一种工程质量检测车间用切胶装置制造方法及图纸

技术编号:35522506 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-09 14:42
本实用新型专利技术涉及一种工程质量检测车间用切胶装置,包括工作台、立柱和切刀,工作台上安装有夹具结构,夹具结构包括夹持座,夹持座沿长度方向开设滑槽并滑动连接有滑块,夹持座在滑槽的端部形成有定位槽,滑块对应定位槽的端部固定有位于定位槽内的夹持块,滑块的上表面通过轴承转动安装有转动柱;工作台上还安装有活塞杆与滑槽垂直的夹持气缸,夹持气缸的活塞杆端部连接有位于滑槽上方的导向块,导向块上开设有贯穿导向块且呈腰形的导向槽,滑块上的转动柱位于导向槽内,导向槽的宽度与转动柱的外径相同,导向槽的长度中线与活塞杆的中轴线形成锐角夹角。本实用新型专利技术可对带胶试件进行稳定夹持,配合切刀上下移动完成对试件残胶的切除工作。除工作。除工作。

【技术实现步骤摘要】
一种工程质量检测车间用切胶装置


[0001]本技术涉及检测检验
,具体涉及一种工程质量检测车间用切胶装置。

技术介绍

[0002]在工程质量检测中有些项目在对试件进行检测时需要将试件涂胶固定然后进行后续操作,在检测试验结束后需要对试件外面的胶体去除,以恢复试件原样,目前常用切胶装置对残留的胶体进行切除,需要对试件进行固定,目前使用的定位装置一般比较简单,其对试件的夹持力度较小,经常出现切刀下切与试件上胶体接触施力时,试件发生晃动,造成切刀损坏,这样降低对试件的除胶效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种工程质量检测车间用切胶装置,可实现对带胶试件的稳定夹持,并配合切刀完成自动切胶和除胶工作,保证切胶质量,提高切胶效率。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的:
[0005]提供一种工程质量检测车间用切胶装置,包括工作台和垂直安装在工作台的立柱,立柱之间通过横梁安装有可上下移动的切刀,工作台上安装有可对试件进行夹持的夹具结构,夹具结构包括嵌入固定在工作台表面的夹持座,夹持座沿长度方向开设滑槽并滑动连接有滑块,夹持座在滑槽的端部形成有定位槽,滑块对应定位槽的端部固定有位于定位槽内的夹持块,滑块的上表面通过轴承转动安装有转动柱;工作台上还安装有活塞杆与滑槽垂直的夹持气缸,夹持气缸的活塞杆端部连接有位于滑槽上方的导向块,导向块上开设有贯穿导向块且呈腰形的导向槽,滑块上的转动柱位于导向槽内,导向槽的宽度与转动柱的外径相同,导向槽的长度中线与活塞杆的中轴线形成锐角夹角。
[0006]进一步的,工作台上安装有固定座,固定座上沿夹持气缸的活塞杆伸缩方向开设有用于与导向块滑动连接的限位槽。
[0007]固定座上开设有沿夹持气缸的活塞杆长度方向设置的限位槽,可对导向块进行限位,使得气缸驱动导向块在一条直线运动,防止夹持气缸的活塞杆磨损,延长夹持气缸的使用寿命。
[0008]进一步的,滑槽的截面呈凸字形,滑块的截面为与滑槽截面相同大小的凸字形。
[0009]滑槽与滑块的截面均呈凸字形,可使得滑块在滑槽内滑动同时能保持稳定的直线运动,凸字形的多面相互接触,起到限位导向作用,提升运行的稳定性。
[0010]作为优选,夹持块的表面固定有缓冲垫。
[0011]缓冲垫与试件接触,可起到缓冲减压同时保护试件表面的作用,防止夹持挤压时对试件造成损伤。
[0012]进一步的,导向块正对夹持气缸的活塞杆的一面在中心处与夹持气缸的活塞杆连
接。
[0013]导向块的中心处与夹持气缸的活塞杆连接,可使得夹持气缸的活塞杆对导向块的施力处于导向块的中心线上,以保证导向块的移动保持线性。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术通过设置夹具结构,利用气缸配合导向块及夹持块动作对带胶试件进行夹持固定,配合横梁上上下移动的切刀,完成对试件上残胶的切除清洁工作,气缸、导向块、滑块及夹持块之间的配合,一方面减少气缸的行程,另一方面可增强夹持强度,保证对试件的夹持力度,保证切刀切割时的稳定性,提升了切胶效率、切胶质量并延长了切刀的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中工作台的俯视图。
[0018]图3为本技术中滑块与固定座的截面结构示意图。
[0019]图中所示:
[0020]1、工作台,2、立柱,3、横梁,4、切胶气缸,5、切刀,6、导向块,7、夹持气缸,8、夹持气缸的活塞杆,9、转动柱,10、夹持座,11、试件,12、缓冲垫,13、定位槽,14、夹持块,15、滑槽,16、限位槽,17、滑块,18、固定座,19、轴承,20、导向槽。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
[0022]一种工程质量检测车间用切胶装置,包括工作台1和垂直安装在工作台1的立柱2,如图1所示,立柱2之间通过横梁3安装有可上下移动的切刀5,横梁3上安装有活塞杆竖直向下的切胶气缸4,切刀5通过连接块连接在切胶气缸4的活塞杆端部。
[0023]工作台1上安装有可对试件11进行夹持的夹具结构,夹具结构包括嵌入固定在工作台1表面的夹持座10,夹持座10沿长度方向开设有截面呈凸字形的滑槽15并滑动连接有与滑槽15截面相同大小的凸字形的滑块17,夹持座10在滑槽15的端部形成有定位槽13,滑块17对应定位槽13的端部固定有位于定位槽13内的夹持块14,夹持块14的表面固定有缓冲垫12。滑块17的上表面通过轴承19转动安装有转动柱9。
[0024]工作台1上还安装有活塞杆8与滑槽15垂直的夹持气缸7,夹持气缸7的活塞杆8端部连接有位于滑槽15上方的导向块6,导向块6正对夹持气缸7的活塞杆8的一面在中心处与夹持气缸7的活塞杆8连接。
[0025]导向块6上开设有贯穿导向块6且呈腰形的导向槽20,滑块17上的转动柱9位于导向槽20内,导向槽20的宽度与转动柱9的外径相同,导向槽20的长度中线与活塞杆8的中轴线形成锐角夹角,在本技术中,锐角夹角为30
°
,如图2中α所示。
[0026]如图2所示,工作台1上安装有固定座18,夹持气缸7安装在固定座18上,固定座18上沿夹持气缸7的活塞杆8伸缩方向开设有用于与导向块6滑动连接的限位槽16。
[0027]本技术的工作过程:
[0028]将待切胶的试件11放置到夹持座10的定位槽13内,以块状试件为例,其胶面设置
夹持座10长度方向的一侧,通过启动夹持气缸7,夹持气缸7的活塞杆8伸出,活塞杆8带动导向块6在限位槽16内移动,此时限位槽16对导向块6起到导向和限位作用,用于保持活塞杆8的线性运动,导向块6在运动的过程中,通过导向块6中部设置的导向槽20与滑块17上的转动柱9接触且倾斜设置的导向槽20可对转动柱9施力,转动柱9对滑块17施力,在滑槽15的限位导向作用下,可利用导向块6的移动推到滑块17移动并利用滑块17端部的夹持块14在夹持槽13内对试件11的一面配合夹持槽13的另一面实现对试件11的稳定夹持,夹持块14的夹持面上设置有缓冲垫12,可利用橡胶缓冲垫对试件11表面进行缓冲加压,同时可防止受力过大对试件11表面造成损坏。试件11被夹持后,可启动横梁3上的切胶气缸4,切胶气缸4的活塞杆伸出带动切刀5下移,将位于切刀5正下方的试件11上残留的余胶精确切除,由于夹具结构对试件11的夹持稳定,可保证切刀5在切胶时,试件11不发生晃动,可大大提高切刀5工作的安全性,延长切刀5的使用寿命。
[0029]切胶结束后,可通过夹持气缸7的活塞杆8反向移动,将导向块6拉回至初始位置,此时在导向块6移动过程中,利用导向槽20对转动柱9的施力,可将滑块17反向拉回滑槽15内,进而使得夹持块14与试件11分离,以便于取出试件11和清理残胶。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程质量检测车间用切胶装置,包括工作台和垂直安装在工作台的立柱,立柱之间通过横梁安装有可上下移动的切刀,其特征在于:工作台上安装有可对试件进行夹持的夹具结构,夹具结构包括嵌入固定在工作台表面的夹持座,夹持座沿长度方向开设滑槽并滑动连接有滑块,夹持座在滑槽的端部形成有定位槽,滑块对应定位槽的端部固定有位于定位槽内的夹持块,滑块的上表面通过轴承转动安装有转动柱;工作台上还安装有活塞杆与滑槽垂直的夹持气缸,夹持气缸的活塞杆端部连接有位于滑槽上方的导向块,导向块上开设有贯穿导向块且呈腰形的导向槽,滑块上的转动柱位于导向槽内,导向槽的宽度与转动柱的外径相同...

【专利技术属性】
技术研发人员:李士军高休闫彦燕石晶王奥迪王阳阳肖明荆慧姜文丽吕莹莹范本熙张甜甜
申请(专利权)人:山东鉴玺工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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