本发明专利技术公开了一种面粉生产用磨粉装置，包括：研磨室和其下方的出料室；所述研磨室的内部通过转柱转动安装有粗研磨辊，所述粗研磨辊的顶面设置为锥面结构，所述粗研磨辊的顶端通过转柱固定安装有锥形导料块，所述粗研磨辊的外侧设置有研磨球，所述研磨室的内壁上设置有与研磨球对应的凸起研磨块，所述粗研磨辊的内部开设有储料腔，所述储料腔的内部滑动连接有斜面推料板，所述斜面推料板的顶端设置有推料板卡槽，所述储料腔的顶端与推料板卡槽对应位置处设置有推料板卡块；便于在物料较多时，使得部分物料先进行研磨，使得倒入研磨机构的物料有序的进行研磨，防止物料的堆积，影响研磨效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
面粉生产用磨粉装置
[0001]本专利技术涉及面粉生产
，具体涉及一种面粉生产用磨粉装置。
技术介绍
[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉；同时面粉也是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多；也可为中小型面粉机加工厂配套使用；磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、食品加工等领域。不同磨粉机可将所磨物料研磨为不同的细度；面粉磨粉机主要用于小麦、玉米、高粱、大米等原料制粉，可以单机使用。现有的面粉磨粉设备难以在物料较多时，使得倒入研磨进行的物料有序的进行研磨，大量物料经常堆积在研磨处，缓慢下落。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种面粉生产用磨粉装置，解决以下技术问题：
[0004]现有的面粉磨粉设备难以在物料较多时，使得倒入研磨进行的物料有序的进行研磨，大量物料经常堆积在研磨处，缓慢下落，影响研磨的效果和面粉研磨的效率。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种面粉生产用磨粉装置，包括：研磨室和其下方的出料室；
[0007]所述研磨室的内部通过转柱转动安装有粗研磨辊，所述粗研磨辊的顶面设置为锥面结构，所述粗研磨辊的顶端通过转柱固定安装有锥形导料块，所述粗研磨辊的外侧设置有研磨球，所述研磨室的内壁上设置有与研磨球对应的凸起研磨块，所述粗研磨辊的内部开设有储料腔，所述储料腔的内部滑动连接有斜面推料板，所述斜面推料板的顶端设置有推料板卡槽，所述储料腔的顶端与推料板卡槽对应位置处设置有推料板卡块；
[0008]所述斜面推料板的底端设置有辅助推板，所述储料腔的内部底端安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端连接到辅助推板的底端。
[0009]进一步的，所述研磨室的顶端设置有入料口，所述锥形导料块的顶端延伸至入料口内。
[0010]进一步的，所述研磨室的底端设置有斜面导料口，所述斜面导料口的内部可拆卸的安装有过料滤板，所述过料滤板的上方设置有研磨滚珠。
[0011]进一步的，所述粗研磨辊的底端安装有刮料板，所述刮料板的底端接触过料滤板的顶端。
[0012]进一步的，所述斜面导料口的底端连接到出料室，所述转柱贯穿于研磨室和出料室的内部，所述转柱的底端设置有驱动电机，所述出料室的内部转动设置有主动研磨辊和从动研磨辊，所述转柱贯穿于主动研磨辊的中轴并与其固定连接。
[0013]进一步的，所述出料室的底端设置有出料口。
[0014]进一步的，所述从动研磨辊设置有若干个，若干个所述从动研磨辊呈环形阵列状分布于主动研磨辊的周围，所述从动研磨辊通过转轴转动安装于出料室的内部。
[0015]进一步的，所述研磨室和其下方的出料室通过机架固定安装。
[0016]进一步的，所述转柱与研磨室和出料室的连接处均通过密封轴承连接。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术设置了斜面推料板、储料腔、卡槽和推料板卡块，待研磨的面粉物料通过入料口倒入研磨室内，物料通过锥形导料块分流到研磨辊四周，使得部分物料落入研磨辊的储料腔内，部分物料顺着研磨辊顶端的斜面落到研磨辊和研磨室的内壁之间进行研磨，物料经过凸起研磨块和研磨球的研磨后继续下落，同时，储料腔内的气动伸缩杆推动辅助推板和斜面推料板上升，斜面推料板推动落在其上方的物料向上移动，储料腔内的物料不断溢出并通过研磨辊顶端的斜面落到凸起研磨块和研磨球处进行研磨，斜面推料板推动到推料板卡槽与推料板卡块相互卡合的状态时，斜面推料板顶端与研磨辊顶端相连，储料腔内部的物料被全部送出，便于在物料较多时，使得部分物料先进行研磨，使得倒入研磨机构的物料有序的进行研磨，防止物料的堆积，影响研磨效果。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术研磨室的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术研磨室的使用状态示意图；
[0023]图4是本专利技术斜面推料板的俯视图。
[0024]图中：1、辅助推板；2、凸起研磨块；3、研磨球；4、储料腔；5、入料口；6、锥形导料块；7、转柱；8、研磨室；9、粗研磨辊；10、斜面推料板；11、推料板卡槽；12、气动伸缩杆；13、出料室；14、从动研磨辊；15、主动研磨辊；16、机架；17、斜面导料口；18、推料板卡块；19、刮料板；20、研磨滚珠；21、过料滤板；22、驱动电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4所示，本专利技术为一种面粉生产用磨粉装置，包括：研磨室8和其下方的出料室13；
[0027]所述研磨室8的内部通过转柱7转动安装有粗研磨辊9，所述粗研磨辊9的顶面设置为锥面结构，所述粗研磨辊9的顶端通过转柱7固定安装有锥形导料块6，所述粗研磨辊9的外侧设置有研磨球3，所述研磨室8的内壁上设置有与研磨球3对应的凸起研磨块2，所述粗研磨辊9的内部开设有储料腔4，所述储料腔4的内部滑动连接有斜面推料板10，所述斜面推料板10的顶端设置有推料板卡槽11，所述储料腔4的顶端与推料板卡槽11对应位置处设置有推料板卡块18；待研磨的面粉物料通过入料口5倒入研磨室8内，物料通过锥形导料块6分流到粗研磨辊9四周，使得部分物料落入粗研磨辊9的储料腔4内，部分物料顺着粗研磨辊9顶端的斜面落到粗研磨辊9和研磨室8的内壁之间进行研磨，物料经过凸起研磨块2和研磨
球3的研磨后继续下落。
[0028]所述斜面推料板10的底端设置有辅助推板1，所述储料腔4的内部底端安装有气动伸缩杆12，所述气动伸缩杆12的输出端连接到辅助推板1的底端。储料腔4内的气动伸缩杆12推动辅助推板1和斜面推料板10上升，斜面推料板10推动落在其上方的物料向上移动，储料腔4内的物料不断溢出并通过粗研磨辊9顶端的斜面落到凸起研磨块2和研磨球3处进行研磨，斜面推料板10推动到推料板卡槽11与推料板卡块18相互卡合的状态时，斜面推料板10顶端与粗研磨辊9顶端相连，储料腔4内部的物料被全部送出，便于在物料较多时，使得部分物料先进行研磨，使得倒入研磨机构的物料有序的进行研磨，防止物料的堆积。
[0029]在本专利技术的其中一个实施例中，所述研磨室8的顶端设置有入料口5，所述锥形导料块6的顶端延伸至入料口5内。便于使得物料落到入料口5后，通过锥形导料块6分流到粗研磨辊9四周。
[0030]在本专利技术的其中一个实施例中，所述研磨室8的底端设置有斜面导料口17，所述斜面导料口17的内部可拆卸的安装有过料滤板21，所述过料滤板21的上方设置有研磨滚珠20。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.面粉生产用磨粉装置，其特征在于，包括：研磨室(8)和其下方的出料室(13)；所述研磨室(8)的内部通过转柱(7)转动安装有粗研磨辊(9)，所述粗研磨辊(9)的顶面设置为锥面结构，所述粗研磨辊(9)的顶端通过转柱(7)固定安装有锥形导料块(6)，所述粗研磨辊(9)的外侧设置有研磨球(3)，所述研磨室(8)的内壁上设置有与研磨球(3)对应的凸起研磨块(2)，所述粗研磨辊(9)的内部开设有储料腔(4)，所述储料腔(4)的内部滑动连接有斜面推料板(10)，所述斜面推料板(10)的顶端设置有推料板卡槽(11)，所述储料腔(4)的顶端与推料板卡槽(11)对应位置处设置有推料板卡块(18)；所述斜面推料板(10)的底端设置有辅助推板(1)，所述储料腔(4)的内部底端安装有气动伸缩杆(12)，所述气动伸缩杆(12)的输出端连接到辅助推板(1)的底端。2.根据权利要求1所述的面粉生产用磨粉装置,其特征在于，所述研磨室(8)的顶端设置有入料口(5)，所述锥形导料块(6)的顶端延伸至入料口(5)内。3.根据权利要求2所述的面粉生产用磨粉装置,其特征在于，所述研磨室(8)的底端设置有斜面导料口(17)，所述斜面导料口(17)的内部可拆卸的安装有过料滤板(21)，所述过料滤板(21)的上方设置有研...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵风雷，田秋侠，荣雪梅，
申请(专利权)人：界首市祥云面粉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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