一种刀网组磨床制造技术

本实用新型专利技术公开一种刀网组磨床，包括床座，与床座垂直布置的立梁，其特征是在所述的床座上设有定位支撑板，定位支撑板中设有位于同一圆周上的一组工装模座；在所述立梁上设有垂直拖板，垂直拖板上设有水平安装台，以水平安装台为支撑设有与工装模座相对应的一组同步旋转的立磨轴头；在定位支撑板的上方设有压紧装置。以组为单位的刀网工件在共同动力驱动下进行磨削，压紧装置、磨头支承体、张紧机构等等多种结构的设计，使刀网定位准确、作业过程稳定可靠，磨削精度高，倍数地提高了刀网磨削效率，降低了产品制造成本。降低了产品制造成本。降低了产品制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种刀网组磨床


[0001]本技术涉及磨床装备技术，尤其是一种圆形沉槽式刀网组磨床。

技术介绍

[0002]剃须刀是人们日常生活的工具之一，剃须刀通过内刀片和刀网(不锈钢网罩)之间的相对运动将伸入网罩内的行毛发剪切掉，因此刀网的内表面精度是剃须刀质量的重要保证。刀网的内表面一般都采用磨削加工，使其表面粗糙度达到技术要求。现有的刀网磨削加工有采用单个磨削的方式，如专利公告号为CN114227523A，一种旋转式剃须刀网罩的研磨机和研磨设备，包括台板、上主轴装置、下主轴装置、工件治具和控制电路，下主轴装置安装在台板上，包括由第一电机驱动的下主轴和研磨液筒，研磨液筒固定在下主轴的上端；工件治具固定在下主轴的顶端，位于研磨液筒的内腔中；上主轴装置包括由第二电机驱动的上主轴、研具和上主轴升降机构；研具安装在上主轴的下端，位于工件治具的正上方。又如专利公告号为CN206393373U的一种电动剃须刀网罩的内平面研磨床，工作台上设有进料机构、夹持机构、研磨机构、出料机构；进料机构包括进料道、以及设置在工作台上的进料口和进料气缸；夹持机构包括一设置在工作台上并与网罩相适配的夹持工装和定位气缸；研磨机构包括第一电机、第二电机、以及与第一电机传动连接的研磨刀具；出料机构为一出料气缸，该出料气缸的一端设有顶杆，启动该出料气缸并带动顶杆将夹持机构上的网罩顶出。这些单个加工的装置明显效率偏低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有刀网内面磨削效率低下的问题，提供一种刀网组磨床，它具有共同动力驱动，同步进行一组磨削，磨削效率高，定位准确、稳定性好等特点。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种刀网组磨床，包括床座，与床座垂直布置的立梁，其特征是在所述的床座上设有定位支撑板，定位支撑板中设有位于同一圆周上的一组工装模座；在所述立梁上设有垂直拖板，垂直拖板上设有水平安装台，以水平安装台为支撑设有与工装模座相对应的一组同步旋转的立磨轴头；在定位支撑板的上方设有压紧装置。
[0005]前述的一种刀网组磨床中，作为优选，所述水平安装台中设有驱动立磨轴头的主电机，主电机与立磨轴头之间设有张紧机构。
[0006]前述的一种刀网组磨床中，作为优选，所述垂直拖板由安装在立梁中的垂直动力装置驱动。
[0007]前述的一种刀网组磨床中，作为优选，所述压紧装置由气缸驱动，压紧装置包括与定位支撑板平行的基板，基板上设有与工装模座一一配合的定位套。
[0008]前述的一种刀网组磨床中，作为优选，所述基板中设有导向孔，与导向孔配合设有导向柱，所述导向柱与气缸活塞平行。
[0009]前述的一种刀网组磨床中，作为优选，所述一组工装模座等间距排列。
[0010]前述的一种刀网组磨床中，作为优选，所述垂直拖板上设有磨头支承体，立磨轴头通过轴向稳定器定位在磨头支承体上，立磨轴头的顶部设有驱动轮，立磨轴头的底端设置磨削砂轮。
[0011]前述的一种刀网组磨床中，作为优选，所述轴向稳定器是间隔布置在立磨轴头两个轴承档位的轴承组。
[0012]前述的一种刀网组磨床中，作为优选，同一圆周上的一组工装模座中相邻两个模座的圆心角相等，且圆心角≤20
°±5°
。
[0013]本技术方案作为一台完整的磨床进行设计，以床座为底支撑，立梁为主支架，形成立式整体结构，可以按人体工程学和流水线作业要求进行进料、磨削、卸载作业。
[0014]本装置主要由上下两部分构成，一是床座上的工件定位和布置：以定位支撑板为基准，利用刀网自身结构特点，如对称翻边缺口等，通过支撑板中的一组工装模座分别对每个刀网进行水平方向自由度限定，然后由压紧装置对刀网做垂直方向自由度限制，保证刀网在磨削过程中保持稳定。二是在立梁上由垂直拖板和水平安装台来安装一组立磨轴头以及驱动立磨轴头的主电机，所有的立磨轴头同步旋转，与各工装模座一样布置在同一圆周上，由主电机经皮带张紧和驱动，为了使驱动带把动力可靠传递给立磨轴头，在主电机与立磨轴头之间设有张紧机构。由于一组立磨轴头共用动力装置，因此使本装置结构合理紧凑，同时简化了控制系统。
[0015]进一步，本装置设置了由气缸驱动的压紧装置，气缸与立磨轴头配套作业，压紧装置自身基板中还设有导向孔，由导向柱对整个压紧装置进行限定，保证其上下动作精度。
[0016]本方案中的一组工装模座，也就是刀网位置布置均为等间距排列，即圆心角相等，并保持在20
°
之内，充分利用磨床空间，符合操作人员人体工程学要求。
[0017]垂直拖板上的磨头支承体是立磨轴头的垂直度精度和运行稳定性的保证，这种轴向稳定器以轴向双位间隔布置的轴承组来实现。
[0018]另外，本方案采用电解作用与机械磨削相结合的一种特种加工方式，即电解磨削方式。刀网作为阳极与直流电源的正极相连，导电磨轮(即立磨轴头)作为阴极与直流电源的负极相连。它适合于磨削各种高强度、高硬度、热敏性、脆性等难磨削的金属材料，利用电解磨削对剃须刀网进行加工，可以大幅减少人力付出，提高生产效率，降低刀网制造成本。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：以组为单位的刀网工件在共同动力驱动下进行磨削，压紧装置、磨头支承体、张紧机构等等多种结构的设计，使刀网定位准确、作业过程稳定可靠，磨削精度高，倍数地提高了刀网磨削效率，降低了产品制造成本。
附图说明
[0020]图1是本技术的一种结构示意图。
[0021]图2是图1的俯视图。
[0022]图3是本技术工装模座部位局部放大结构示图。
[0023]图4是本技术的一种压紧装置结构示意图。
[0024]图5是本技术的一种轴向稳定器结构示意图。
[0025]图6是本技术的一种磨削件刀网结构示意图。
[0026]图中：1.床座，2.气缸，3.立磨轴头，4.立梁，5.垂直动力装置，6.垂直拖板，7.磨头支承体，8.张紧机构，9.驱动带，10.模座底板，11.工装模座，12.定位支撑板，13.压紧装置，14.刀网，15.定位套，16.驱动轮，17.轴向稳定器。
具体实施方式
[0027]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0028]参见图1，本实施例一种刀网组磨床，底部设有床座1，与床座1垂直设有双立柱立梁4，在立梁4上设有垂直拖板6，垂直拖板6由安装在立梁4上的垂直动力装置5经丝杆驱动。
[0029]在床座1上设有模座底板10，模座底板10上设有定位支撑板12，定位支撑板中设有位于同一圆周上的一组共5件工装模座11，如图3所示，工装模座11的底面定位在模座底板10上。一组工装模座11共5件等间距排列，相邻两个模座的圆心角相等，圆心角为20
°
。工装模座11的顶部设有与被磨削件刀网14配合孔座。以图6所示的刀网14为例，工装模座11上的孔座设有与刀网14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀网组磨床，包括床座(1)，与床座垂直布置的立梁(4)，其特征是在所述的床座上设有定位支撑板(12)，定位支撑板中设有位于同一圆周上的一组工装模座(11)；在所述立梁上设有垂直拖板(6)，垂直拖板上设有水平安装台，以水平安装台为支撑设有与工装模座相对应的一组同步旋转的立磨轴头(3)；在定位支撑板的上方设有压紧装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种刀网组磨床，其特征在于，所述水平安装台中设有驱动立磨轴头(3)的主电机，主电机与立磨轴头之间设有张紧机构(8)。3.根据权利要求1所述的一种刀网组磨床，其特征是，所述垂直拖板(6)由安装在立梁(4)中的垂直动力装置(5)驱动。4.根据权利要求1所述的一种刀网组磨床，其特征是，所述压紧装置(13)由气缸(2)驱动，压紧装置包括与定位支撑板(12)平行的基板，基板上设有与工装模座(11)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴欢，吴玉航，苏光源，
申请(专利权)人：杭州永骏机床有限公司，
类型：新型
国别省市：