一种机械圆弯头成型机制造技术

实用新型专利技术提供了一种机械圆弯头成型机，包括框架机构、模具更换机构和塑形机构，所述框架机构包括箱体所述箱体一边的外壁设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的圆周外壁设置有等距离分布的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端设置有安装杆，所述安装杆的一端设置有塑形轮，所述塑形轮的圆周外壁设置有斜槽；随着伸缩杆一端的塑形轮也逐渐朝着管子的外壁飞去，当塑形轮接触到管子时，并且塑形轮在不断的做圆周运动，从而可以比较柔和的对管子进行塑形，让管子可以慢慢的变为弯头。让管子可以慢慢的变为弯头。让管子可以慢慢的变为弯头。

【技术实现步骤摘要】
一种机械圆弯头成型机


[0001]本技术涉及圆弯头加工领域，具体而言，涉及一种机械圆弯头成型机。

技术介绍

[0002]在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45
°
及90
°
180
°
三种最常用的，另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
[0003]目前的圆弯头加工方式都是采用直压的方式，如果管子的硬度比较大，很容易出现直接压断或者压裂的情况，因此亟需一种可以保持一定弯曲度、并且加工成品率更高的圆弯头成型机。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种机械圆弯头成型机。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种机械圆弯头成型机，包括框架机构、模具更换机构和塑形机构，所述框架机构包括箱体所述箱体一边的外壁设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的圆周外壁设置有等距离分布的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端设置有安装杆，所述安装杆的一端设置有塑形轮，所述塑形轮的圆周外壁设置有斜槽。
[0007]在一个优选的方案中，所述斜槽的内壁设置有等距离分布的打磨纸，且打磨纸的一端铰接于斜槽的内壁。
[0008]在一个优选的方案中，所述模具更换机构包括设置于箱体一边外壁的安装孔，且安装孔的内壁设置有箱门，箱门的一边外壁设置有锁体，所述箱体的底部内壁设置有两个滑竿，且滑竿的外壁滑动连接有模具本体所述模具本体的顶部外壁设置有放置槽，且模具本体顶部外壁的两边均设置有适配槽，两个所述适配槽分别和塑形轮的两边相适配。
[0009]本技术提供的一种机械圆弯头成型机，其有益效果包括有：
[0010]1、使用者需要把管子从进料口放入模具更换机构上面，然后启动电机带动转轴转动，转轴转动的同时带动伸缩杆转动，伸缩杆在转动的同时会产生离心力，在离心力的作用下伸缩弹簧逐渐张开，随着伸缩杆一端的塑形轮也逐渐朝着管子的外壁飞去，当塑形轮接触到管子时，并且塑形轮在不断的做圆周运动，从而可以比较柔和的对管子进行塑形，让管子可以慢慢的变为弯头。
[0011]2、使用者如果需要对弯头弯曲内壁的皱褶进行打磨，可以使用斜槽的内壁设置有安装框，安装框设置有等距离分布的打磨纸；通过安装框设置很多打磨纸可以在塑形轮转动的同时让斜槽中的打磨纸接触到弯头弯曲的内壁，因此当弯管由于弯曲出现褶皱时，打磨纸可以对弯头弯曲内壁的皱褶进行打磨，让其更加光滑。
[0012]3、使用者如果想生产出不同弯曲角度的弯头，可以通过锁体打开箱门，然后抽出模具本体，更换上不同弯曲度的模具本体，当人们再次通过进料孔将管子放入到放置槽中时，塑形轮就可以打造出不同弯曲度的弯头。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术实施方式提供的整体立体图；
[0015]图2为本技术实施方式提供的局部立体结构图；
[0016]图3为本技术实施方式提供的塑形机构立体结构图；
[0017]图4为本技术实施方式提供的模具本体立体结构图；
[0018]图5为本技术实施方式提供的塑形轮立体结构图
[0019]图中：100、框架机构；101、支撑腿；102、进料口；103、箱体；104、电机；200、模具更换机构；201、锁体；202、箱门；203、滑杆；204、适配槽；205、放置槽；206、挡板；207、模具本体；300、塑形机构；301、打磨纸；302、传轴；303、斜槽；304、塑形轮；305、安装杆；306、伸缩杆；307、伸缩弹簧；309、安装框。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种机械圆弯头成型机，包括框架机构100、模具更换机构200和塑形机构300，框架机构100包括箱体103箱体103一边的外壁设有电机104，电机104的输出轴通过联轴器连接有转轴302，转轴302的圆周外壁设置有等距离分布的伸缩杆306，伸缩杆306的外壁设置有伸缩弹簧307，伸缩杆306的一端设置有安装杆305，安装杆305的一端设置有塑形轮304，塑形轮304的圆周外壁设置有斜槽303。
[0024]请参阅图1
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5，使用者需要把管子从进料口102放入模具更换机构200上面，然后启动电机104带动转轴302转动，转轴转动的同时带动的伸缩杆306转动，三个伸缩杆306在转动的同时会产生离心力，在离心力的作用下伸缩弹簧307逐渐张开，随着伸缩杆306一端的
塑形轮304也逐渐朝着管子的外壁飞去，在飞行当塑形轮304接触到管子时，并且塑形轮304在不断的做圆周运动，从而可以比较柔和的对管子进行塑形，让管子可以慢慢的变为弯头。
[0025]请参阅图2
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图5，在具体实施过程中，使用者如果需要对弯头弯曲内壁的皱褶进行打磨，可以使用斜槽303的半圆形内壁，半圆形内壁可以更好的铰接打磨纸或抛光片，半圆形内壁铰接有安装框309，安装框309铰接有20
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30片分布的S形、菱形或方形的打磨纸301和抛光片，通过在安装框309中铰接很多的打磨纸301可以在塑形轮304转动的同时让安装框309中的打磨纸301接触到弯头弯曲的内壁，因此当弯管由于弯曲出现褶皱时，打磨纸301和抛光片可以对弯头弯曲内壁的皱褶进行打磨，让其更加光滑光亮；在使用过程中塑形轮304一直对钢管进行打磨出现温度过高，产生火花把砂纸燃烧，所以把打磨纸301换成了水沙纸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械圆弯头成型机，包括框架机构(100)、模具更换机构(200)和塑形机构(300)，其特征在于，所述框架机构(100)包括箱体(103)，所述箱体(103)的一边外壁设有电机(104)，所述电机(104)的输出轴通过联轴器连接有转轴(302)，所述转轴(302)的圆周外壁设置有等距离分布的伸缩杆(306)，所述伸缩杆(306)的外壁设置有伸缩弹簧(307)，所述伸缩杆(306)的一端设置有安装杆(305)，所述安装杆(305)的一端设置有塑形轮(304)，所述塑形轮(304)的圆周外壁设置有斜槽(303)。2.根据权利要求1所述的一种机械圆弯头成型机，其特征在于，所述斜槽(303)的内壁设置有安装框(309)，安装框(309)的内壁设有打磨纸(301)。3.根据权利要求1所述的一种机械圆弯头成型机，其特征在于，所述安装杆(305)的数量为二，且安装杆(305)分开设置于塑形轮(304)的两边。4.根据权利要求1所述的一种机械圆弯头成型机，其特征在于，所述箱体(103)的两侧外壁均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢万良，
申请(专利权)人：广东睿丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：