一种CNC精加工用激光切割热量控制云端制造技术

本实用新型专利技术涉及CNC领域，具体为一种CNC精加工用激光切割热量控制云端，包括操作设备、云端平台和激光切割器，其特征在于：所述操作设备由操作系统、警报系统、显示模块、电源模块和网络模块共同造成，所述操作系统用于控制操作设备运行，所述警报系统用于现场切割状态的报警，所述显示模块用于用户操作。该CNC精加工用激光切割热量控制云端，通过操作设备、操作系统、触控模块、按钮模块、警报系统、信号接收单元、报警单元、显示模块、显示屏单元、声音单元、电源模块、网络模块和云端平台的设置，实现了远程进行操作的功能，进而提高了操作的便捷性，并同时解决了现场操作导致的容易损伤的问题，继而提高了安全性。继而提高了安全性。继而提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC精加工用激光切割热量控制云端


[0001]本技术涉及CNC
，具体为一种CNC精加工用激光切割热量控制云端。

技术介绍

[0002]CNC即数控机床，它较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]但是现有的数控机床在使用时不方便进行远程操控，导致需要人工现场操作，从而使得数控机床容易对工作人员造成损伤的现象，继而降低了工作的安全性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种CNC精加工用激光切割热量控制云端，具备便于远程操控等优点，解决了不方便进行远程控制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC精加工用激光切割热量控制云端，包括操作设备、云端平台和激光切割器，所述操作设备由操作系统、警报系统、显示模块、电源模块和网络模块共同造成，所述操作系统用于控制操作设备运行，所述警报系统用于现场切割状态的报警，所述显示模块用于用户操作，所述电源模块用于供电工作，所述网络模块用于远程网络访问。
[0006]进一步，所述操作系统由触控模块和按钮模块共同组成，所述触控模块用于触控操作，所述按钮模块用于机械操作。
[0007]进一步，所述警报系统由信号接收单元和报警单元共同造成，所述信号接收单元用信号的接收，所述报警单元用于警示用户。
[0008]进一步，所述信号接收单元与激光切割器相连接。
>[0009]进一步，所述显示模块由显示屏单元和声音单元共同造成，所述显示屏单元用于显示操作界面，所述声音单元用于播报界面信息。
[0010]进一步，所述网络模块与云端平台相连接，且云端平台与激光切割器相连接。
[0011]进一步，所述激光切割器包括四周龙门机构和传感器单元，所述四周龙门机构用于调节切割位置，所述传感器单元用于监测工作状态。
[0012]进一步，所述传感器单元与云端平台相互连接，用于将工作状态实时传输至云端。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该CNC精加工用激光切割热量控制云端，通过操作设备、操作系统、触控模块、按钮模块、警报系统、信号接收单元、报警单元、显示模块、显示屏单元、声音单元、电源模块、网络模块和云端平台的设置，实现了远程进行操作的功能，进而提高了操作的便捷性，并同时解决了现场操作导致的容易损伤的问题，继而提高了安全性。
[0015]2、该CNC精加工用激光切割热量控制云端，通过激光切割器、四周龙门机构和传感器单元的设置，有利于对激光切割器进行多轴调节，继而提高了适用范围，并有利于对切割
状态进行监测，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体支撑结构示意图；
[0017]图2为本技术操作系统支撑结构示意图；
[0018]图3为本技术警报系统支撑结构示意图；
[0019]图4为本技术显示模块支撑结构示意图；
[0020]图5为本技术激光切割器支撑结构示意图。
[0021]图中：1、操作设备；101、操作系统；1011、触控模块；1012、按钮模块；102、警报系统；1021、信号接收单元；1022、报警单元；103、显示模块；1031、显示屏单元；1032、声音单元；104、电源模块；105、网络模块；2、云端平台；3、激光切割器；301、四周龙门机构；302、传感器单元。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种CNC精加工用激光切割热量控制云端，包括操作设备1、云端平台2和激光切割器3，操作设备1由操作系统101、警报系统102、显示模块103、电源模块104和网络模块105共同造成，操作系统101用于控制操作设备1运行，警报系统102用于现场切割状态的报警，显示模块103用于用户操作，电源模块104用于供电工作，网络模块105用于远程网络访问。
[0024]请参阅图1
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图5，本实施例中的，操作系统101由触控模块1011和按钮模块1012共同组成，触控模块1011用于触控操作，按钮模块1012用于机械操作。
[0025]请参阅图1
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图5，本实施例中的，警报系统102由信号接收单元1021和报警单元1022共同造成，信号接收单元1021用信号的接收，报警单元1022用于警示用户。
[0026]请参阅图1
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图5，本实施例中的，信号接收单元1021与激光切割器3相连接。
[0027]请参阅图1
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图5，本实施例中的，显示模块103由显示屏单元1031和声音单元1032共同造成，显示屏单元1031用于显示操作界面，声音单元1032用于播报界面信息。
[0028]请参阅图1
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图5，本实施例中的，网络模块105与云端平台2相连接，且云端平台2与激光切割器3相连接。
[0029]请参阅图1
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图5，本实施例中的，激光切割器3包括四周龙门机构301和传感器单元302，四周龙门机构301用于调节切割位置，传感器单元302用于监测工作状态。
[0030]请参阅图1
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图5，本实施例中的，传感器单元302与云端平台2相互连接，用于将工作状态实时传输至云端。
[0031]可以理解的是，该CNC精加工用激光切割热量控制云端，通过操作设备1、操作系统101、触控模块1011、按钮模块1012、警报系统102、信号接收单元1021、报警单元1022、显示模块103、显示屏单元1031、声音单元1032、电源模块104、网络模块105和云端平台2的设置，
实现了远程进行操作的功能，进而提高了操作的便捷性，并同时解决了现场操作导致的容易损伤的问题，继而提高了安全性。
[0032]上述实施例的工作原理为：
[0033]工作时，首先通过操作系统101运行操作指令，此时，通过网络模块105将操作指令传输至云端平台2，使得云端平台2将操作指令传输至激光切割器3，使得四周龙门机构301运行后进行切割工作，同时，传感器单元302对工作状态进行实时监测，并将检测数据传输至云端平台2，云端平台2通过网络模块105传输至显示模块103进行显示，并传输至警报系统102，警报系统102通过信号接收单元1021接收后进行分析，当工作状态处于异常时，通过报警单元1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC精加工用激光切割热量控制云端，包括操作设备(1)、云端平台(2)和激光切割器(3)，其特征在于：所述操作设备(1)由操作系统(101)、警报系统(102)、显示模块(103)、电源模块(104)和网络模块(105)共同造成，所述操作系统(101)用于控制操作设备(1)运行，所述警报系统(102)用于现场切割状态的报警，所述显示模块(103)用于用户操作，所述电源模块(104)用于供电工作，所述网络模块(105)用于远程网络访问。2.根据权利要求1所述的一种CNC精加工用激光切割热量控制云端，其特征在于：所述操作系统(101)由触控模块(1011)和按钮模块(1012)共同组成，所述触控模块(1011)用于触控操作，所述按钮模块(1012)用于机械操作。3.根据权利要求1所述的一种CNC精加工用激光切割热量控制云端，其特征在于：所述警报系统(102)由信号接收单元(1021)和报警单元(1022)共同造成，所述信号接收单元(1021)用信号的接收，所述报警单元(1022)用于警示用户。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李熇，
申请(专利权)人：上海费米激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：