的末端焊接有夹块24，夹块24的表面接触连接有锚具26，锚具26上开设有定位孔27，底板1上焊接有侧板28，侧板28上滑动连接有锥形块31，定位孔27内滑动连接有锥形块31，锥形块31的一端焊接有滑杆30，滑杆30的末端焊接有连接块32，连接块32和侧板28接触连接，连接块32内通过螺纹连接有正反螺纹丝杆33，侧板28上开设有安装槽37，安装槽37内滑动连接有定心轴38，安装槽37内设置有碟簧39，定心轴38上焊接有凸球40，其中一个定位孔27内滑动连接有凸球40，底板1上固定安装有机头41。
[0022]请参阅图1，弹簧5的一端接触连接有底板1，弹簧5的另一端接触连接有导块3。通过设置弹簧5，使得支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于预应力锚具加工的双端面切削装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端开设有导槽（2），所述导槽（2）内滑动连接有导块（3），所述导块（3）内滑动套接有支撑杆（4），所述底板（1）内焊接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的外侧设置有弹簧（5），所述导块（3）的上端焊接有支撑板（7），所述支撑板（7）内转动连接有支撑轴（8），所述支撑轴（8）内开设有方形槽（9），所述方形槽（9）内滑动连接有方形杆（10），所述方形杆（10）的一端焊接有横杆（11），所述横杆（11）的侧面接触连接有支撑板（7），所述横杆（11）上焊接有限位销（12），所述支撑板（7）上开设有限位槽（13），所述限位槽（13）内滑动套接有限位销（12），所述支撑轴（8）的一端焊接有支撑环（14），所述支撑环（14）内通过螺纹连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）上焊接有压板（18），所述支撑环（14）的侧壁滑动连接有导杆（21），所述导杆（21）上焊接有挡块（22），所述导杆（21）的外侧设置有压簧（23），所述导杆（21）的末端焊接有夹块（24），所述夹块（24）的表面接触连接有锚具（26），所述锚具（26）上开设有定位孔（27），所述底板（1）上焊接有侧板（28），所述侧板（28）上滑动连接有锥形块（31），所述定位孔（27）内滑动连接有锥形块（31），所述锥形块（31）的一端焊接有滑杆（30），所述滑杆（30）的末端焊接有连接块（32），所述连接块（32）和侧板（28）接触连接，所述连接块（32）内通过螺纹连接有正反螺纹丝杆（33），所述侧板（28）上开设有安装槽（37），所述安装槽（37）内滑动连接有定心轴（38），所述安装槽（37）内设置有碟簧（39），所述定心轴（38）上焊接有凸球（40），其中一个所述定位孔（27）内滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔伟，
申请(专利权)人：重庆春鹏锚具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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