一种单磨筒研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及矿石研磨机技术领域，且公开了一种单磨筒研磨机，包括底座、研磨筒和研磨辊，所述研磨辊的外部设置有框架，在研磨辊的两端设置有连接柱，研磨辊通过连接柱与框架连接为一体，当框架下降的时候，研磨辊可以跟着框架一起下降，所述框架的底部连接有液压缸。本实用新型专利技术通过在框架的底部连接有液压缸，在支撑板的顶部固定连接有支撑架，液压缸的底部与支撑架的顶部固定连接，当进行研磨的时候，液压缸带动支撑架和研磨辊向下挤压，从而让研磨的效率更高，解决了现有技术不能对研磨用的研磨辊施加压力，导致在研磨的时候，仅仅依靠重力下降的研磨辊不能很好地对矿石进行磨碎的问题。行磨碎的问题。行磨碎的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单磨筒研磨机


[0001]本技术涉及矿石研磨机
，具体为一种单磨筒研磨机。

技术介绍

[0002]矿石磨粉机既高压悬辊磨粉机(又称超压磨粉机)适用于粉碎各种矿石化工原料等非金属原料的磨粉加工，如：铁矿石、煤粉石、高炉水渣、电厂脱硫剂、锅炉喷吹煤、白灰、长石、石英、石膏、重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度在80
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425目范围调节(最细1000目)。
[0003]现有技术的矿石磨粉机不能对研磨用的研磨辊施加压力，导致在研磨的时候，仅仅依靠重力下降的研磨辊不能很好地对矿石进行磨碎。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单磨筒研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单磨筒研磨机，包括底座、研磨筒和研磨辊，所述研磨筒可转动的安装在所述底座上，所述研磨筒至少一端设置有端盖，所述端盖与所述研磨筒转动连接，所述研磨辊可上下移动的安装在所述研磨筒内，所述底座上设有用于驱动所述研磨辊上下移动的驱动组件；
[0008]还包括分级机、降尘箱、风机、注料管和料仓，所述风机安装在所述降尘箱上，所述降尘箱的进料口与所述分级机的成品出料口连通，所述分级机的抽料口和回料口分别对应与所述端盖上的端盖出料口和端盖进料口连通，所述料仓通过注料管与所述端盖进料口连通。
[0009]优选地，所述驱动组件包括设置在研磨辊外部的框架，在研磨辊的两端通过轴承设置有连接柱，连接柱与框架相连，所述框架的底部连接有液压缸。
[0010]优选地，所述驱动组件包括设置在研磨辊外部的框架，在研磨辊的两端设置有连接柱，连接柱通过轴承与框架相连，所述框架的底部连接有液压缸。
[0011]优选地，所述底座上设有支撑板，在支撑板的顶部固定连接有支撑架，液压缸的底部与支撑架的顶部固定连接。
[0012]优选地，所述端盖的中部开设有长孔，该长孔可以供连接柱上下活动。
[0013]优选地，所述研磨筒的中部外壁固定连接有大齿轮，在大齿轮的下方设置有驱动齿轮，且该驱动齿轮与大齿轮啮合,其中一个支撑板的外壁固定安装有驱动电机，该驱动电机的输出端通过联轴器与驱动轴连接，所述驱动齿轮设置在驱动轴上。
[0014]优选地，所述端盖出料口和端盖进料口的开口处分别安装有出料管和进料管，进
料管的中部与注料管连通，所述出料管和进料管的顶部与分级机的抽料口和回料口连通。
[0015]优选地，所述降尘箱与分级机之间通过管道连通，所述降尘箱的底部设有排料管。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种单磨筒研磨机，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过在框架的底部连接有液压缸，在支撑板的顶部固定连接有支撑架，液压缸的底部与支撑架的顶部固定连接，当进行研磨的时候，液压缸带动支撑架和研磨辊向下挤压，从而让研磨的效率更高，解决了现有技术不能对研磨用的研磨辊施加压力，导致在研磨的时候，仅仅依靠重力下降的研磨辊不能很好地对矿石进行磨碎的问题。
[0018]2、本技术通过驱动电机带动驱动轴和驱动齿轮转动，然后驱动齿轮带动研磨筒外壁的大齿轮转动，从而进一步带动研磨筒转动，从而让研磨筒的内壁底部与研磨辊的底部紧密接触，达到高效研磨的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图图；
[0021]图3为本技术的立体图。
[0022]图中：101底座、102支撑板、103研磨筒、104端盖、105进料口、106出料口、107大齿轮、108驱动轴、109驱动齿轮、110驱动电机、201框架、202支撑架、203液压缸、204连接柱、205进料口、206长孔、301分级机、302降尘箱、303管道、304风机、305排料管、306出料管、307进料管、308注料管、309料仓。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种单磨筒研磨机，包括底座101，在底座101的顶部安装有支撑板102，底座101的上方设置有研磨筒103，在研磨筒103的内部安装有研磨辊205，由于重力或者外部额外压力的作用、研磨辊205可以向下挤压，研磨辊205的外壁的形状可以根据实际需要设计，在此不做限制；
[0024]上述额外压力是指：
[0025]在研磨辊205的外部设置框架201，在研磨辊205的两端通过轴承设置连接柱204，研磨辊205通过连接柱204与框架201连接为一体，当框架201下降的时候、研磨辊205可以跟着框架201一起下降；当然，也可以将轴承设计在连接柱204与框架201之间，这样能防止粉末进入轴承内，对轴承造成损伤
[0026]在上述框架201的底部连接有液压缸203，在支撑板102的顶部固定连接有支撑架202，液压缸203的底部与支撑架202的顶部固定连接，当进行研磨的时候，液压缸203带动支撑架202和研磨辊205向下挤压，从而让研磨的效率更高；
[0027]为了实现研磨筒103的转动，所以在研磨筒103的两端设置有端盖104，端盖104的位置相对固定，而研磨筒103的两端与端盖104转动连接；当然，端盖104的数量也可以只设计成一个。
[0028]在端盖104的中部开设有长孔206，该长孔206可以供连接柱204上下活动，从而当液压缸203带动研磨辊205上下移动的时候、不会影响端盖104的固定位置；当端盖104的数量设计成一个时，就需要在研磨筒103的端面上开设长孔206。
[0029]为了让外部的动力机构带动研磨筒103转动，所以在研磨筒103的中部外壁固定连接有大齿轮107，在大齿轮107的下方设置有驱动齿轮109，且该驱动齿轮109与大齿轮107啮合；
[0030]上述驱动齿轮109的中部贯穿固定连接有驱动轴108，驱动轴108的两端通过轴承与支撑板102的中部转动连接；
[0031]在其中一个支撑板102的外壁固定安装有驱动电机110，该驱动电机110的输出端通过联轴器与与驱动轴108的一端连接；
[0032]通过上述方案：驱动电机110带动驱动轴108和驱动齿轮109转动，然后驱动齿轮109带动研磨筒103外壁的大齿轮107转动，从而进一步带动研磨筒103转动，从而让研磨筒103的内壁底部与研磨辊205的底部紧密接触，达到高效研磨的作用；
[0033]在研磨筒103的上方设置有分级机构；
[0034]分级机构由分级机301、降尘箱302和风机304，风机304的出气端与降尘箱302的右端固定连接，降尘箱302与分级机301之间连接有管道303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单磨筒研磨机，包括底座(101)、研磨筒(103)和研磨辊(205)，其特征在于：所述研磨筒(103)可转动的安装在所述底座(101)上，所述研磨筒(103)至少一端设置有端盖(104)，所述端盖(104)与所述研磨筒(103)转动连接，所述研磨辊(205)可上下移动的安装在所述研磨筒(103)内，所述底座(101)上设有用于驱动所述研磨辊(205)上下移动的驱动组件；还包括分级机(301)、降尘箱(302)、风机(304)、注料管(308)和料仓(309)，所述风机(304)安装在所述降尘箱(302)上，所述降尘箱(302)的进料口与所述分级机(301)的成品出料口连通，所述分级机(301)的抽料口和回料口分别对应与所述端盖(104)上的端盖出料口(106)和端盖进料口(105)连通，所述料仓(309)通过注料管(308)与所述端盖进料口(105)连通。2.根据权利要求1所述的一种单磨筒研磨机，其特征在于：所述驱动组件包括设置在研磨辊(205)外部的框架(201)，在研磨辊(205)的两端通过轴承设置有连接柱(204)，连接柱(204)与框架(201)相连，所述框架(201)的底部连接有液压缸(203)。3.根据权利要求1所述的一种单磨筒研磨机，其特征在于：所述驱动组件包括设置在研磨辊(205)外部的框架(201)，在研磨辊(205)的两端设置有连接柱(204)，连接柱(204)通过轴承与框架(201)相连，所述框...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭谊，
申请(专利权)人：湖北晶毫新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：