本发明专利技术公开了一种用于弯管加工的定位装置，属于弯管机领域，包括基台板，所述基台板的顶端设置有四个穿插套杆，所述基台板的一侧设置有供料组件，基台板和供料组件之间设置有两个运料导轨，运料滑块上固定安装有载物台，载物台上设置有捏取组件，所述基台板的侧壁上还设置有折弯机构，所述基台板背对折弯机构的一侧设置有开槽台，开槽台上设置有定位开槽组件。本发明专利技术送料盒的内侧会形成上下一排，最低端的钢管可以从取料开口捏取出来，然后运载电机通过运载螺纹杆带动载物台朝向送料盒推进，转向电机带动转向立杆和钢管旋转一百八十度之后再次滑行推进，直到把钢管送进定位槽之间，然后液压机带动液压板落下来锁定管道。然后液压机带动液压板落下来锁定管道。然后液压机带动液压板落下来锁定管道。
【技术实现步骤摘要】
一种用于弯管加工的定位装置
[0001]本专利技术涉及弯管机领域，特别涉及一种用于弯管加工的定位装置。
技术介绍
[0002]随着工业技术的发展，现代的插床加工技术发展地越来越完善，在建筑工业中需要使用各式各样的管道，用于支撑的技术钢管在搭建支架的时候需要进行预加工处理，支架在拐角处需要使用弯管来组装，在大型的建筑工地需要到大批量使用弯折管，这就需要批量弯管的弯管机；犹如专利号2020200222168.3所公布的弯管机的自动定位装置，该装置包括支撑架、转动装置及第一驱动件，所述支撑架安装于所述底座，所述转动装置和所述第一驱动件均安装于所述支撑架，所述转动装置安装有管体，所述第一驱动件用于驱动所述转动装置转动，进而带动所述管体运动，压紧固定机构，包括第二驱动件、挤压部及承接部，所述第二驱动件安装于所述固定支架，且位于所述管体上方，所述挤压部安装于所述第二驱动件的自由端，所述底座正对于所述挤压部的位置安装有承接部，用于承载所述管体；当所述第二驱动件处于完全伸展状态时，所述挤压部抵顶于所述管体；该装置在使用的时候还存在以下缺陷，其一，改装置在供料的时候还需要手动填料，如果弯管机给工作人员填料的位置有必要结构干涉，这些必要机构步进影响工作人员手臂施展，而且还容易碰伤工作人员，其二，以往的弯管机在折弯管道时，管道的折弯外侧是被拉伸的，管道内侧是被压缩的，管道就容易出现褶皱和撕裂，并且需要将弯角折弯出不同直径的时候，调试设备比较麻烦，其三，弯管在组装成支架的时候需要开出很多的线槽，这些线槽用来穿插螺栓以及其他的固定件，现有的设备开槽比较麻烦。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于弯管加工的定位装置，该装置在使用的时候，把待处理的钢管放进送料盒里，送料盒的内侧会形成上下一排，最低端的钢管可以从取料开口捏取出来，然后运载电机通过运载螺纹杆带动载物台朝向送料盒推进，直到扩张管插进最低端的管道里，此时的扩张气缸带动钢球往前推进挤压三角块，直到弹力翻边和锁紧橡胶块锁死管道的内侧壁，载物台方向滑行把钢管抽出来，与此同时转向电机带动转向立杆和钢管旋转一百八十度之后再次滑行推进，直到把钢管送进定位槽之间，然后液压机带动液压板落下来锁定管道，实现了自动递送管料的效果，相比于现有技术的定位设备，在供料的时候还需要手动填料，如果弯管机给工作人员填料的位置有必要结构干涉，这些必要机构步进影响工作人员手臂施展，该设备的给料位置是安全的位置。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种用于弯管加工的定位装置，包括基台板，所述基台板的顶端设置有四个穿插套杆，四个穿插套杆分别排布在基台板顶端的四个拐角上，穿插套杆上滑动套装有液压板，所述穿插套杆的顶端固定安装有吊顶板，吊顶板的顶端固定安装有液压机，液压机的输出杆穿过吊顶板和液压板的顶面固定连接，所述
基台板和液压板上设置有固定槽组件，所述基台板的一侧设置有供料组件，基台板和供料组件之间设置有两个运料导轨，运料导轨上固定套装有运料滑块，运料滑块上固定安装有载物台，载物台上设置有捏取组件，所述基台板的侧壁上还设置有折弯机构，所述基台板背对折弯机构的一侧设置有开槽台，开槽台上设置有定位开槽组件。
[0005]进一步，所述固定槽组件包括定位槽，定位槽分为固定槽和活动槽，固定槽设置在基台板的顶端，活动槽设置在液压板的顶端，固定槽和活动槽合并在一起形成圆柱形通道，液压板的侧壁上设置有折弯块，折弯块通过法兰片和液压板的侧壁连接，折弯块的一侧设置有和固定槽相匹配的曲线槽口。
[0006]进一步，所述供料机构包括送料盒，所述送料盒的两个侧壁上均设置有网格板块，且送料盒的内侧安装有若干个物料钢管，物料钢管呈一字型竖直排列，所述送料盒的底端设置有取料开口，取料开口的宽度大于物料钢管的直径，并且取料开口的宽度小于两倍物料钢管的直径。
[0007]进一步，所述捏取组件包括角度轴座，角度轴座固定在载物台的顶端，所述角度轴座的内侧旋转穿插有定位柱，定位柱的顶端设置有转向立杆，转向立杆的顶端设置有捏取臂组件，所述载物台安装在直线推进组件上，定位柱安装在转向电机的输出端上，转向电机固定在载物台的底端。
[0008]进一步，所述捏取臂组件包括扩张管，扩张管固定在转向立杆的顶端，扩张管的上下两侧均设置有弹力翻边，弹力翻边和扩张管一体成型，弹力翻边的外侧设置有锁紧橡胶块，且弹力翻边的内侧设置有三角块，扩张管的端口上固定安装有扩张气缸，扩张气缸的输出端设置有金属钢球，金属钢球贴合在三角块的侧壁上。
[0009]进一步，所述直线推进组件包括运载螺纹杆，运料滑块上设置有套装在运载螺纹杆上的螺母块，运载螺纹杆安装在运载电机的输出端上，运载电机固定在运料导轨的侧壁上。
[0010]进一步，所述折弯机构包括扭力翻边，扭力翻边固定在基台板的侧壁上，扭力翻边的侧壁上设置有减速电机，减速电机的输出端安装有输出杆，输出杆的端头安装有扭力圆柱，扭力圆柱背对输出杆的一端设置有外延杆，外延杆的端头设置有折弯杆，输出杆的端头设置有穿插方杆，扭力圆柱上设置有和穿插方杆相匹配的矩形通道，并且穿插方杆上两侧均设置有沉头凹腔，沉头凹腔里设置有锁力弹簧，锁力弹簧的端头设置有伸缩钢球，矩形通道里设置有和伸缩钢球相匹配的锁扣凹腔。
[0011]进一步，所述开槽组件包括定位机构和切割机构，定位机构包括两个装填立柱，装填立柱通过法兰板和开槽台的顶面固定连接，装填立柱的顶端旋转安装有压合盖，装填立柱和压合盖上均设置有卡合通道，且压合盖的侧壁上设置有下垂杆，下垂杆的底端安装有铅球。
[0012]进一步，所述切割机构包括两个推进导杆，两个推进导杆相互垂直，推进导杆上滑动套装有推进滑块，所述开槽台的顶端还固定安装有平面轴座，平面轴座的顶端旋转安装有两个第一摇摆臂，且第一摇摆臂背对平面轴座的一端旋转安装有第二摇摆臂，第二摇摆臂背对第一摇摆臂的一端和推进滑块的顶面旋转连接，所述第一摇摆臂靠近平面轴座的端头上旋转安装有第一滚轮组，第一摇摆臂和第二摇摆臂的铰接端头旋转安装有第二滚轮组，第二摇摆臂背对第一摇摆臂的端头上旋转安装有开槽轮盘，开槽轮盘的固定安装有开
槽钻杆，推进滑块安装在定位推进组件上，开槽轮盘、第一滚轮组和第二滚轮组之间通过皮带组合连接。
[0013]进一步，所述定位推进组件包括两个外延翻边，外延翻边的顶端固定安装有推进轴座，推进轴座的一侧旋转安装有凸轮，推进滑块靠近凸轮的一侧设置有抵触圆杆，抵触圆杆的端头设置有压力钢球，推进滑块分别通过牵引弹簧和开槽台的侧壁固定连接，所述凸轮的侧壁上固定安装有联动圆杆，联动圆杆上固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，其中一个锥齿轮安装在伺服电机的输出端上。
[0014]本专利技术的有益效果：其一，该装置在使用的时候，把待处理的钢管放进送料盒里，送料盒的内侧会形成上下一排，最低端的钢管可以从取料开口捏取出来，然后运载电机通过运载螺纹杆带动载物台朝向送料盒推进，直到扩张管插进最低端的管道里，此时的扩张气缸带动钢球往前推进挤压三角块，直到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于弯管加工的定位装置，其特征在于：包括基台板（1），所述基台板（1）的顶端设置有四个穿插套杆（304），四个穿插套杆（304）分别排布在基台板（1）顶端的四个拐角上，穿插套杆（304）上滑动套装有液压板（3），所述穿插套杆（304）的顶端固定安装有吊顶板（2），吊顶板（2）的顶端固定安装有液压机（201），液压机（201）的输出杆穿过吊顶板（2）和液压板（3）的顶面固定连接，所述基台板（1）和液压板（3）上设置有固定槽组件，所述基台板（1）的一侧设置有供料组件，基台板（1）和供料组件之间设置有两个运料导轨（4），运料导轨（4）上固定套装有运料滑块（5），运料滑块（5）上固定安装有载物台（6），载物台（6）上设置有捏取组件，所述基台板（1）的侧壁上还设置有折弯机构，所述基台板（1）背对折弯机构的一侧设置有开槽台（8），开槽台（8）上设置有定位开槽组件，所述捏取组件包括角度轴座（601），角度轴座（601）固定在载物台（6）的顶端，所述角度轴座（601）的内侧旋转穿插有定位柱，定位柱的顶端设置有转向立杆（603），转向立杆（603）的顶端设置有捏取臂组件，所述载物台（6）安装在直线推进组件上，定位柱安装在转向电机（602）的输出端上，转向电机（602）固定在载物台（6）的底端，所述捏取臂组件包括扩张管（605），扩张管（605）固定在转向立杆（603）的顶端，扩张管（605）的上下两侧均设置有弹力翻边（606），弹力翻边（606）和扩张管（605）一体成型，弹力翻边（606）的外侧设置有锁紧橡胶块（608），且弹力翻边（606）的内侧设置有三角块（607），扩张管（605）的端口上固定安装有扩张气缸（604），扩张气缸（604）的输出端设置有金属钢球，金属钢球贴合在三角块（607）的侧壁上，所述直线推进组件包括运载螺纹杆（402），运料滑块（5）上设置有套装在运载螺纹杆（402）上的螺母块，运载螺纹杆（402）安装在运载电机（401）的输出端上，运载电机（401）固定在运料导轨（4）的侧壁上，所述开槽组件包括定位机构和切割机构，定位机构包括两个装填立柱（9），装填立柱（9）通过法兰板和开槽台（8）的顶面固定连接，装填立柱（9）的顶端旋转安装有压合盖（901），装填立柱（9）和压合盖（901）上均设置有卡合通道，且压合盖（901）的侧壁上设置有下垂杆（902），下垂杆（902）的底端安装有铅球（903），所述切割机构包括两个推进导杆（801），两个推进导杆（801）相互垂直，推进导杆（801）上滑动套装有推进滑块（802），所述开槽台（8）的顶端还固定安装有平面轴座（807），平面轴座（807）的顶端旋转安装有两个第一摇摆臂（814），且第一摇摆臂（814）背对平面轴座（807）的一端旋转安装有第二摇摆臂（815），第二摇摆臂（815）背对第一摇摆臂（814）的一端和推进滑块（802）的顶面旋转连接，所述第一摇摆臂（81...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈湘毅，宋敬儒，许杰，沈鹏，华炳水，陈杨，杨杜杰，
申请(专利权)人：苏迈特智能科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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