一种带方格纹路的橡塑板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带方格纹路的橡塑板，包括板体，其特征在于：所述板体的一侧顶端边缘处与板体的另一侧底端边缘处均开设有固定槽，且固定槽的内侧设置有固定块，所述固定槽的内壁开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有固定座，所述固定座的一侧与放置槽的内侧为固定状态，所述放置槽的内侧设置有连接块，所述连接块的一侧与固定块的侧面为固定状态；通过设计的固定块、凹槽、固定槽、连接块、放置槽、固定座，改善原先多个橡塑板在铺设后，其连接处存在不平整的现象，通过该结构，使多个橡塑板在铺设后，可根据需求将固定块进行拆卸，使多个橡塑板之间呈卡合状态，从而保证该橡塑板铺设后的平整度。设后的平整度。设后的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种带方格纹路的橡塑板


[0001]本技术属于橡塑板
，具体涉及一种带方格纹路的橡塑板。

技术介绍

[0002]橡塑板应用广泛,施工方便,同时又有良好的耐曲绕性及韧性，施工中容易处理弯曲和不规则的管道及大型中央空调通风管道、省工省料，经过合理的剪裁可以满足各种标准的保温施工要求。
[0003]现有的橡塑板在使用过程中，通过将多个橡塑板与需求处进行依次铺设，且将多个橡塑板之间的连接处进行叠放，从而造成该橡塑板铺设后，多个橡塑板的连接处存在凸起的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带方格纹路的橡塑板，以解决上述
技术介绍
中提出该橡塑板使用时，多个橡塑板在铺设后的连接处存在凸起的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带方格纹路的橡塑板，包括板体，所述板体的一侧顶端边缘处与板体的另一侧底端边缘处均开设有固定槽，且固定槽的内侧设置有固定块，且固定块与固定槽之间为活动连接，根据需求将固定块与固定槽之间进行分离，所述固定槽的内壁开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有固定座，所述固定座的一侧与放置槽的内侧为固定状态，所述放置槽的内侧设置有连接块，所述连接块的一侧与固定块的侧面为固定状态，所述连接块的另一侧与固定座的另一侧之间为断点式连接，使固定块与板体的连接处通过断电式进行连接，当多个橡塑板铺设后进行拼接时，通过将固定块与板体分离，使多个橡塑板连接处呈卡合状态，所述固定块的两端均开设有凹槽。
[0006]优选的，所述板体的表面固定有多个方形框架，多个所述方形框架的内侧设置有多个方格凸起，使该橡塑板的表面呈凹凸不平状，起到一定的防滑作用，多个所述方格凸起的底端与板体的表面为固定状态，所述方形框架的内侧开设有导向槽。
[0007]优选的，所述方格凸起的横截面呈长方形结构，所述方形框架的横截面呈长方形结构，使该橡塑板划分为多个区域，便于需要对该橡塑板的其中一个区域进行切割拆除。
[0008]优选的，所述固定块的表面与固定槽的内壁呈贴合状态，所述凹槽的横截面呈长方形结构。
[0009]优选的，所述连接块的长度尺寸与固定座的长度尺寸一致，且连接块与固定座之间为断点式连接，所述连接块的横截面呈长方形结构。
[0010]优选的，所述连接块的表面和固定座的表面与放置槽的内壁呈贴合状态，所述固定座的长度尺寸与固定块的长度尺寸一致。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的固定块、凹槽、固定槽、连接块、放置槽、固定座，改善原先多个橡塑板在铺设后，其连接处存在不平整的现象，通过该结构，使多个橡塑板在铺设后，可根据需
求将固定块进行拆卸，使多个橡塑板之间呈卡合状态，从而保证该橡塑板铺设后的平整度。
[0013](2)通过设计的方格凸起，使该橡塑板的表面呈凹凸不平状，从而增加一定防滑性，通过设计的方形框架、导向槽，使该橡塑板分为多个区域，当其中一个区域受到损坏时，将损坏区域进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的板体侧面局部放大示意图；
[0016]图3为本技术的多个橡塑板侧面连接处放大示意图；
[0017]图4为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0018]图中：1、板体；2、固定槽；3、固定块；4、连接块；5、放置槽；6、固定座；7、方形框架；8、方格凸起；9、导向槽；10、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带方格纹路的橡塑板，包括板体1，且板体1的导热系数低、阻燃性能好，以及导闭孔式发泡防潮性能好、柔韧性能强等，板体1的一侧顶端边缘处与板体1的另一侧底端边缘处均开设有固定槽2，且固定槽2的内侧设置有固定块3，固定槽2的内壁开设有放置槽5，且放置槽5的内侧设置有固定座6，固定座6的一侧与放置槽5的内侧为固定状态，放置槽5的内侧设置有连接块4，连接块4的一侧与固定块3的侧面为固定状态，连接块4的另一侧与固定座6的另一侧之间为断点式连接，固定块3的两端均开设有凹槽10，通过设计的固定块3、凹槽10、固定槽2、连接块4、放置槽5、固定座6，改善原先多个橡塑板在铺设后，其连接处存在不平整的现象，通过该结构，使多个橡塑板在铺设后，可根据需求将固定块3进行拆卸，使多个橡塑板之间呈卡合状态，从而保证该橡塑板铺设后的平整度，固定块3的表面与固定槽2的内壁呈贴合状态，凹槽10的横截面呈长方形结构，当需要将固定块3与固定槽2分离时，通过凹槽10便于将固定块3的端部捏住，且对固定块3进行拉动，使固定块3与固定槽2分离，连接块4的长度尺寸与固定座6的长度尺寸一致，连接块4的横截面呈长方形结构，连接块4的表面和固定座6的表面与放置槽5的内壁呈贴合状态，固定座6的长度尺寸与固定块3的长度尺寸一致。
[0021]本实施例中，优选的，板体1的表面固定有多个方形框架7，多个方形框架7的内侧设置有多个方格凸起8，多个方格凸起8的底端与板体1的表面为固定状态，方形框架7的内侧开设有导向槽9，通过设计的方格凸起8，使该橡塑板的表面呈凹凸不平状，从而增加一定防滑性，通过设计的方形框架7、导向槽9，使该橡塑板分为多个区域，当其中一个区域受到损坏时，将损坏区域进行更换，方格凸起8的横截面呈长方形结构，方形框架7的横截面呈长方形结构。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：在该橡塑板使用过程中，当需要将多个橡塑
板之间进行拼接时，通过将需要拼接的两个橡塑板连接处的固定块3进行拆卸，在对固定块3拆卸过程中，通过将食指卡入固定块3端部开设的凹槽10内侧，拇指与固定块3外侧贴合，将固定块3的端部捏住，且对固定块3进行拉动，使固定块3内侧固定的连接块4与固定座6之间分离，接着将两个橡塑板拼接处的固定槽2进行贴合完成对多个橡塑板之间的拼接操作；当该橡塑板经过长期使用后出现局部损坏的现象时，通过刀片将橡塑板的损坏区域进行裁切，在裁切过程中，通过用刀片卡入损坏区域的方形框架7内侧开设的导向槽9内部，且沿着导向槽9将该区域进行裁切，使该橡塑板的损坏部分与橡塑板之间分离，接着将外部橡塑板根据该橡塑板需填补处的尺寸进行切割，再将其卡入该橡塑板的内侧进行填补，完成对该橡塑板损坏部分的更换。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带方格纹路的橡塑板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的一侧顶端边缘处与板体(1)的另一侧底端边缘处均开设有固定槽(2)，且固定槽(2)的内侧设置有固定块(3)，所述固定槽(2)的内壁开设有放置槽(5)，且放置槽(5)的内侧设置有固定座(6)，所述固定座(6)的一侧与放置槽(5)的内侧为固定状态，所述放置槽(5)的内侧设置有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧与固定块(3)的侧面为固定状态，所述连接块(4)的另一侧与固定座(6)的另一侧之间为断点式连接，所述固定块(3)的两端均开设有凹槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种带方格纹路的橡塑板，其特征在于：所述板体(1)的表面固定有多个方形框架(7)，多个所述方形框架(7)的内侧设置有多个方格凸起(8)，多个所述方格凸起(8)的底端与板体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亚强，黄佳琳，田敬超，
申请(专利权)人：广东强耐斯节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：