本实用新型专利技术涉及联合制样机技术领域，且公开了一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内部固定安装有一级破碎机构，所述破碎箱的内部固定安装有破碎板，所述破碎箱的内部固定安装有二级破碎机构。本实用新型专利技术通过设置出料板、动力机构和第一连接杆，启动动力机构，由于动力机构的运行，将会带动圆板进行转动，通过圆板带动第一连接杆进行离心运动，进而通过第一连接杆的另一端带动出料板在破碎箱的内部进行，对破碎后的煤矿进行出料的同时，还可以对破碎板的表面进行刮除，使得粘黏的煤渣被清除，避免影响破碎作业的正常运行。避免影响破碎作业的正常运行。避免影响破碎作业的正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机
[0001]本技术涉及联合制样机
，更具体地说，本技术涉及一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机。
技术介绍
[0002]煤矿企业在对某区域煤矿进行检测时，需要对煤矿的含量和类型进行检测，需要对制作样本进行检测，联合制样机是用于对煤矿进行破碎，从而制备煤矿样本的装置，市面上的联合制样机种类繁多，且具备的功能也是多样化。
[0003]目前，煤矿企业在对煤矿样本进行制作时，通常会使用到联合制样机进行作业，现有技术中的联合制样机在进行制作样本时，由于煤矿的潮湿度不同，部分湿度较大的煤矿在二级破碎时，容易粘附在破碎板的表面，如不及时对其进行清洁将会使得破碎板上粘附的煤渣越来越厚，从而影响后续的破碎作业，同时由于清理不及时，在破碎的过程中，使得煤渣与破碎板之间的粘黏强度较高，不容易进行清洁。
[0004]现有技术中的联合制样机在对煤矿进行运输作业时，由于运输煤矿的设备有所不同，使得在对煤矿进行卸货时的高度不同，一般的联合制样机具有的上料装置通常是固定，从而无法针对不同的卸货高度进行相对应的调节，不便于工作人员的使用。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机，具有自动清洁和高度调节的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内部固定安装有一级破碎机构，所述破碎箱的内部固定安装有破碎板，所述破碎箱的内部固定安装有二级破碎机构，所述破碎箱的内部设有第一限位机构，所述破碎箱的内部活动安装有出料板，所述底板的顶部固定安装有动力机构，所述动力机构的右端固定安装有圆板，所述圆板右端的前方铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端与出料板的正面铰接，所述出料板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的正面向前贯穿破碎箱，所述破碎箱的内部设置有第二限位机构，所述破碎箱的背面固定安装有收集箱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎箱的顶部固定安装有固定块，所述破碎箱的左上角铰接有上料板，所述上料板的左端向左延伸，所述上料板的内部固定安装有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮通过传送带传动连接，所述上料板的正面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与第一滚轮固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料板底端的左端固定安装有底块，所述底板的顶部活动安装有移动块，所述移动块的右端固定安装有气缸，所述底块与移动块之间通过第二连接杆铰接连接，所述底板的内部设置有第三限位机构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三限位机构包括有开设于底板表面
的第三凹槽，所述第三凹槽的内部滑移安装有第三运动块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述二级破碎机构包括有液压缸、运动板和挤压头，所述液压缸固定安装于破碎箱的左端，所述液压缸的输出端延伸至破碎箱的内部且固定安装有运动板，所述运动板的右端固定安装有挤压头。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位机构包括有开设于破碎箱内部的第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑移安装有第一运动块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力机构包括有固定安装于底板顶部的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有横轴。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二限位机构包括有开设于破碎箱内部的第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑移安装有第二运动块。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述一级破碎机构包括有固定安装于破碎箱右端的第一电机，所述第一电机的输出端延伸至破碎箱的内部且固定安装有破碎滚轮，所述破碎滚轮的数量为两个。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置出料板、动力机构和第一连接杆，启动动力机构，由于动力机构的运行，将会带动圆板进行转动，通过圆板带动第一连接杆进行离心运动，进而通过第一连接杆的另一端带动出料板在破碎箱的内部进行，对破碎后的煤矿进行出料的同时，还可以对破碎板的表面进行刮除，使得粘黏的煤渣被清除，避免影响破碎作业的正常运行。
[0017]2、本技术通过设置上料板、移动块和气缸，启动气缸，由于气缸的运行，将会带动移动块向左运动，通过第二连接杆向上推动上料板，使得上料板的左端高度进行调节，从而适用于不同高度的煤矿运输设备，便于工作人员的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术背面的结构示意图；
[0020]图3为本技术背面的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视的剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术收集箱的内部结构示意图；
[0023]图6为本技术破碎箱的内部结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、破碎箱；3、一级破碎机构；31、第一电机；32、破碎滚轮；4、破碎板；5、二级破碎机构；51、液压缸；52、运动板；53、挤压头；6、第一限位机构；61、第一凹槽；62、第一运动块；7、出料板；8、动力机构；81、第二电机；82、横轴；9、圆板；10、第一连接杆；11、顶板；12、第二限位机构；121、第二凹槽；122、第二运动块；13、收集箱；14、固定块；15、上料板；16、第一滚轮；17、第二滚轮；18、传送带；19、第三电机；20、底块；21、移动块；22、气缸；23、第二连接杆；24、第三限位机构；241、第三凹槽；242、第三运动块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图6所示，本技术提供一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有破碎箱2，破碎箱2的内部固定安装有一级破碎机构3，破碎箱2的内部固定安装有破碎板4，破碎箱2的内部固定安装有二级破碎机构5，破碎箱2的内部设有第一限位机构6，破碎箱2的内部活动安装有出料板7，底板1的顶部固定安装有动力机构8，动力机构8的右端固定安装有圆板9，圆板9右端的前方铰接有第一连接杆10，第一连接杆10的另一端与出料板7的正面铰接，出料板7的顶部固定安装有顶板11，顶板11的正面向前贯穿破碎箱2，破碎箱2的内部设置有第二限位机构12，破碎箱2的背面固定安装有收集箱13；
[0027]通过工作人员通过上料板15将运输至破碎箱2的内部，启动一级破碎机构3，对进入到破碎箱2内部的煤矿进行第一次破碎处理，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有破碎箱（2），所述破碎箱（2）的内部固定安装有一级破碎机构（3），所述破碎箱（2）的内部固定安装有破碎板（4），所述破碎箱（2）的内部固定安装有二级破碎机构（5），所述破碎箱（2）的内部设有第一限位机构（6），所述破碎箱（2）的内部活动安装有出料板（7），所述底板（1）的顶部固定安装有动力机构（8），所述动力机构（8）的右端固定安装有圆板（9），所述圆板（9）右端的前方铰接有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）的另一端与出料板（7）的正面铰接，所述出料板（7）的顶部固定安装有顶板（11），所述顶板（11）的正面向前贯穿破碎箱（2），所述破碎箱（2）的内部设置有第二限位机构（12），所述破碎箱（2）的背面固定安装有收集箱（13）。2.根据权利要求1所述的一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机，其特征在于：所述破碎箱（2）的顶部固定安装有固定块（14），所述破碎箱（2）的左上角铰接有上料板（15），所述上料板（15）的左端向左延伸，所述上料板（15）的内部固定安装有第一滚轮（16）和第二滚轮（17），所述第一滚轮（16）与第二滚轮（17）通过传送带（18）传动连接，所述上料板（15）的正面固定安装有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出轴与第一滚轮（16）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机，其特征在于：所述上料板（15）底端的左端固定安装有底块（20），所述底板（1）的顶部活动安装有移动块（21），所述移动块（21）的右端固定安装有气缸（22），所述底块（20）与移动块（21）之间通过第二连接杆（23...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡江明，王云山，杨德吉，黄斌，陈东，
申请(专利权)人：浙江华电智能电站设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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