本发明专利技术提供了一种提高磨煤机碾磨效率的装置，涉及磨煤机技术领域，包括装置主体和磨煤机构，所述转轴连接在电机的输出端，所述磨煤辊固定连接在转轴上，所述传动杆转动连接在装置主体的侧壁上，且位于转轴的上方，所述传动件设置在传动杆和转轴之间，所述传动杆上设有螺纹，所述连接杆螺纹连接在传动杆上，所述磨煤筒固定连接在连接杆的底部，且罩设在磨煤辊的外侧，所述第一过滤网安装在磨煤筒的底部，本发明专利技术通过利用磨煤辊驱动的动力，实现磨煤筒的来回移动，从而提高煤炭原料与磨煤辊的接触效果，提高磨煤效率，此外磨煤筒的移动时，会带动压辊在第二过滤网上来回移动，从而可以进一步对落下的煤块进行处理，提高磨煤效果。提高磨煤效果。提高磨煤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种提高磨煤机碾磨效率的装置
[0001]本专利技术涉及磨煤机
，具体为一种提高磨煤机碾磨效率的装置。
技术介绍
[0002]磨煤机作为燃煤电站锅炉重要辅助设备，在燃煤电站锅炉运行过程中，发挥着碾磨、干燥、输送燃料(原煤)的作用，所输送原煤的颗粒度，将直接影响原煤在锅炉内的燃烧效果，影响燃煤电站发电耗煤量，燃料成本又是燃煤电站的主要成本，所以原煤被碾磨的颗粒细度直接影响燃煤电站的经济效益。
[0003]原煤进入磨煤机后，在磨辊与衬板的加压挤压、碾磨作用下，原煤被碾磨呈颗粒较细的煤粉。
[0004]磨煤机的种类有很多，按照转速来分主要有低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机，它在实际生产中发挥着重要作用；但是如今传统的磨煤机已经有着一定的缺点，其不能够很好的对煤炭进行研磨，研磨效果较差，基于此，本专利技术设计了一种提高磨煤机碾磨效率的装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种提高磨煤机碾磨效率的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高磨煤机碾磨效率的装置，包括装置主体和磨煤机构，所述磨煤机构包括电机、转轴、磨煤辊、磨煤筒、连接杆、第一过滤网、传动杆和传动件，所述电机安装在装置主体的左侧，所述转轴连接在电机的输出端，所述磨煤辊固定连接在转轴上，所述传动杆转动连接在装置主体的侧壁上，且位于转轴的上方，所述传动件设置在传动杆和转轴之间，所述传动杆上设有螺纹，所述连接杆螺纹连接在传动杆上，所述磨煤筒固定连接在连接杆的底部，且罩设在磨煤辊的外侧，所述第一过滤网安装在磨煤筒的底部。
[0007]优选的，所述装置主体的顶部设有限位槽，所述磨煤筒的顶部设有进料管，且进料管穿过限位槽的内腔。
[0008]优选的，所述装置主体的内腔还设有第二过滤网，且第二过滤网为弧形，所述磨煤筒的底部设有套筒，所述套筒的内腔安装有弹簧，所述弹簧的末端固接有活动杆，且活动杆沿着套筒的内腔滑动，所述活动杆的底部转动连接有压辊，且压辊位于第二过滤网的顶面滑动。
[0009]优选的，所述套筒设有两组，且对称设置在磨煤筒底部的两端。
[0010]优选的，所述装置主体内腔的底部设有斜台，所述装置主体的右下方设有排料管。
[0011]优选的，所述转轴上还设有凸轮，且凸轮的下端抵在第二过滤网的顶面上。
[0012]优选的，所述装置主体的右侧还设有风机，所述风机的下端连接有输出管，且输出管的末端延伸至磨煤筒的内腔，所述输出管的末端安装有风罩，所述风罩的末端设有拦网。
[0013]优选的，所述输出管上设有伸缩部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设计的磨煤机构，通过利用磨煤辊驱动的动力，实现磨煤筒的来回移动，从而提高煤炭原料与磨煤辊的接触效果，提高磨煤效率，此外磨煤筒的移动时，会带动压辊在第二过滤网上来回移动，从而可以进一步对落下的煤块进行处理，提高磨煤效果。
[0015]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例1结构示意图；
[0018]图2为本专利技术套筒内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例2结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例3结构示意图；
[0021]图5为本专利技术输出管局部结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
装置主体，2
‑
磨煤机构，201
‑
电机，202
‑
转轴，203
‑
磨煤辊，204
‑ꢀ
磨煤筒，205
‑
连接杆，206
‑
第一过滤网，207
‑
传动杆，208
‑
传动件，3
‑ꢀ
限位槽，4
‑
进料管，5
‑
第二过滤网，6
‑
套筒，7
‑
弹簧，8
‑
活动杆，9
‑
压辊，10
‑
斜台，11
‑
排料管，12
‑
凸轮，13
‑
风机，14
‑
输出管，15
‑
风罩，16
‑ꢀ
拦网，17
‑
伸缩部。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：一种提高磨煤机碾磨效率的装置，包括装置主体1和磨煤机构2，磨煤机构2包括电机201、转轴202、磨煤辊203、磨煤筒204、连接杆205、第一过滤网206、传动杆207和传动件208，电机201安装在装置主体1的左侧，转轴202 连接在电机201的输出端，磨煤辊204固定连接在转轴202上，传动杆207转动连接在装置主体1的侧壁上，且位于转轴202的上方，传动件208设置在传动杆207和转轴202之间，传动杆207上设有螺纹，连接杆205螺纹连接在传动杆207上，磨煤筒204固定连接在连接杆 205的底部，且罩设在磨煤辊203的外侧，第一过滤网206安装在磨煤筒204的底部。
[0027]其中，装置主体1的顶部设有限位槽3，磨煤筒204的顶部设有进料管4，且进料管4穿过限位槽3的内腔。
[0028]其中，装置主体1的内腔还设有第二过滤网5，且第二过滤网5为弧形，磨煤筒204的
底部设有套筒6，套筒6的内腔安装有弹簧7，弹簧7的末端固接有活动杆8，且活动杆8沿着套筒6的内腔滑动，活动杆8的底部转动连接有压辊9，且压辊9位于第二过滤网5的顶面滑动。
[0029]其中，套筒6设有两组，且对称设置在磨煤筒204底部的两端。
[0030]其中，装置主体1内腔的底部设有斜台10，装置主体1的右下方设有排料管11。
[0031]实施例2
[0032]一种提高磨煤机碾磨效率的装置，包括装置主体1和磨煤机构2，磨煤机构2包括电机201、转轴202、磨煤辊203、磨煤筒204、连接杆205、第一过滤网206、传动杆207和传动件208，电机201安装在装置主体1的左侧，转轴20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高磨煤机碾磨效率的装置，其特征在于：包括装置主体(1)和磨煤机构(2)，所述磨煤机构(2)包括电机(201)、转轴(202)、磨煤辊(203)、磨煤筒(204)、连接杆(205)、第一过滤网(206)、传动杆(207)和传动件(208)，所述电机(201)安装在装置主体(1)的左侧，所述转轴(202)连接在电机(201)的输出端，所述磨煤辊(204)固定连接在转轴(202)上，所述传动杆(207)转动连接在装置主体(1)的侧壁上，且位于转轴(202)的上方，所述传动件(208)设置在传动杆(207)和转轴(202)之间，所述传动杆(207)上设有螺纹，所述连接杆(205)螺纹连接在传动杆(207)上，所述磨煤筒(204)固定连接在连接杆(205)的底部，且罩设在磨煤辊(203)的外侧，所述第一过滤网(206)安装在磨煤筒(204)的底部。2.如权利要求1所述的一种提高磨煤机碾磨效率的装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设有限位槽(3)，所述磨煤筒(204)的顶部设有进料管(4)，且进料管(4)穿过限位槽(3)的内腔。3.如权利要求1所述的一种提高磨煤机碾磨效率的装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内腔还设有第二过滤网(5)，且第二过滤网(5)为弧形，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，贾荣林，赵吉燕，
申请(专利权)人：安徽玉龙电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。