一种大型垂直风力发电机用气囊式离合制动器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大型垂直风力发电机用气囊式离合制动器，包括摩擦块，所述摩擦块固定在转轴上，所述转轴穿设在发电机内部，与发电机内部转子相连，所述摩擦块两侧对称设有制动装置，所述连接块远离气室的一端设有卡钳，所述卡钳包括连接柱，所述连接柱的一端设有卡爪，所述卡爪与连接柱连为一体，所述制动装置固定在制动支架上，所述制动支架对称设置在转轴的两侧，通过往气室内注入压缩空气，从而带动活塞杆运动，进而控制卡钳进行工作，卡钳往转轴方向运动并与转轴相接触，从而可以起到降低垂直轴风力发电机的叶片组及发电机转子的速度，不仅可以保护叶片组不会因失速而损坏，而且保护发电机不会因发电功率过高而烧毁。毁。毁。

【技术实现步骤摘要】
一种大型垂直风力发电机用气囊式离合制动器


[0001]本技术涉及风力发电设备
，尤其涉及一种大型垂直风力发电机用气囊式离合制动器。

技术介绍

[0002]风能是水能之外最具规模应用前景的可再生能源，受到世界各国的高度重视，风力发电机按旋转轴的方向来分，可分为水平轴和垂直轴两种。目前被广泛应用的是水平轴风力发电机，但其存在结构复杂，制造和维护费用较高等缺点。相比之下，经过改进的垂直轴风力发电机具有启动风速较低、风能利用率较高和低噪声等优点，具有更加广阔的市场应用前景。
[0003]在风力发电机使用过程中，为了避免风力突然增大而给机组运行带来危害，需要采取一定的制动措施。在现有的大型水平轴风力发电机中，可以通过偏航系统、空气动力刹车、机械刹车等手段来进行制动。由于垂直轴风力发电机在强风时无法通过偏航来减小迎风面积，所以需要制动装置来保证其安全性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种大型垂直风力发电机用气囊式离合制动器。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：
[0006]一种大型垂直风力发电机用气囊式离合制动器，包括摩擦块，所述摩擦块固定在转轴上，所述转轴穿设在发电机内部，与发电机内部转子相连，所述摩擦块两侧对称设有制动装置，所述制动装置包括气室，所述气室外表面设有进气口，所述气室内部设有活塞和活塞杆，所述活塞杆一端延伸出气室外，所述气室一侧设有制动本体，所述制动本体内部设有容置腔，所述容置腔内设有连接块，所述活塞杆与连接块相抵，所述连接块外周壁对称固定连接有滑块，所述滑块在容置腔内左右滑动，所述滑块与气室之间设有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定在滑块上，另一端固定在气室侧壁上，所述气室远离制动本体的一端设有固定板；
[0007]所述连接块远离气室的一端设有卡钳，所述卡钳包括连接柱，所述连接柱的一端设有卡爪，所述卡爪与连接柱连为一体；
[0008]所述制动装置固定在制动支架上，所述制动支架对称设置在转轴的两侧。
[0009]所述连接块远离气室的一端设有安装孔，所述安装孔内壁上设有螺纹，所述连接柱上设有与安装孔相适配的外螺纹，所述卡钳与连接块螺纹连接，所述卡爪为圆弧形，所述卡爪的圆弧内壁上设有摩擦片。
[0010]所述制动支架的底端设有钢梁，所述制动支架与钢梁之间通过螺栓固定连接，所述钢梁下端设有安装板，所述安装板与钢梁焊接固定，所述安装板的下端设有预埋钢板，所述预埋钢板设置在地面内部，所述预埋钢板与钢梁之间通过地脚螺栓固定连接。
[0011]所述活塞外周壁上设有密封环，所述制动装置通过六角螺栓固定在制动支架上。
[0012]本技术相对于现有技术通过往气室内注入压缩空气，从而带动活塞杆运动，进而控制卡钳进行工作，卡钳往转轴方向运动并与转轴相接触，从而可以起到降低垂直轴风力发电机的叶片组及发电机转子的速度，不仅可以保护叶片组不会因失速而损坏，而且保护发电机不会因发电功率过高而烧毁；
[0013]该种刹车装置与垂直轴风力发电机相互配合，较传统制动方式，摒弃了液压结构，减少了发生故障的可能性，成本较低，且能够长期使用，维护也较为简单。
附图说明
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是本技术制动装置结构示意图；
[0016]图3是本技术气室内部结构示意图；
[0017]图4是本技术卡钳结构示意图；
[0018]图5是图1中A处结构放大示意图；
[0019]图中：1、发电机；11、转轴；12、制动块；2、地面；3、钢梁；31、制动支架；32、预埋钢板；33、地脚螺栓；34、安装板；4、制动装置；41、气室； 411、进气孔；412、活塞；413、活塞杆；414、密封环；42、固定板；421、安装孔；43、连接块；44、制动本体；45、卡钳；451、连接柱；452、卡爪；453、摩擦片；46、滑块；47、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]以下结合附图对本技术作进一步说明，
[0022]如图1
‑
5所示，一种大型垂直风力发电机1用气囊式离合制动器，包括摩擦块，所述摩擦块固定在转轴11上，所述转轴11穿设在发电机1内部，与发电机1内部转子相连，所述摩擦块两侧对称设有制动装置4，所述制动装置4包括气室41，所述气室41外表面设有进气口，所述气室41内部设有活塞412和活塞杆413，所述活塞杆413一端延伸出气室41外，所述气室41一侧设有制动本体44，所述制动本体44内部设有容置腔，所述容置腔内设有连接块43，所述活塞杆413与连接块43相抵，所述连接块43外周壁对称固定连接有滑块46，所述滑块46在容置腔内左右滑动，所述滑块46与气室41之间设有复位弹簧47，所述复位弹簧47一端固定在滑块46上，另一端固定在气室41侧壁上，所述气室41远离制动本体44的一端设有固定板42；
[0023]所述连接块43远离气室41的一端设有卡钳45，所述卡钳45包括连接柱 451，所述连接柱451的一端设有卡爪452，所述卡爪452与连接柱451连为一体；
[0024]所述制动装置4固定在制动支架31上，所述制动支架31对称设置在转轴 11的两侧。
[0025]所述连接块43远离气室41的一端设有安装孔421，所述安装孔421内壁上设有螺纹，所述连接柱451上设有与安装孔421相适配的外螺纹，所述卡钳45 与连接块43螺纹连
接，所述卡爪452为圆弧形，当卡钳45与转轴11相接触时，卡钳45与转轴11紧密贴合在一起，所述卡爪452的圆弧内壁上设有摩擦片453，卡钳45通过螺纹与连接块43相连接，方便安装拆卸和维修，在卡钳45使用一段时间，磨损较为严重时，可以方便替换，减少装置的使用成本。
[0026]所述制动支架31的底端设有钢梁3，所述制动支架31与钢梁3之间通过螺栓固定连接，所述钢梁3下端设有安装板34，所述安装板34与钢梁3焊接固定，所述安装板34的下端设有预埋钢板32，所述预埋钢板32设置在地面2内部，所述预埋钢板32与钢梁3之间通过地脚螺栓33固定连接，制动支架31与钢梁 3、安装板34和预埋钢板32相连接，增大制动支架31的强度，保证制动装置4 的稳定性。
[0027]所述活塞412外周壁上设有密封环414，所述制动装置4通过六角螺栓固定在制动支架31上，活塞412与活塞杆413连为一体，且在活塞412环上设置密封环414，增大活塞412的密封性能，提高装置运转效率。
[0028]本技术的使用原理是：使用时，当需要降低转轴11转速或者将转轴11 停止转动时，往气室41上的进气口吹入压缩空气，气室41内部推动活塞412 移动，活塞412带动活塞杆41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型垂直风力发电机用气囊式离合制动器，包括摩擦块，所述摩擦块固定在转轴(11)上，所述转轴(11)穿设在发电机(1)内部，与发电机(1)内部转子相连，其特征在于：所述摩擦块两侧对称设有制动装置(4)，所述制动装置(4)包括气室(41)，所述气室(41)外表面设有进气口，所述气室(41)内部设有活塞(412)和活塞杆(413)，所述活塞杆(413)一端延伸出气室(41)外，所述气室(41)一侧设有制动本体(44)，所述制动本体(44)内部设有容置腔，所述容置腔内设有连接块(43)，所述活塞杆(413)与连接块(43)相抵，所述连接块(43)外周壁对称固定连接有滑块(46)，所述滑块(46)在容置腔内左右滑动，所述滑块(46)与气室(41)之间设有复位弹簧(47)，所述复位弹簧(47)一端固定在滑块(46)上，另一端固定在气室(41)侧壁上，所述气室(41)远离制动本体(44)的一端设有固定板(42)；所述连接块(43)远离气室(41)的一端设有卡钳(45)，所述卡钳(45)包括连接柱(451)，所述连接柱(451)的一端设有卡爪(452)，所述卡爪(452)与连接柱(451)连为一体；所述制动装置(4)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁中，
申请(专利权)人：扬州市瑞尚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：