一种液压铆钉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压铆钉机，属于铆接设备技术领域，包括铆钉机本体，所述铆钉机本体的一侧电性连接有液压阀组，所述液压阀组的一侧固定连接有防震压力表，所述铆钉机本体的底部固定连接有桌面，所述桌面的表面固定连接有液压油注入口，所述桌面的底部滑动连接有两个调节块，所述调节块的表面设置有调节机构和固定机构，所述桌面的两侧固定连接有把手，所述桌面的底部固定连接有油箱，所述油箱的底部固定连接有四个滚轮，所述油箱的一侧固定连接有电气柜。本实用新型专利技术通过设置调节机构，从而使铆钳可以固定在任意合适的位置，实现了对铆钳的合理收纳，在移动的过程中也保证了铆钳的稳定，不会再因为掉落从而造成对铆钳的损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种液压铆钉机


[0001]本技术涉及铆接设备
，具体而言，涉及一种液压铆钉机。

技术介绍

[0002]液压铆接机是一种把机械、液压和电气控制技术有机地结合在一起的铆接机械，它适用于汽车、船舶、桥梁、锅炉、建筑等行业,特别是在汽车大梁的铆接生产线上得到了广泛的应用，它的特点是铆接力大，铆接工效高、振动小、噪声低,铆接作业质量可靠,同时还减轻了工人的劳动强度。
[0003]但现有的液压铆接机普遍都连接有较长的油管，在油管的另一端连接有铆钳，在移动铆接机的过程中，铆钳和油管的放置收纳十分地不便利，可能会使铆钳摔落掉地或者油管缠绕打结，从而对铆接机造成不必要的损毁或故障，还有可能绊倒使用者，有很大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种液压铆钉机。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种液压铆钉机，包括铆钉机本体，所述铆钉机本体的一侧电性连接有液压阀组，所述液压阀组的一侧固定连接有防震压力表，所述铆钉机本体的底部固定连接有桌面，所述桌面的表面固定连接有液压油注入口，所述桌面的底部滑动连接有两个调节块，所述调节块的表面设置有调节机构，所述调节块的一侧固定连接有第一卡扣，所述第一卡扣的一侧固定连接有转轴，所述转轴的表面套设有第二卡扣，所述第二卡扣的一侧设置有固定机构，所述桌面的两侧固定连接有把手，所述桌面的底部固定连接有油箱，所述油箱的底部固定连接有四个滚轮，所述油箱的一侧固定连接有电气柜，所述电气柜的顶部电性连接有急停开关，所述铆钉机本体的柱塞泵的输出端固定连接有油管，所述油管的一端电性连接有铆钳。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述调节机构包括挂钩，所述挂钩固定连接于调节块的底部，所述调节块的顶部固定连接有燕尾块，所述桌面的底部开设有两个燕尾槽，所述燕尾块的表面和燕尾槽的内壁配合使用。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述固定机构包括第一盒体，所述第一盒体固定连接于第一卡扣的一侧，所述第二卡扣的一侧固定连接有第二盒体，所述第二盒体的内壁滑动连接有定位柱，所述定位柱的一端贯穿至第二盒体的外侧。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述铆钳的顶部固定连接有套环，所述套环的内壁和挂钩的表面配合使用。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第一盒体的一侧开设有定位孔，所述第二盒体的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧与定位
柱固定连接，所述定位柱的表面与定位孔的内壁配合使用。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述油管的表面与第一卡扣和第二卡扣的内壁配合使用.
[0012]在本技术的一种实施例中，所述滚轮分别固定在油箱的两侧。
[0013]本技术提供的一种液压铆钉机，其有益效果包括有：
[0014]1、通过设置调节机构，从而使铆钳可以固定在任意合适的位置，实现了对铆钳的合理收纳，在移动的过程中也保证了铆钳的稳定，不会再因为掉落从而造成对铆钳的损坏。
[0015]2、通过设置固定机构，从而完成了对油管的固定和收纳，使油管在使用过程中能更好地保持整齐，在移动的过程中也不会散落或缠绕，不会绊倒使用者，消除了安全隐患，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供的立体图；
[0018]图2为本技术实施方式提供的图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本技术实施方式提供的局部结构的立体图；
[0020]图4为本技术实施方式提供的局部结构的剖视图。
[0021]图中：1、铆钉机本体；2、调节机构；201、燕尾槽；202、燕尾块；203、挂钩；3、固定机构；301、定位柱；302、第一盒体；303、第二盒体；4、油管；5、防震压力表；6、液压阀组；7、液压油注入口；8、滚轮；9、铆钳；10、电气柜；11、急停开关；12、把手；13、转轴；14、第二卡扣；15、第一卡扣；16、调节块；17、限位板；18、弹簧；19、套环；20、桌面；21、油箱；22、定位孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种液压铆钉机，包括铆钉机本体1，铆钉机本体1的一侧电性连接有液压阀组6，液压阀组6的一侧固定连接有防震压力表5，
铆钉机本体1的底部固定连接有桌面20，桌面20的表面固定连接有液压油注入口7，桌面20的底部滑动连接有两个调节块16，调节块16的表面设置有调节机构2，调节块16的一侧固定连接有第一卡扣15，第一卡扣15的一侧固定连接有转轴13，转轴13的表面套设有第二卡扣14，第二卡扣14的一侧设置有固定机构3，桌面20的两侧固定连接有把手12，方便使用者推动机体移动，桌面20的底部固定连接有油箱21，油箱21的底部固定连接有四个滚轮8，油箱21的一侧固定连接有电气柜10，电气柜10的顶部电性连接有急停开关11，铆钉机本体1的的柱塞泵的输出端固定连接有油管4，油管4的一端电性连接有铆钳9，铆钳9的顶部固定连接有套环19，通过对铆钳9的固定，使机体在移动过程中更加方便安全。
[0026]滚轮8分别固定在油箱21的两侧，第一卡扣15和第二卡扣14均为塑料材质制成。
[0027]在本技术的一种实施例中，述调节机构2包括挂钩203，挂钩203固定连接于调节块16的底部，调节块16的顶部固定连接有燕尾块202，桌面20的底部开设有两个燕尾槽201，燕尾块202的表面和燕尾槽201的内壁配合使用，可以实现对铆钳9固定位置的调节，使铆钳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压铆钉机，包括铆钉机本体(1)，其特征在于，所述铆钉机本体(1)的一侧电性连接有液压阀组(6)，所述液压阀组(6)的一侧固定连接有防震压力表(5)，所述铆钉机本体(1)的底部固定连接有桌面(20)，所述桌面(20)的表面固定连接有液压油注入口(7)，所述桌面(20)的底部滑动连接有两个调节块(16)，所述调节块(16)的表面设置有调节机构(2)，所述调节块(16)的一侧固定连接有第一卡扣(15)，所述第一卡扣(15)的一侧固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的表面套设有第二卡扣(14)，所述第二卡扣(14)的一侧设置有固定机构(3)，所述桌面(20)的两侧固定连接有把手(12)，所述桌面(20)的底部固定连接有油箱(21)，所述油箱(21)的底部固定连接有四个滚轮(8)，所述油箱(21)的一侧固定连接有电气柜(10)，所述电气柜(10)的顶部电性连接有急停开关(11)，所述铆钉机本体(1)的柱塞泵的输出端固定连接有油管(4)，所述油管(4)的一端电性连接有铆钳(9)。2.根据权利要求1所述的一种液压铆钉机，其特征在于，所述调节机构(2)包括挂钩(203)，所述挂钩(203)固定连接于调节块(16)的底部，所述调节块(16)的顶部固定连接有燕尾块(202)，所述桌面(20)的底部开设有两个燕尾槽(201)，所述燕尾块(202)的表面和燕尾槽(201)的内壁配合使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢万良，
申请(专利权)人：广东睿丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：