一种大尺寸钛合金棒材的螺线圆锥辊等距轧制方法技术

本发明专利技术公开了一种大尺寸钛合金棒材的螺线圆锥辊等距轧制方法，包括以下步骤：将钛合金坯料送入斜轧机入口和出口之间的变形区，在变形区内螺旋运动直至变形结束；对钛合金坯料进行2

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸钛合金棒材的螺线圆锥辊等距轧制方法


[0001]本专利技术涉及钛合金棒材
，具体涉及一种大尺寸钛合金棒材的螺线圆锥辊等距轧制方法。

技术介绍

[0002]中国专利CN108580548B公开了一种大尺寸45钢超细晶棒材的螺线圆锥辊等距轧制方法涉及机械加工
，具体涉及一种大尺寸45钢超细晶棒材的螺线圆锥辊等距轧制方法，包括以下步骤：S1：选取直径尺寸D为40
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150mm，长度为300
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5000mm的45钢坯料；S2：将上述45钢坯料放置加热炉内加热至850
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980℃；S3：将加热后的45钢坯料从加热炉转运至斜轧机导料槽内；S4：在斜轧机的导料槽内进行送料，将45钢坯料送入斜轧机入口和出口之间的变形区，45钢坯料在变形区内螺旋运动直至变形结束；S5：重复上述S2
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S4步骤，对45钢坯料进行2
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10次螺旋轧制得到45钢整体超细晶棒材；
[0003]现有技术中，目前无法对轧辊实际状态作出完整且正确的判断，以及难以采集轧辊运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸钛合金棒材的螺线圆锥辊等距轧制方法，其特征在于，包括以下步骤:步骤1：将钛合金坯料放置加热炉内加热；步骤2：将加热后的钛合金坯料从加热炉转运至斜轧机导料槽内；步骤3：将钛合金坯料送入斜轧机入口和出口之间的变形区，在变形区内螺旋运动直至变形结束；并重复上述加热至变形的步骤，对钛合金坯料进行2
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10次螺旋轧制，得到大尺寸钛合金棒材；其中，在轧辊上设置有轧制运行监测系统；运行监测系统包括采集单元、状态分析模块；采集单元用于采集运行的两个轧辊的温度值和偏移值；状态分析单元，用于将接收到的轧辊的运行系数λ1和λ2，与对应的阈值进行分析比对，并将生成的水平偏移量A1曲线、竖直偏移量B1曲线和温差值TC曲线，发送给预测单元；预测单元用于对轧辊运行进行数据分析，判断数据周期性；调整单元，获取预测单元反馈的水平偏移量A1、竖直偏移量B1和温差值TC的正负波动以及波动值，并将该正负波动以及波动值对应发送给水平矫正器、竖直矫正器和温度调节器。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸钛合金棒材的螺线圆锥辊等距轧制方法,其特征在于，斜轧机为二辊斜轧机，两个轧辊均为单锥形轧辊，轧辊上设置有螺线轧槽。3.根据权利要求1所述的一种大尺寸钛合金棒材的螺线圆锥辊等距轧制方法,其特征在于，采集单元采集偏移值的工作过程包括以下步骤：步骤1：采集轧辊在运行过程中的偏移频率值与偏移位移值分别标记为P和W，其中，偏移频率值表示为数据采集对象在运行中出现晃动的频率，偏移位移值表示为数据采集对象运行过程中晃动产生的位移；步骤2：通过公式计算出该轧辊的运行系数λ1，该公式为λ1＝(aP+bW)/(a+b)；其中，a和b均为比例系数，且a＞b＞0；轧辊的运行系数λ1是将数据采集对象的参数进行归一化处理得到一个用于检测数据采集对象合格运行概率的数值；通过公式可得晃动频率值与晃动位移值越大，运行系数越大。4.根据权利要求1所述的一种大尺寸钛合金棒材的螺线圆锥辊等距轧制方法,其特征在于，采集单元采集温度值的工作过程包括以下步骤：步骤1：采集轧辊的自身温度、轧辊外界环境温度，并将其分别标记为轧辊的自身温度WJ和环温值WH；步骤2：将轧辊的自身温度WJ和环温值WH代入公式计算得到轧辊的运行系数其中，c和d均为比例系数，且c＞d＞0；轧辊的运行系数λ2是将数据采集对象的参数进行归一化处理得到一个用于检测数据采集对象合格运行概率的数值；通过公式可得轧辊的自身温度WJ和环温值WH相差越大，运行系数越大。5.根据权利要求1所述的一种大尺寸钛合金棒材的螺线圆锥辊等距轧制方法,其特征在于，状态分析单元比对过程如下：步骤1：将轧辊的运行系数λ1和轧辊的运行系数λ2与对应的阈值进行比较，其中，轧辊
的运行系数λ1对应的阈值为Py1和Py2，Py1＞Py2；轧辊的运行系数λ2对应的阈值为Ty1和Ty2，Ty1＞Ty2；步骤2：当λ1＞Py1，或λ1<Py2，则生成非正常偏移信号；当λ2＞Fy1，则生成超高信号T...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈修琳，薛丹斌，陈旭阳，
申请(专利权)人：索罗曼常州合金新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：