本实用新型专利技术公开了一种锚具夹片加工用铰孔装置，属于铰孔领域，一种锚具夹片加工用铰孔装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有用于对锚具夹片进行横向输送的输送组件，所述输送组件的顶部设置有两个防护板。本实用新型专利技术通过输送组件的设置，用于将大批量的锚具夹片进行输送处理，而且配合第一电动伸缩杆的驱动，可以带动伸缩块左右运动，通过伸缩块左右的运动，即可带动两个驱动架扇形运动，而两个驱动架的扇形运动，即可带动两个移动架相对或相离运动，最终带动两个弧形夹紧块相对方向运动，实现对锚具夹片的紧固，保证其铰孔加工的稳定性，不仅具有连续铰孔加工的功能，而且具有自锁紧的功能，提高其铰孔设备的功能性和实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锚具夹片加工用铰孔装置
[0001]本技术涉及铰孔
，具体为一种锚具夹片加工用铰孔装置。
技术介绍
[0002]铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法，铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法，锚具夹片在生产加工的过程中，一般需要进行铰孔加工处理。
[0003]公开号为CN214212465U的中国技术专利公开了一种预应力锚具夹片加工用铰孔装置，机架的顶部通过主动辊轴和从动辊轴套设有输送带，滑槽的前侧开有一通孔且通孔内插入有滑动杆且滑动杆的一端固定连接有限位板，限位板的底部紧贴在输送带的表面，滑动杆的另一端固定连接有手柄，机架的前侧开有滑孔，滑孔与通孔连通且手柄穿过滑孔，机架的尾部固定连接有铰孔支架，铰孔支架的中部固定连接有铰孔气缸，铰孔气缸的活动端固定连接有铰孔电机，铰孔电机的输出轴固定连接有铰刀，抵触块和抵触气缸分别设在滑槽尾部的两侧，抵触气缸推动锚具夹片运动到抵触块的表面，铰孔气缸带动铰刀运动到锚具夹片的表面。本技术能够批量式的对锚具夹片进行铰孔。
[0004]依照上述专利来看，现有技术中的铰孔设备在对锚具夹片进行铰孔处理时，虽然满足了连续铰孔处理的功能，但是随着多个锚具夹片位置的转换输送，其锚具夹片上的通孔不便于与铰刀进行对应，缺乏自动锁紧和定位的功能，进而降低了铰孔加工效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锚具夹片加工用铰孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锚具夹片加工用铰孔装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有用于对锚具夹片进行横向输送的输送组件，所述输送组件的顶部设置有两个防护板，所述底座顶部的另一侧通过支架固定连接有U型框，所述U型框的两侧均开设有开口，所述底座顶部的另一侧滑动连接有两个移动架，两个所述移动架的顶部均固定连接有弧形夹紧块，且两个弧形夹紧块通过开口延伸至于U型框的内部，所述底座顶部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有伸缩块，所述伸缩块的两侧均铰接有驱动架，两个所述驱动架分别与两个移动架铰接，所述底座的顶部设置有铰孔组件。
[0007]进一步的，所述输送组件包括通过支架转动于所述底座顶部的两个传动辊，两个所述传动辊的外表面之间通过输送带传动连接，所述底座的顶部固定连接有用于对其中一个传动辊旋转驱动的驱动电机。
[0008]进一步的，两个所述防护板通过支架固定于所述底座的顶部，且两个防护板位于输送带顶部的两侧。
[0009]进一步的，所述铰孔组件包括固定于所述底座顶部的U型架，所述U型架内壁的两
侧之间滑动连接有升降板，所述升降板的底部安装有铰孔器。
[0010]进一步的，所述U型架的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸缩端固定于升降板的顶部，所述U型架顶部的两侧均滑动连接有导杆，且两个导杆的底端均固定于升降板的顶部。
[0011]进一步的，所述U型架内壁的一侧通过支架固定连接有弹簧，且弹簧的顶端固定连接有触碰开关，且触碰开关滑动于U型架内壁的一侧。
[0012]本技术提供了一种锚具夹片加工用铰孔装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过输送组件的设置，用于将大批量的锚具夹片进行输送处理，而且配合第一电动伸缩杆的驱动，可以带动伸缩块左右运动，通过伸缩块左右的运动，即可带动两个驱动架扇形运动，而两个驱动架的扇形运动，即可带动两个移动架相对或相离运动，最终带动两个弧形夹紧块相对方向运动，实现对锚具夹片的紧固，保证其铰孔加工的稳定性，不仅具有连续铰孔加工的功能，而且具有自锁紧的功能，提高其铰孔设备的功能性和实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视图；
[0016]图3为本技术底座的结构俯视图；
[0017]图4为本技术U型框的结构仰视图；
[0018]图5为本技术输送组件的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、输送组件；21、传动辊；22、输送带；23、驱动电机；3、防护板；4、U型框；5、移动架；6、弧形夹紧块；7、第一电动伸缩杆；8、伸缩块；9、驱动架；10、铰孔组件；101、U型架；102、升降板；103、铰孔器；104、第二电动伸缩杆；105、导杆；106、弹簧；107、触碰开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1
‑
5所示，本实施例中，一种锚具夹片加工用铰孔装置，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有用于对锚具夹片进行横向输送的输送组件2，输送组件2的顶部设置有两个防护板3，底座1顶部的另一侧通过支架固定连接有U型框4，U型框4的两侧均开设有开口，底座1顶部的另一侧滑动连接有两个移动架5，两个移动架5的顶部均固定连接有弧形夹紧块6，且两个弧形夹紧块6通过开口延伸至于U型框4的内部，底座1顶部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的伸缩端固定连接有伸缩块8，伸缩块8的两侧均铰接有驱动架9，两个驱动架9分别与两个移动架5铰接，底座1的顶部设置有铰孔组件10；
[0022]通过输送组件2的设置，用于将大批量的锚具夹片进行输送处理，而且配合第一电动伸缩杆7的驱动，可以带动伸缩块8左右运动，通过伸缩块8左右的运动，即可带动两个驱动架9扇形运动，而两个驱动架9的扇形运动，即可带动两个移动架5相对或相离运动，最终带动两个弧形夹紧块6相对方向运动，实现对锚具夹片的紧固，保证其铰孔加工的稳定性。
[0023]输送组件2包括通过支架转动于底座1顶部的两个传动辊21，两个传动辊21的外表面之间通过输送带22传动连接，底座1的顶部固定连接有用于对其中一个传动辊21旋转驱动的驱动电机23；
[0024]通过驱动电机23对其中一个传动辊21的旋转驱动，即可带动输送带22进行旋转运动，通过输送带22的旋转运动，即可对锚具夹片进行输送处理，提高其操作的便捷性。
[0025]两个防护板3通过支架固定于底座1的顶部，且两个防护板3位于输送带22顶部的两侧；
[0026]通过两个防护板3的设置，用于对横向运动的锚具夹片进行导向处理，保证其锚具夹片横向输送过程中的流畅性和稳定性。
[0027]铰孔组件10包括固定于底座1顶部的U型架101，U型架101内壁的两侧之间滑动连接有升降板102，升降板102的底部安装有铰孔器103；
[0028]铰孔器103采用现有技术的铰孔机构，由电动机和铰刀组成，用于对锚具夹片进行铰孔加工。
[0029]U型架101的顶部固定连接有第二电动伸缩杆104，且第二电动伸缩杆104的伸缩端固定于升降板102的顶部，U本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚具夹片加工用铰孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设置有用于对锚具夹片进行横向输送的输送组件(2)，所述输送组件(2)的顶部设置有两个防护板(3)，所述底座(1)顶部的另一侧通过支架固定连接有U型框(4)，所述U型框(4)的两侧均开设有开口，所述底座(1)顶部的另一侧滑动连接有两个移动架(5)，两个所述移动架(5)的顶部均固定连接有弧形夹紧块(6)，且两个弧形夹紧块(6)通过开口延伸至于U型框(4)的内部，所述底座(1)顶部的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有伸缩块(8)，所述伸缩块(8)的两侧均铰接有驱动架(9)，两个所述驱动架(9)分别与两个移动架(5)铰接，所述底座(1)的顶部设置有铰孔组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种锚具夹片加工用铰孔装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括通过支架转动于所述底座(1)顶部的两个传动辊(21)，两个所述传动辊(21)的外表面之间通过输送带(22)传动连接，所述底座(1)的顶部固定连接有用于对其中一个传动辊(21)旋转驱动的驱动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠伟，李佩臣，
申请(专利权)人：天津威力姆预应力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。