一种铸造生产线合模线打磨设备制造技术

一种铸造生产线合模线打磨设备，包括外表打磨部、零件放置部、合模线打磨部、位置调节部；根据零件调整后固定块的位置，将零件放在零件放置板上，零件放置板下移到指定位置，夹紧块将零件夹紧；可升降打磨杆下移到合模线位置；可升降打磨杆下部的打磨头与零件接触，皮带B拉紧，电机组C与皮带B进行紧密接触，可升降打磨杆转动；可升降打磨杆跟随旋转挡板转动，将零件上的合模线打磨好；打磨好后，设备恢复；夹紧块松开零件，零件移动到外表打磨桶中，打磨桶盖子中部凸块插入卡扣盒中，卡死柱将打磨桶盖子与打磨桶固定连接，外表打磨桶转动，将零件进行打磨处理，处理完后，打磨桶盖子与外表打磨桶分离，取出零件，设备恢复。设备恢复。设备恢复。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造生产线合模线打磨设备


[0001]本专利技术涉及打磨设备
，特别涉及一种铸造生产线合模线打磨设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的进步，人们对于各种零件的需求增加，而一些零件进行铸造是比较快速且高效的方式，铸造后的零件中间会有一条合模线，现在进行去除合模线的方式大多手工进行，不仅需要大量的人力还需要大量的时间，而对于大规模铸造的零件，手工去除合模线并将零件进行打磨的方式会影响零件的生产，为此，人们专利技术了打磨设备，例如专利号为：2021216206512的中国专利公开了一种新型铸造炉架合模线打磨设备，由砂轮机主体组件，及与砂轮机主体组件相配合使用的工作台组件组成。本技术的一种新型铸造炉架合模线打磨设备的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的砂轮机主体组件和工作台组件等，其结构设计合理，降低工人劳动强度，提高打磨质量和工作效率，降低环境污染，改善工作环境，保证大批量产品打磨一致性，节约生产经济成本；但如上面示例的打磨设备在检测前不能一次性的将铸造的零件进行合模线的打磨与零件整体的打磨处理，造成工作效率低下；因此，我们需专利技术一种快速的合模线打磨设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种铸造生产线合模线打磨设备，以解决现有打磨设备在检测前不能一次性的将铸造的零件进行合模线的打磨与零件整体的打磨处理，造成工作效率低下的问题。
[0004]本专利技术所使用的技术方案是：一种铸造生产线合模线打磨设备，包括外表打磨部、零件放置部、合模线打磨部、位置调节部；其特征在与，所述的外表打磨部将设备整体支撑起来，并将铸造的零件进行细致的打磨，外表打磨部放置在地面上；零件放置部滑动安装在半圆弧支撑板的内部，零件放置部通过可伸缩支撑柱与外表打磨部连接；合模线打磨部固定安装在外表打磨部上，合模线打磨部将铸造的零件中部的合模线进行打磨去除；位置调节部固定安装在外表打磨部的上部，位置调节部将合模线打磨部中的一部分移动到指定位置，使合模线打磨部可以打磨不同大小的零件。
[0005]优选地，所述的外表打磨部包括：底部放置板、半圆弧支撑板、圆形支撑板A、圆形支撑板B、可伸缩支撑柱、电机A、外表打磨桶、打磨桶盖子、卡扣盒、卡死柱、L形滑动板、T形板、内侧圆弧面移动板；所述的底部放置板放置在地面上；半圆弧支撑板固定安装在底部放置板上；圆形支撑板A固定安装在半圆弧支撑板上部；圆形支撑板B固定安装在半圆弧支撑板中部；可伸缩支撑柱下端固定安装在底部放置板上，可伸缩支撑柱上端固定安装在零件放置板下端，；电机A固定安装在底部放置板侧面挡板上的固定板上，电机A的电机轴固定安装在外表打磨桶的轴的一侧；外表打磨桶两侧的轴转动安装在底部放置板两侧挡板上部的孔中；打磨桶
盖子滑动安装在外表打磨桶内侧的凹槽中；卡扣盒固定安装在外表打磨桶上；两个卡死柱分别滑动安装在卡扣盒两侧的孔中；L形滑动板滑动安装在底部放置板的凹槽中；T形板上端固定安装在L形滑动板的下端，T形板上部挡板滑动安装在底部放置板凹槽内部两侧的凹槽中；内侧圆弧面移动板滑动安装在L形滑动板的凹槽中，内侧圆弧面移动板下部安装有弹簧，弹簧与T形板连接。
[0006]优选地，所述的零件放置部包括：零件放置板、连接柱、皮带A、后固定块、螺纹杆A、链轮组A、调节螺母、电机组A、伸缩杆组A、夹紧块；所述的零件放置板滑动安装在半圆弧支撑板内侧；连接柱下端固定安装在零件放置板上，连接柱滑动安装在圆形支撑板A与圆形固定板的孔中；皮带A通过两侧的轴转动安装在零件放置板上部凹槽中；后固定块中部连接轴滑动安装在零件放置板后侧的凹槽中；螺纹杆A一端固定安装在后固定块下部挡板上；链轮组A两侧的齿轮中间有带螺纹的孔，两个螺纹杆A螺纹安装在链轮组A两侧齿轮的螺纹孔中，链轮组A中部齿轮固定安装在调节螺母轴的中部；调节螺母轴的一端转动安装在底部放置板上；电机组A的电机固定安装在零件放置板的凹槽中；两个伸缩杆组A的外壁分别固定安装在零件放置板两侧的凹槽中；夹紧块滑动安装在伸缩杆组A前面的凹槽中。
[0007]优选地，所述的合模线打磨部包括：旋转挡板、电机组B、五边形柱、可升降挡板、连接杆A、滑动推块、带凹槽的固定块、伸缩杆组B、可升降打磨杆、旋转套筒、皮带B、皮带拉紧机构、电机组C、电机移动板、外置套筒；所述的旋转挡板下端滑动安装在圆形支撑板B上；电机组B包括两个大小不同的齿轮与电机，电机组B的电机固定安装在半圆弧支撑板内部中间位置的挡板上；可升降挡板的连接轴滑动安装在电机组B的凹槽中；连接杆A一侧的孔转动安装在可升降挡板外壁的环上的轴上，连接杆A另一侧的孔转动安装在滑动推块凹槽中的轴上；滑动推块下部的轴滑动安装在旋转挡板上的凹槽中；带凹槽的固定块上端固定安装在旋转挡板下端中间位置；伸缩杆组B下部固定安装在带凹槽的固定块内部凹槽的底部，伸缩杆组B上端固定安装在可升降挡板内部挡板的下端；可升降打磨杆滑动安装在旋转套筒的孔中；旋转套筒中部的凹槽滑动安装在旋转挡板的凹槽中，上下挡板的两侧凸版滑动安装在可升降打磨杆两侧的凹槽中；外置套筒转动安装在旋转套筒的外侧；皮带B包裹在旋转套筒上端安装的带凸起的带轮上；皮带拉紧机构上部的带轮与皮带B配合，皮带拉紧机构中部的轴滑动安装在旋转挡板的凹槽中；电机组C电机固定安装在电机移动板上部挡板上，电机组C齿轮与皮带B配合安装，齿轮可以带动皮带B转动；电机移动板中部的轴滑动安装在旋转挡板上的凹槽中。
[0008]优选地，所述的位置调节部包括：圆形固定板、带凹槽的升降挡板、电机保护壳、螺纹杆B、内螺纹套筒、电机组D；所述的圆形固定板固定安装在圆形支撑板A上,圆形固定板中部有孔；电机保护壳上部固定安装在圆形固定板中部的孔的周边；带凹槽的升降挡板固定安装在螺纹杆B下端；螺纹杆B滑动安装在圆形固定板的孔中，螺纹杆B螺纹安装在内螺纹套筒的孔中；电机组D的电机固定安装在电机保护壳内侧的底部。
[0009]由于本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下优点：（1）本专利技术通过夹紧块自动将放置板上零件夹紧，通过电机组D可调整打磨杆到合适位置，从而将零件上的合模线自动打磨好，打磨好后设备恢复原来的位置，从而实现了自
动打磨铸造件合模线；.（2）本专利技术通过皮带A转动将零件移动到外表打磨桶中，将外表打磨桶与打磨桶盖子连接形成一个整体，进而通过外表打磨桶转动，将零件进行打磨处理，处理完成后，打磨桶盖子与外表打磨桶分离，将零件取出，设备恢复，从而可以将零件外表进行处理干净；这样可以一次性的将铸造的零件进行合模线的打磨与零件整体的打磨处理，不用使用人工进行打磨处理，节约了人力成本，提高了生产效率。
附图说明
[0010]图1
‑
3为本专利技术的整体结构示意图。
[0011]图4
‑
7为本专利技术的外表打磨部结构示意图。
[0012]图8
‑
10为本专利技术的零件放置部结构示意图。
[0013]图11
‑
15为本专利技术的合模线打磨部结构示意图。
[0014本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造生产线合模线打磨设备，包括：外表打磨部（1）、零件放置部（2）、合模线打磨部（3）和位置调节部（4）；其特征在于，所述的外表打磨部（1）将设备整体支撑起来，并将铸造的零件进行细致的打磨，外表打磨部（1）放置在地面上；零件放置部（2）滑动安装在半圆弧支撑板（102）的内部，零件放置部（2）通过可伸缩支撑柱（105）与外表打磨部（1）连接；合模线打磨部（3）固定安装在外表打磨部（1）上，合模线打磨部（3）将铸造的零件中部的合模线进行打磨去除；位置调节部（4）固定安装在外表打磨部（1）的上部，位置调节部（4）将合模线打磨部（3）中的一部分移动到指定位置，使合模线打磨部（3）可以打磨不同大小的零件；所述的外表打磨部（1）包括：底部放置板（101）、半圆弧支撑板（102）、圆形支撑板A（103）、圆形支撑板B（104）、可伸缩支撑柱（105）、电机A（106）和外表打磨桶（107）；所述的底部放置板（101）放置在地面上；半圆弧支撑板（102）固定安装在底部放置板（101）上；圆形支撑板A（103）固定安装在半圆弧支撑板（102）上部；圆形支撑板B（104）固定安装在半圆弧支撑板（102）中部；可伸缩支撑柱（105）下端固定安装在底部放置板（101）上，可伸缩支撑柱（105）上端固定安装在零件放置板（201）下端；电机A（106）固定安装在底部放置板（101）侧面挡板上的固定板上，电机A（106）的电机轴固定安装在外表打磨桶（107）的轴的一侧；外表打磨桶（107）两侧的轴转动安装在底部放置板（101）两侧挡板上部的孔中。2.根据权利要求1所述的一种铸造生产线合模线打磨设备，其特征在于，所述的外表打磨部（1）还包括：打磨桶盖子（108）、卡扣盒（109）、卡死柱（110）、L形滑动板（111）、T形板（112）和内侧圆弧面移动板（113）；所述的打磨桶盖子（108）滑动安装在外表打磨桶（107）内侧的凹槽中；卡扣盒（109）固定安装在外表打磨桶（107）上；两个卡死柱（110）分别滑动安装在卡扣盒（109）两侧的孔中；L形滑动板（111）滑动安装在底部放置板（101）的凹槽中；T形板（112）上端固定安装在L形滑动板（111）的下端，T形板（112）上部挡板滑动安装在底部放置板（101）凹槽内部两侧的凹槽中；内侧圆弧面移动板（113）滑动安装在L形滑动板（111）的凹槽中，内侧圆弧面移动板（113）下部安装有弹簧，弹簧与T形板（112）连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造生产线合模线打磨设备，其特征在于，所述的零件放置部（2）包括：零件放置板（201）、连接柱（202）、皮带A（203）、后固定块（204）和螺纹杆A（205）；所述的零件放置板（201）滑动安装在半圆弧支撑板（102）内侧；连接柱（202）下端固定安装在零件放置板（201）上，连接柱（202）滑动安装在圆形支撑板A（103）与圆形固定板（401）的孔中；皮带A（203）通过两侧的轴转动安装在零件放置板（201）上部凹槽中；后固定块（204）中部连接轴滑动安装在零件放置板（201）后侧的凹槽中；螺纹杆A（205）一端固定安装在后固定块（204）下部挡板上。4.根据权利要求3所述的一种铸造生产线合模线打磨设备，其特征在于，所述的零件放置部（2）还包括：链轮组A（206）、调节螺母（207）、电机组A（208）、伸缩杆组A（209）和夹紧块（210）；所述的链轮组A（206）两侧的齿轮中间有带螺纹的孔，两个螺纹杆A...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁中，
申请(专利权)人：扬州市瑞尚机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：