本实用新型专利技术涉及玻璃切割技术领域，且公开了一种用于玻璃切割的激光切割装置，包括安装板，所述安装板的一侧底部安装有传送带，所述安装板的底部两侧均固定安装有支撑腿，所述安装板的一侧顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有限位板，所述安装板的另一侧顶部固定安装有调节罩，所述安装板的顶部两侧均固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有连接板。本实用新型专利技术通过滑杆、调节罩、第一丝杠、螺纹板之间的配合设置，可以带动限位板在传送带的顶部进行左右移动，从而能够调节两个限位板之间的宽度，从而便于对限位距离进行调节，从而可以适应不同宽度的玻璃，避免对玻璃的切割精度造成影响。精度造成影响。精度造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃切割的激光切割装置
[0001]本技术涉及玻璃切割
，具体为一种用于玻璃切割的激光切割装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种重要的产业材料，应用在国民经济的诸多行业，当今，对于玻璃制品的质量要求越来越高，必须实现更为精密、细致的加工结果，而传统工艺已经很难达到无微裂纹及边缘质量方面的要求，所以迫切需要玻璃切割的技术创新，因此激光切割玻璃装置应运而生。
[0003]目前市场上的一些用于玻璃切割的激光切割装置：
[0004](1)在激光切割装置对玻璃切割的过程中，为了保证玻璃切割的精确度，需要对玻璃进行限位，但是大多数的激光切割装置上的限位板结构较为固定，不便对限位板的距离进行调节，从而无法适应不同宽度的玻璃；
[0005](2)在激光切割装置对玻璃切割的过程中，由于在切割时会出现残渣，易对玻璃清洁度造成影响，因此需要在切割完成后，需要工作人员对玻璃的表面进行清理，当玻璃较大时，工作人员难以触碰到残渣，清理较为不便，还增大了工作人员的劳动成本。
[0006]所以我们提出了一种用于玻璃切割的激光切割装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于玻璃切割的激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些用于玻璃切割的激光切割装置，存在不便调节限位距离和清理较为不便的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种用于玻璃切割的激光切割装置，包括安装板，所述安装板的一侧底部安装有传送带，所述安装板的底部两侧均固定安装有支撑腿，所述安装板的一侧顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有限位板，所述安装板的另一侧顶部固定安装有调节罩，所述安装板的顶部两侧均固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有驱动电机，所述连接板的底部滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定安装有激光切割器，所述连接板的底部两侧均固定安装有吸尘器，所述吸尘器的底部固定安装有吸尘管，所述吸尘管的一端固定安装有吸尘嘴，所述连接板的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有指示针，所述连接板的前侧靠近滑槽的顶部设置有刻度线；
[0012]所述调节罩的内壁一侧转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外侧螺纹连接有螺纹板。
[0013]优选的，所述限位板的顶部一侧固定安装有立板，所述立板的一侧与吸尘嘴的一
11的底部固定安装有激光切割器12，连接板9的底部两侧均固定安装有吸尘器13，吸尘器13的底部固定安装有吸尘管14，吸尘管14的一端固定安装有吸尘嘴15，连接板9的前侧开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有指示针18，连接板9的前侧靠近滑槽17的顶部设置有刻度线19；
[0029]调节罩7的内壁一侧转动连接有第一丝杠701，第一丝杠701的外侧螺纹连接有螺纹板702；
[0030]根据图1所示，作为本技术的一种优选技术方案：限位板5的顶部一侧固定安装有立板16，立板16的一侧与吸尘嘴15的一端相固定，吸尘嘴 15倾斜设置，通过设有立板16，可以保证吸尘嘴15的稳定性，同时可以使吸尘嘴15跟随限位板5进行移动，便于更好的对残渣进行清理；
[0031]根据图1
‑
2所示，作为本技术的一种优选技术方案：调节罩7的一侧转动连接有调节杆703，调节杆703的一端与第一丝杠701的一端相固定，第一丝杠701的另一端与安装板1的一侧转动连接，螺纹板702的一端与滑杆4的一端相固定；
[0032]根据图1和4所示，作为本技术的一种优选技术方案：连接板9的内壁一侧转动连接有第二丝杠901，驱动电机10的一端通过驱动轴与第二丝杠901的一端相固定，第二丝杠901的外侧螺纹连接有螺纹套902，螺纹套 902的前侧固定安装有连接杆903，连接杆903的一端与指示针18相固定，螺纹套902的底部两侧均通过固定块与滑板11的顶部相固定，连接板9的底部开设有与固定块相适配的槽；
[0033]根据图1所示，作为本技术的一种优选技术方案：限位板5的形状为L形，限位板5的内侧固定安装有缓冲垫6，缓冲垫6由橡胶材料制成，通过设有缓冲垫6，可以防止对玻璃造成损伤；
[0034]根据图1所示，作为本技术的一种优选技术方案：安装板1的一侧底部固定安装有减速电机，传送带2的传动辊与减速电机上的驱动轴相固定。
[0035]本实施例的工作原理：在使用该用于玻璃切割的激光切割装置时，如图 1
‑
4所示，该装置整体由安装板1、传送带2、滑杆4、限位板5、调节罩7、连接板9、激光切割器12、吸尘器13组成，切割时，先将玻璃放置到传送带 2上，然后旋转调节杆703，此时调节杆703通过第一丝杠701上的螺纹板702 带动滑杆4上的限位板5进行移动，当限位板5与玻璃边缘接触时停止，此时完成对玻璃的限位，然后根据需要切割的宽度，对激光切割器12的位置进行调节，调节时，启动驱动电机10，驱动电机10通过驱动轴上的第二丝杠 901带动螺纹套902上的滑板11进行左右移动，此时滑板11带动激光切割器 12进行位置调节，在调节的过程中，螺纹套902同时通过连接杆903带动指示针18在刻度线19上移动，当到达指定距离时，停止驱动电机10，然后启动减速电机带动传送带2进行工作，此时传送带2带动玻璃进行传送，传送的过程中激光切割器12对玻璃进行切割，切割的过程中，吸尘器13通过吸尘管14上的吸尘嘴15对残渣进行清理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃切割的激光切割装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的一侧底部安装有传送带(2)，所述安装板(1)的底部两侧均固定安装有支撑腿(3)，所述安装板(1)的一侧顶部滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的一端固定安装有限位板(5)，所述安装板(1)的另一侧顶部固定安装有调节罩(7)，所述安装板(1)的顶部两侧均固定安装有支架(8)，所述支架(8)的顶部固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧固定安装有驱动电机(10)，所述连接板(9)的底部滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的底部固定安装有激光切割器(12)，所述连接板(9)的底部两侧均固定安装有吸尘器(13)，所述吸尘器(13)的底部固定安装有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)的一端固定安装有吸尘嘴(15)，所述连接板(9)的前侧开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有指示针(18)，所述连接板(9)的前侧靠近滑槽(17)的顶部设置有刻度线(19)；所述调节罩(7)的内壁一侧转动连接有第一丝杠(701)，所述第一丝杠(701)的外侧螺纹连接有螺纹板(702)，所述限位板(5)的顶部一侧固定安装有立板(16)，所述立板(16)的一侧与吸尘嘴(15)的一端相固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜辉，
申请(专利权)人：上海费米激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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