一种工业断桥铝型材制造技术

技术编号:35525749 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-09 14:47
本实用新型专利技术公开了一种工业断桥铝型材,包括外框、安装框、限位器和纱网,所述安装框由第一立柱、第二立柱和两组横铝材组成,所述横铝材与所述外框之间设置有限位机构,所述限位机构包括弧形板和凹形块,所述弧形板的内部开设有多组限位孔,所述凹形块的内部设置有内螺纹管,所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺杆;本实用新型专利技术通过设计的限位机构,便于在使用中可以对安装框进行进一步的限位,提高了安装框在使用过程中的稳定性,提升了安装框的使用效果,通过该结构,可以对安装框进行限位,可以降低在当安装框受到大风影响时出现摆动的几率,限位操作简单,方便进行操作。方便进行操作。方便进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种工业断桥铝型材


[0001]本技术属于断桥铝型材
,具体涉及一种工业断桥铝型材。

技术介绍

[0002]在工业中会使用到断桥铝型材,断桥铝型材又叫隔热断桥铝型材,隔热铝合金型材,断桥铝合金,断冷热桥型材, 断桥式铝塑复型材,它比普通的铝合金型材有着更优异的性能,按开启方式分为固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开窗等。
[0003]现有的断桥铝型材在使用的时候,平开窗上的安装框与外框之间通过限位器进行限位,在使用时限位器可以对平开窗上的安装框进行限位,降低安装框出现摆动,但是限位器只能对一些小点的风有效果,而在使用过程中当外界的风过大时还是容易会造成安装框出现摆动,甚至与外框产生碰撞,使安装框在使用中不稳定,降低使用效果的问题,为此我们提出一种工业断桥铝型材。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业断桥铝型材,以解决上述
技术介绍
中提出在使用过程中当外界的风过大时还是容易会造成安装框出现摆动,使安装框在使用中不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业断桥铝型材,包括外框、安装框、限位器和纱网,纱网可阻挡外部的蚊虫等进入到室内,所述安装框由第一立柱、第二立柱和两组横铝材组成,所述横铝材与所述外框之间设置有限位机构,所述限位机构包括弧形板和凹形块,内螺纹管位于凹形块的内部,凹形块可以对内螺纹进行固定,所述弧形板的内部开设有多组限位孔,限位柱的顶部穿过限位孔可以对安装框进行限位,所述凹形块的内部设置有内螺纹管,在操作中螺杆在内螺纹管内转动,能使限位柱的顶部穿过限位孔,可以对安装框进行固定,所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶部固定设置有限位柱,螺杆能避免限位柱在限位孔内意外出现上下移动,且所述限位柱的端部穿过所述限位孔并延伸至所述弧形板的表面外侧。
[0006]优选的,所述螺杆的底部设置有手把,所述螺杆与所述手把之间通过焊接连接,可以增加手把与螺杆之间的牢固性。
[0007]优选的,所述弧形板固定在所述外框的正面,所述凹形块固定在所述横铝材的正面。
[0008]优选的,所述限位器由第一凸板、第一转轴、第一横条、第二转轴、第三转轴和第二凸板组成,所述第一横条与所述第一凸板之间通过第一转轴转动连接,所述第一横条与所述第二横条之间通过第二转轴转动连接,所述第二凸板与所述第二横条之间通过第三转轴转动连接,所述第一凸板固定在所述第一立柱的下表面,所述第二凸板固定在所述外框的正面。
[0009]优选的,所述纱网的外部设置有内框,所述内框的正面固定设置有两组立板,所述
外框的正面固定设置有两组安装板,所述立板的表面固定设置有连接板,所述连接板的端部固定设置有固定板,所述固定板与所述安装板之间通过螺栓固定连接,在使用中可以将螺栓进行拧开或拧紧对内框进行拆装。
[0010]优选的,所述第一立柱的正面设置有把手,所述把手与所述第一立柱之间通过两组螺丝固定连接,所述安装框与所述外框之间通过两组铰链转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过设计的限位机构,便于在使用中可以对安装框进行进一步的限位,提高了安装框在使用过程中的稳定性,提升了安装框的使用效果,通过该结构,可以对安装框进行限位,可以降低在当安装框受到大风影响时出现摆动的几率,限位操作简单,方便进行操作。
[0013](2)本技术通过设计的内框、立板、安装板、连接板、固定板和螺栓相结合,便于在使用中可以让纱网与横铝材之间进行分开,当需要对纱网进行清洁时可以直接将内框拆卸下来对纱网进行清洁,不需要将安装框进行整体拆卸下来,降低劳动强度,提升了安装框的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的限位机构结构示意图;
[0016]图3为本技术的弧形板俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术的限位器结构示意图;
[0018]图5为本技术的图1中A部放大结构示意图;
[0019]图6为本技术的第二立柱右视俯视结构示意图;
[0020]图中:1、外框;2、把手;3、第一立柱;4、第一凸板;5、第二凸板;6、纱网;7、内框;8、第二立柱;9、弧形板;10、凹形块;11、螺杆;12、手把;13、限位柱;14、限位孔;15、第一横条;16、第二横条;17、安装板;18、固定板;19、连接板;20、立板;21、横铝材。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图6,本技术提供一种技术方案:一种工业断桥铝型材,包括外框1、安装框、限位器和纱网6,外框1可以对安装框进行支撑,安装框由第一立柱3、第二立柱8和两组横铝材21组成,横铝材21与外框1之间设置有限位机构,限位机构可以对安装框进行限位,降低安装框受到大风影响而出现摆动的几率,限位机构包括弧形板9和凹形块10,弧形板9的内部开设有多组限位孔14,在将安装框打开至合适位置后便可让限位柱13与相对应的限位孔14对齐,凹形块10的内部设置有内螺纹管,内螺纹管的内壁螺纹连接有螺杆11,螺杆11在内螺纹管内转动可以将限位柱13进行上下移动,方便穿过限位孔14或脱离限位孔14,螺杆11的顶部固定设置有限位柱13,且限位柱13的端部穿过限位孔14并延伸至弧形板9
的表面外侧,螺杆11的底部设置有手把12,在操作过程中操作人员握住手把12可以方便转动螺杆11,螺杆11与手把12之间通过焊接连接,弧形板9固定在外框1的正面,凹形块10固定在横铝材21的正面,通过设计的限位机构,便于在使用中可以对安装框进行进一步的限位,提高了安装框在使用过程中的稳定性,提升了安装框的使用效果,通过该结构,可以对安装框进行限位,可以降低在当安装框受到大风影响时出现摆动的几率,限位操作简单,方便进行操作。
[0023]本实施例中,优选的,限位器由第一凸板4、第一转轴、第一横条15、第二转轴、第三转轴和第二凸板5组成,第一横条15与第一凸板4之间通过第一转轴转动连接,第一横条15与第二横条16之间通过第二转轴转动连接,在打开安装框的过程中,第一横条15和第二横条16之间可以通过第二转轴进行转动,第二凸板5与第二横条16之间通过第三转轴转动连接,第一凸板4固定在第一立柱3的下表面,第二凸板5固定在外框1的正面。
[0024]本实施例中,优选的,纱网6的外部设置有内框7,内框7的正面固定设置有两组立板20,外框1的正面固定设置有两组安装板17,立板20的表面固定设置有连接板19,连接板19起到连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业断桥铝型材,包括外框(1)、安装框、限位器和纱网(6),其特征在于:所述安装框由第一立柱(3)、第二立柱(8)和两组横铝材(21)组成,所述横铝材(21)与所述外框(1)之间设置有限位机构,所述限位机构包括弧形板(9)和凹形块(10),所述弧形板(9)的内部开设有多组限位孔(14),所述凹形块(10)的内部设置有内螺纹管,所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的顶部固定设置有限位柱(13),且所述限位柱(13)的端部穿过所述限位孔(14)并延伸至所述弧形板(9)的表面外侧。2.根据权利要求1所述的一种工业断桥铝型材,其特征在于:所述螺杆(11)的底部设置有手把(12),所述螺杆(11)与所述手把(12)之间通过焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种工业断桥铝型材,其特征在于:所述弧形板(9)固定在所述外框(1)的正面,所述凹形块(10)固定在所述横铝材(21)的正面。4.根据权利要求3所述的一种工业断桥铝型材,其特征在于:所述限位器由第一凸板(4)、第一转轴、第一横条...

【专利技术属性】
技术研发人员:许亚雄
申请(专利权)人:湖北亮达铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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