电机机座卧加夹具制造技术

本发明专利技术实施例提供了一种电机机座卧加夹具，夹具包括双行程油缸、同步角定向机构、设置在所述双行程油缸的活动端板上的活动压板以及分布在所述双行程油缸外周的多个机座定心块；其中：所述双行程油缸的活动端板能够上下移动，以适配不同高度的电机机座，且所述活动端板在上下移动时带动所述活动压板上下移动；所述同步角定向机构用于在将所述电机机座固定到所述双行程油缸的外周后，对所述电机机座的两个底脚进行同步加紧；每一个机座定心块具有至少两层阶梯结构，所述阶梯结构的侧壁呈弧状，且不同层的阶梯结构的外壁与不同的止口内径相适配，以使所述机座定心块能够固定不同止口内径的电机机座。本发明专利技术实施例可以降低工人的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
电机机座卧加夹具


[0001]本专利技术涉及机械制造
，特别涉及一种电机机座卧加夹具。

技术介绍

[0002]电机机座主要需要加工底脚平面、底脚孔、出线口平面、出线口孔、吊环孔、接地孔和端面孔，加工部位分布在电机机座的外周和上下两个端面。目前需要一个铣底脚机床、两个摇臂钻和一个铣出线口机床完成电机机座的加工。其中，铣底脚机床用于完成机座底脚平面和底脚孔的加工。一个摇臂钻用于完成机座吊环孔、接地孔和前端端面孔的加工。铣出线口机床用于完成出线口平面的加工。另一个摇臂钻用于完成机座出线口孔的加工。
[0003]具体的，铣底脚机床需要工人将机座固定在定位盘上，通过按钮控制液压推板将机座底脚推平，然后手动固定龙门下压缸，油缸下压固定机座，再启动程序完成铣底脚和钻底脚孔加工。一个摇臂钻需要工人使用端面孔钻模和定位支架辅助加工，钻模以前序底脚尺寸作为基准来保证端面孔的位置度，工人调整机座的摆放角度后控制摇臂钻定位毛坯面，完成端面和吊环的螺纹孔的加工。铣出线口机床需要工人将机座固定在工作台上，出线口平面靠平，下压油缸固定机座，通过按钮控制液压推板将机座底脚推平，然后手动固定龙门下压缸，油缸下压固定机座，启动程序完成铣出线口平面的加工。另一个摇臂钻需要工人使用出线口钻模和定位支架辅助加工，以铣完出线口为基准加工出线口的螺纹孔。
[0004]可见，电机机座的加工线路顺序为铣底脚机床、一个摇臂钻、铣出线口机床、另一个摇臂钻，即需要一个专门的工人将电机机座在上述四个设备上流转，实现不同部位的加工。而且，工人的工作强度比较大。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供了一种电机机座卧加夹具，可以降低工人劳动强度。
[0006]本专利技术一个实施例提供一种电机机座卧加夹具，包括双行程油缸、同步角定向机构、设置在所述双行程油缸的活动端板的活动压板以及分布在所述双行程油缸外周的多个机座定心块；其中：
[0007]所述双行程油缸的活动端板能够上下移动，以适配不同高度的电机机座，且所述活动端板在上下移动时带动所述活动压板上下移动；
[0008]所述同步角定向机构用于在将所述电机机座固定到所述双行程油缸的外周后，对所述电机机座的两个底脚进行同步加紧；
[0009]每一个机座定心块具有至少两层阶梯结构，所述阶梯结构的侧壁呈弧状，且不同层的阶梯结构的外壁与不同的止口内径相适配，以使所述机座定心块能够固定不同止口内径的电机机座；
[0010]其中，在将所述电机机座固定在所述双行程油缸的外周后，所述电机机座的止口内径与所述机座定心块的一层阶梯结构相适配，所述双行程油缸的活动端板向下移动，直到所述活动端板上的所述活动压板压紧所述电机机座的上端面，并通过所述同步角定向机
构将所述电机机座的两个底脚进行同步加紧。
[0011]在一个实施例中，所述活动压板包括滑槽以及能够沿着所述滑槽移动的可伸缩压板，以使所述活动压板具有收缩状态和拉伸状态；其中，在将所述电机机座放置于所述双行程油缸的外周之前，所述活动压板处于收缩状态，以使在将所述电机机座放置于所述双行程油缸的外周的过程中所述活动压板不触碰所述电机机座的内壁；在将所述电机机座固定在所述双行程油缸的外周之后，所述活动压板处于拉伸状态，以使所述活动压板能够接触到所述电机机座的上端面。
[0012]在一个实施例中，所述活动压板还包括设置在所述可伸缩压板端部的保护块，所述保护块用于在所述活动压板压紧所述电机机座的上端面时保护所述电机机座的上端面。
[0013]在一个实施例中，所述保护块为铜块。
[0014]在一个实施例中，夹具还包括：
[0015]均匀设置在所述活动端板上的多个导向块，所述导向块用于在将所述电机机座从上至下放置于所述双行程油缸外周的过程中对所述电机机座的移动进行导向。
[0016]在一个实施例中，所述同步角定向机构包括第一电机、丝杠、丝杠螺母和定位块；其中：
[0017]所述丝杠与所述第一电机传动连接，所述丝杠包括正牙段和反牙段；
[0018]所述丝杠螺母包括正牙螺母和反牙螺母，所述正牙螺母设置在所述丝杠的正牙段，所述反牙螺母设置在所述丝杠的反牙段；
[0019]所述定位块包括与所述正牙螺母固定连接的第一定位块以及与所述反牙螺母固定连接的第二定位块；
[0020]其中，所述第一电机转动时控制所述第一定位块和所述第二定位块同时且同距相向运动或反向运动。
[0021]在一个实施例中，夹具还包括：
[0022]旋转底盘，所述双行程油缸、所述机座定心块和所述同步角定向机构均设置在所述旋转底盘上，所述旋转底盘能够实现360
°
水平旋转。
[0023]在一个实施例中，夹具还包括：
[0024]角度头装置，安装在所述双行程油缸的上方，用于对所述电机机座的上端面加工所需的孔结构。
[0025]在一个实施例中，所述角度头装置包括：第二电机、与所述第二电机传动连接且水平安装的主轴、与所述主轴传动连接的锥齿、与所述锥齿传动连接的90
°
角度头以及设置在所述90
°
角度头上方的喷淋水管；其中，所述90
°
角度头用于在竖直方向上通过钻头加工所述孔结构，所述喷淋水管用于通过切屑液对所述90
°
角度头的钻头和所述孔结构进行冲洗。
[0026]在一个实施例中，所述双行程油缸包括可伸缩支撑杆，所述双行程油缸的活动端板设置在所述可伸缩支撑杆上，所述可伸缩支撑杆用于在伸缩过程中带动所述活动端板上下移动。
[0027]本专利技术实施例提供的电机机座卧加夹具，各自或者组合后至少具有如下技术效果：
[0028](1)本专利技术实施例通过机座定心块对电机机座进行内部固定，由于机座定心块包括多层阶梯结构，可以适配不同止口内径的电机机座。通过同步角定向机构对电机机座的
两个底脚进行同步加紧。通过双行程油缸适配不同高度的电机机座，然后通过活动压板对电机机座的上端面进行压紧。可见本专利技术实施例提供的夹具可以实现对多种型号的电机机座的固定装夹。
[0029](2)通过本专利技术实施例提供的夹具对电机机座进行固定装夹的话，避免电机机座在多台设备之间转序，通过在夹具上不间断的加工，可以提高加工效率。同时也避免了工人手动调整机座位置和频繁上下机座，降低工人劳动强度。
[0030](3)由于通过夹具装夹后完成所有尺寸的加工，这样可以保证所有加工尺寸的加工基准统一，使得电机机座的加工精度高。
[0031](4)利用本专利技术实施例提供的夹具对电机机座进行固定装夹的话，前序工序和对端面、多个孔结构的加工可以由同一个工人完成，因此本专利技术实施例提供的夹具可以减少所需工人数量。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机机座卧加夹具，其特征在于，包括双行程油缸、同步角定向机构、设置在所述双行程油缸的活动端板上的活动压板以及分布在所述双行程油缸外周的多个机座定心块；其中：所述双行程油缸的活动端板能够上下移动，以适配不同高度的电机机座，且所述活动端板在上下移动时带动所述活动压板上下移动；所述同步角定向机构用于在将所述电机机座固定到所述双行程油缸的外周后，对所述电机机座的两个底脚进行同步加紧；每一个机座定心块具有至少两层阶梯结构，所述阶梯结构的侧壁呈弧状，且不同层的阶梯结构的外壁与不同的止口内径相适配，以使所述机座定心块能够固定不同止口内径的电机机座；其中，在将所述电机机座固定在所述双行程油缸的外周后，所述电机机座的止口内径与所述机座定心块的一层阶梯结构相适配，所述双行程油缸的活动端板向下移动，直到所述活动端板上的所述活动压板压紧所述电机机座的上端面，并通过所述同步角定向机构将所述电机机座的两个底脚进行同步加紧。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述活动压板包括滑槽以及能够沿着所述滑槽移动的可伸缩压板，以使所述活动压板具有收缩状态和拉伸状态；其中，在将所述电机机座放置于所述双行程油缸的外周之前，所述活动压板处于收缩状态，以使在将所述电机机座放置于所述双行程油缸的外周的过程中所述活动压板不触碰所述电机机座的内壁；在将所述电机机座固定在所述双行程油缸的外周之后，所述活动压板处于拉伸状态，以使所述活动压板能够接触到所述电机机座的上端面。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述活动压板还包括设置在所述可伸缩压板端部的保护块，所述保护块用于在所述活动压板压紧所述电机机座的上端面时保护所述电机机座的上端面。4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述保护块为铜块。5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，还包括：均匀设置在所述活动端板上的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李骞，王定军，
申请(专利权)人：西门子电机中国有限公司，
类型：发明
国别省市：